一种化学液体喷淋废气净化塔制造技术

一种化学液体喷淋废气净化塔，包括离心风机、喷淋塔主体、管道，管道连通离心风机与喷淋塔主体，喷淋塔主体包括喷淋装置、填料装置、旋流除雾装置，喷淋塔底部设置有进风口，喷淋塔顶部设置有出风口，所述喷淋装置、填料装置、旋流除雾装置从下至上依次设置在所述喷淋塔内；喷淋装置包括第一贮液箱、第二贮液箱、第一、第二喷淋组件；填料装置包括多个填料层；旋流除雾装置安装在所述喷淋塔的顶部；还包括废气分析仪装置。本实用新型专利技术的喷淋塔先行对废气的酸碱性进行提前分析，根据废气的酸性或碱性对应的喷淋碱性吸收液或酸性吸收液，再经填料层与旋流除雾装置后由风机排入大气，大大提高了废气的净化处理效果，降低了喷淋净化成本。降低了喷淋净化成本。降低了喷淋净化成本。

【技术实现步骤摘要】
一种化学液体喷淋废气净化塔


[0001]本技术具体为一种化学液体喷淋废气净化塔。

技术介绍

[0002]喷淋塔废气处理工艺流程，废气净化喷淋塔主要的运作方式是酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气，在中国专利授权公开号CN107051139A，授权公开日2017年08月18日公开了一种喷淋塔，解决了酸雾废气的喷淋净化处理，但是该喷淋塔未对废气的酸碱性进行提前分析，不能根据废气的酸性或碱性对应的喷淋碱性吸收液或酸性吸收液，大大降低了废气的净化处理效果，且极大的浪费了化学吸收液体，增加了喷淋净化成本。

