袋式除尘器滤袋更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种袋式除尘器滤袋更换装置，包括除尘器本体、可根据滤袋堵塞程度自动更换滤袋的滤袋更换装置，滤袋更换装置连接在除尘器本体上；除尘器本体内设有滤袋框架，滤袋框架包括排出净化后气体的中空管道、多个具有气体通道的上部接头、多个撑起滤袋的下部架体，上部接头一端与中空管道一体式连接，另一端与下部架体通过一磁吸组件紧密连接；与现有技术相比：将滤袋框架该为拆卸式结构，下部架体可拆卸，更换时，转运组件夹住下部架体上端，将套有废气滤袋的下部架体移走，更换组件夹住下部架体上端，将套有备用滤袋的下部架体更换上，自动化的更换节省了人工更换的时间，停机时间短，提高了除尘器工作的效率。提高了除尘器工作的效率。提高了除尘器工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
袋式除尘器滤袋更换装置


[0001]本技术涉及环保设备领域，尤其涉及一种袋式除尘器滤袋更换装置。

技术介绍

[0002]现在的袋式除尘器例如MC24
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120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、DMC脉冲布袋除尘器，内部的滤袋虽然有清理装置进行清理，但是灰尘在滤袋表面多了以后就会结块堵住滤袋，所以需要更换滤袋，在需要更换滤袋时，需要整体停机进行更换，由工人进去一个一个的手动更换，更换速度慢，效率低，停机时间长，从而会影响袋式除尘器的除尘效率。