技术实现思路

[0003]针对以上所述，本技术提供了一种化学液体喷淋废气净化塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种化学液体喷淋废气净化塔，包括离心风机、喷淋塔主体、管道，管道连通离心风机与喷淋塔主体，所述喷淋塔主体包括喷淋装置、填料装置、旋流除雾装置，喷淋塔底部设置有进风口，喷淋塔顶部设置有出风口，所述喷淋装置、填料装置、旋流除雾装置从下至上依次设置在所述喷淋塔内；所述喷淋装置包括装有处理酸雾废气化学液体的第一贮液箱、装有处理碱性废气化学液体的第二贮液箱、分别与第一、第二贮液箱配合连接的第一、第二喷淋组件，所述第一、第二贮液箱设置在喷淋塔的底部，所述第一、第二喷淋组件的进口端分别与所述第一、第二贮液箱配合连接，所述第一、第二喷淋组件的出口端分布安装在喷淋塔的上层；所述填料装置包括可对废气进行过滤净化的多个填料层，填料层分布安装在所述喷淋塔的上层；所述旋流除雾装置安装在所述喷淋塔的顶部；还包括分析废气中有害气体酸碱度含量的废气分析仪装置，所述废气分析仪装置设置在所述喷淋塔的进风口，废气分析仪装置的输出端与喷淋装置的输入端连接。
[0005]进一步，所述第一贮液箱内装有碱性吸收液，包括氢氧化钠吸收液。
[0006]进一步，所述第一喷淋组件包括第一耐酸碱泵、第一喷淋管道、多个第一喷淋头，所述第一耐酸碱泵设置在所述第一贮液箱内，所述第一喷淋头分别设置在所述填料层之间，所述第一喷淋管道连通所述第一耐酸碱泵与所述第一喷淋头。
[0007]进一步，所述第二贮液箱装有酸性吸收液，包括硫酸吸收液。
[0008]进一步，所述第二喷淋组件包括第二耐酸碱泵、第二喷淋管道、多个第二喷淋头，所述第二耐酸碱泵设置在所述第二贮液箱内，所述第二喷淋头与所述第一喷淋头并列设置在所述填料层之间，所述第二喷淋管道连通所述第二耐酸碱泵与所述第二喷淋头。
[0009]进一步，所述废气分析仪装置包括气体酸碱度检测仪、微控器、继电器，所述气体
酸碱度检测仪设置在所述喷淋塔底部的进风口，微控器、继电器设置在所述喷淋塔内部，所述气体酸碱度检测仪的输出端连接微控器、继电器的输入端，微控器、继电器的输出端分别连接所述第一耐酸碱泵与所述第二耐酸碱泵的输入端。
[0010]本技术的有益效果是：气体酸碱度检测仪检测分析废气的酸碱度，当分析出废气为酸雾废气时，调控喷淋装置喷淋氢氧化钠吸收液，酸雾废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经填料层与旋流除雾装置后由风机排入大气；当分析出废气为碱性废气时，调控喷淋装置喷淋硫酸吸收液，碱性废气与硫酸吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，碱性废气经过净化后，再经填料层与旋流除雾装置后由风机排入大气，本技术的喷淋塔先行对废气的酸碱性进行提前分析，根据废气的酸性或碱性对应的喷淋碱性吸收液或酸性吸收液，大大提高了废气的净化处理效果，极大节省化学吸收液体的浪费，降低了喷淋净化成本。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是喷淋塔主体的结构示意图。
[0013]图3是喷淋装置的结构示意图。
[0014]图4是喷淋塔主体与废气分析仪装置的结构示意图。
[0015]图5是本技术的电路流程图。
[0016]在图中，1、喷淋塔主体；101、离心风机；2、管道；3、进风口；4、出风口；5、第一贮液箱；501、第二贮液箱；6、第一耐酸碱泵；601、第二耐酸碱泵；7、第一喷淋管道；701、第二喷淋管道；8、第一喷淋头；801、第二喷淋头；9、填料层；10、旋流除雾装置；11、气体酸碱度检测仪；12、微控器；13、继电器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和一些实施方式对本技术做进一步的说明。
[0018]在图1
‑
图5中，提供了一种化学液体喷淋废气净化塔，包括离心风机101、喷淋塔主体1、管道2，管道2连通离心风机101与喷淋塔主体1，所述喷淋塔主体1包括喷淋装置、填料装置、旋流除雾装置10，喷淋塔底部设置有进风口3，喷淋塔顶部设置有出风口4，所述喷淋装置、填料装置、旋流除雾装置10从下至上依次设置在所述喷淋塔内；化学液体喷淋废气净化塔工作时，工业废气由离心风机101与管道2引入喷淋塔主体1的进风口3内，在喷淋塔主体1内，工业废气既被填料装置进行废气吸收处理，又会被喷淋装置的吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，工业废气经过净化后，再经旋流除雾装置10脱水除雾后由出风口4排入。
[0019]在本实施例中，还包括分析废气中有害气体酸碱度含量的废气分析仪装置，所述废气分析仪装置设置在所述喷淋塔的进风口3，废气分析仪装置的输出端与喷淋装置的输入端连接；所述废气分析仪装置包括气体酸碱度检测仪11、微控器12、继电器13，所述气体酸碱度检测仪11设置在所述喷淋塔底部的进风口3，微控器12、继电器13设置在所述喷淋塔内部，所述气体酸碱度检测仪11的输出端连接微控器12、继电器13的输入端，微控器12、继电器13的输出端分别连接所述第一耐酸碱泵6与所述第二耐酸碱泵601的输入端；当工业废
气由喷淋塔的进风口3吸入时，气体酸碱度检测仪11检测分析废气的酸碱度含量，当检测分析出废气为酸雾废气时，气体酸碱度检测仪11生成酸性信息，传输到微控器12中，微控器12将酸性信息转化为调控信息传输到继电器13与第一耐酸碱泵6中，调控第一耐酸碱泵6喷淋碱性吸收液与酸雾废气进行气液两相充分接触吸收中和反应，对酸雾废气进行喷淋净化；当检测分析出废气为碱性废气时，气体酸碱度检测仪11生成碱性信息，传输到微控器12中，微控器12将碱性信息转化为调控信息传输到继电器13与第二耐酸碱泵601中，调控第二耐酸碱泵601喷淋酸性吸收液与碱性废气进行气液两相充分接触吸收中和反应，对碱性废气进行喷淋净化，在进行废气喷淋净化中，先行对废气的酸碱性进行提前分析，根据废气的酸性或碱性对应的喷淋碱性吸收液或酸性吸收液，大大提高了废气的净化处理效果。
[0020]在本实施例中，所述喷淋装置包括装有处理酸雾废气化学液体的第一贮液箱5、装有处理碱性废气化学液体的第二贮液箱501、分别与第一、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学液体喷淋废气净化塔，包括离心风机、喷淋塔主体、管道，管道连通离心风机与喷淋塔主体，其特征在于：所述喷淋塔主体包括喷淋装置、填料装置、旋流除雾装置，喷淋塔底部设置有进风口，喷淋塔顶部设置有出风口，所述喷淋装置、填料装置、旋流除雾装置从下至上依次设置在所述喷淋塔内；所述喷淋装置包括装有处理酸雾废气化学液体的第一贮液箱、装有处理碱性废气化学液体的第二贮液箱、分别与第一、第二贮液箱配合连接的第一、第二喷淋组件，所述第一、第二贮液箱设置在喷淋塔的底部，所述第一、第二喷淋组件的进口端分别与所述第一、第二贮液箱配合连接，所述第一、第二喷淋组件的出口端分布安装在喷淋塔的上层；所述填料装置包括可对废气进行过滤净化的多个填料层，填料层分布安装在所述喷淋塔的上层；所述旋流除雾装置安装在所述喷淋塔的顶部；还包括分析废气中有害气体酸碱度含量的废气分析仪装置，所述废气分析仪装置设置在所述喷淋塔的进风口，废气分析仪装置的输出端与喷淋装置的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种化学液体喷淋废气净化塔，其特征在于：所述第一贮液箱内装有碱性吸收液，包括氢氧化钠吸收液。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬明，王子怡，沈建元，
申请(专利权)人：湖北王工环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：