技术实现思路

[0003]针对上述所述，本技术提供一种袋式除尘器滤袋更换装置，以解决上述现有技术中存在的至少一个问题。
[0004]根据本技术一方面，提供一种袋式除尘器滤袋更换装置，包括除尘器本体、可根据滤袋堵塞程度自动更换滤袋的滤袋更换装置，滤袋更换装置连接在除尘器本体上；
[0005]所述除尘器本体内设有滤袋框架，滤袋框架包括排出净化后气体的中空管道、多个具有气体通道的上部接头、多个撑起滤袋的下部架体，上部接头一端与中空管道一体式连接，另一端与下部架体通过一磁吸组件紧密连接；
[0006]所述滤袋更换装置包括检测滤袋堵塞情况的检测组件、储存备用滤袋的第一储存腔、将备用滤袋从第一储存腔运送到更换位置的更换组件、储存废弃滤袋的第二储存腔、将废弃滤袋从需要更换的位置运送到第二储存腔内的转运组见、微控器，检测组件设置在除尘器本体净化后气体的排出口处，第一储存腔和第二储存腔与滤袋框架平行设置，分别设置在除尘器本体内部两侧，更换组件设置在第一储存腔内，转运组件设置在第二储存腔内，微控器设置在除尘器本体外部；
[0007]更换时，转运组件先转运废气滤袋，然后更换组件将备用滤袋替换到废弃滤袋的位置。
[0008]优选的，所述磁吸组件包括电磁铁、永磁铁，电磁铁设置在上部接头内，永磁铁设置在下部架体上端，电磁铁与微控器输出端连接。
[0009]优选的，所述第一储存腔背面设有允许备用滤袋通过的第一电动平移门、正面设有通过铰链连接的第一旋转门，第一电动平移门与微控器输出端连接。
[0010]优选的，所述更换组件包括第一机械手臂、多个第一电动夹爪，第一机械手臂连接在第一储存腔内，第一电动夹爪通过一安装板连接在第一机械手臂末端，第一机械手臂和第一电动夹爪均与微控器输出端连接。
[0011]优选的，所述第二储存腔背面设有允许废弃滤袋通过的第二电动平移门、正面设有通过铰链连接的第二旋转门，第二电动平移门与微控器输出端连接。
[0012]优选的，所述转运组件包括第二机械手臂、多个第二电动夹爪，第二机械手臂连接在第二储存腔内，第二电动夹爪通过二安装板连接在第二机械手臂末端，第二机械手臂和
第二电动夹爪均与微控器输出端连接。
[0013]优选的，所述检测组件包括气体流量检测传感器，气体流量检测传感器设置在净化后气体的排出口处。
[0014]本技术的有益效果在于：将滤袋框架该为拆卸式结构，下部架体可拆卸，更换时，转运组件夹住下部架体上端，将套有废气滤袋的下部架体移走，更换组件夹住下部架体上端，将套有备用滤袋的下部架体更换上，自动化的更换节省了人工更换的时间，停机时间短，提高了除尘器工作的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术其中一个侧面结构示意图；
[0016]图2为本技术另一个侧面结构示意图；
[0017]图3为转运组见结构示意图；
[0018]图4为第一储存腔内第一电动平移门、第一旋转门的位置图；
[0019]图中，1、除尘器本体；2、中空管道；3、上部接头；4、下部架体；5、第一储存腔；6、第二储存腔；7、微控器；8、电磁铁；9、永磁铁；10、第一电动平移门；11、第一旋转门；12、第一机械手臂；13、第一电动夹爪；14、第二机械手臂；15、第二电动夹爪；16、气体流量检测传感器。
具体实施方式
[0020]下面根据附图和一些实施例对本技术作进一步说明。
[0021]图1
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4中，一种袋式除尘器滤袋更换装置，包括除尘器本体1、可根据滤袋堵塞程度自动更换滤袋的滤袋更换装置，除尘器本体1可外接电源，滤袋更换装置连接在除尘器本体1上；
[0022]所述除尘器本体1内设有滤袋框架，滤袋框架包括排出净化后气体的中空管道2、多个具有气体通道的上部接头3、多个撑起滤袋的下部架体4，上部接头3一端与中空管道2一体式连接，另一端与下部架体4通过一磁吸组件紧密连接；
[0023]所述滤袋更换装置包括检测滤袋堵塞情况的检测组件、储存备用滤袋的第一储存腔5、将备用滤袋从第一储存腔5运送到更换位置的更换组件、储存废弃滤袋的第二储存腔6、将废弃滤袋从需要更换的位置运送到第二储存腔6内的转运组见、微控器7，检测组件设置在除尘器本体1净化后气体的排出口处，第一储存腔5和第二储存腔6与滤袋框架平行设置，分别设置在除尘器本体1内部两侧，更换组件设置在第一储存腔5内，转运组件设置在第二储存腔6内，微控器7设置在除尘器本体1外部。
[0024]在本实施例中，所述磁吸组件包括电磁铁8、永磁铁9，电磁铁8设置在上部接头3内，永磁铁9设置在下部架体4上端，电磁铁8与微控器7输出端连接。
[0025]在本实施例中，所述第一储存腔5背面设有允许备用滤袋通过的第一电动平移门10、正面设有通过铰链连接的第一旋转门11，第一电动平移门10与微控器7输出端连接；所述更换组件包括第一机械手臂12、多个第一电动夹爪13，第一机械手臂12连接在第一储存腔5内，第一电动夹爪13通过一安装板连接在第一机械手臂12末端，第一机械手臂12和第一电动夹爪13均与微控器7输出端连接；第一储存腔5内的备用滤袋需要工人定时检查，以保证第一储存腔5内有备用滤袋。
[0026]在本实施例中，所述第二储存腔6背面设有允许废弃滤袋通过的第二电动平移门、正面设有通过铰链连接的第二旋转门，第二电动平移门与微控器7输出端连接；所述转运组件包括第二机械手臂14、多个第二电动夹爪15，第二机械手臂14连接在第二储存腔6内，第二电动夹爪15通过二安装板连接在第二机械手臂14末端，第二机械手臂14和第二电动夹爪15均与微控器7输出端连接；第二储存腔6内工人需要定时检查，发现废弃滤袋可以及时处理；第一电动夹爪13、第二电动夹爪15也可以通过开关直接控制开合，方便工人取放下部架体4。
[0027]在本实施例中，所述检测组件包括气流量检测传感器16，气体流量检测传感器16设置在净化后气体的排出口处。
[0028]在本实施例中，所述微控器7为现有技术中常见的AT89C2051或TMS320VC5509A等型号的微控器7。
[0029]本实施例在具体实施时，气体流量检测传感器16实时检测出气口气体的流量，并将检测到的流量信息传输给微控器7，当达到第一个设定值(需要清洁时的值)时，代表滤袋需要进行清洁了，此时微控器7传输信息至除尘器本体1内设置的清洁装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.袋式除尘器滤袋更换装置，其特征在于：包括除尘器本体、可根据滤袋堵塞程度自动更换滤袋的滤袋更换装置，滤袋更换装置连接在除尘器本体上；所述除尘器本体内设有滤袋框架，滤袋框架包括排出净化后气体的中空管道、多个具有气体通道的上部接头、多个撑起滤袋的下部架体，上部接头一端与中空管道一体式连接，另一端与下部架体通过一磁吸组件紧密连接；所述滤袋更换装置包括检测滤袋堵塞情况的检测组件、储存备用滤袋的第一储存腔、将备用滤袋从第一储存腔运送到更换位置的更换组件、储存废弃滤袋的第二储存腔、将废弃滤袋从需要更换的位置运送到第二储存腔内的转运组见、微控器，检测组件设置在除尘器本体净化后气体的排出口处，第一储存腔和第二储存腔与滤袋框架平行设置，分别设置在除尘器本体内部两侧，更换组件设置在第一储存腔内，转运组件设置在第二储存腔内，微控器设置在除尘器本体外部；更换时，转运组件先转运废气滤袋，然后更换组件将备用滤袋替换到废弃滤袋的位置。2.根据权利要求1所述的袋式除尘器滤袋更换装置，其特征在于：所述磁吸组件包括电磁铁、永磁铁，电磁铁设置在上部接头内，永磁铁设置在下部架体上端，电磁铁与微控器输出端连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬明，王子怡，沈建元，
申请(专利权)人：湖北王工环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：