一种多层管材复合共挤模具制造技术

本实用新型专利技术涉及管材生产技术领域，尤其为一种多层管材复合共挤模具，包括撑架、挤出头和挤出机，所述撑架的上端左侧密封连接有挤出头，所述挤出头的左端密封连接有冷却成型框，所述冷却成型框的外端密封连接有叠加包覆框，所述叠加包覆框的外侧密封连接有支流管，所述叠加包覆框的内侧密封连接有挤出框，所述挤出框与支流管之间密封连接，本实用新型专利技术中，通过设置的支流管、挤出框和芯杆，利用芯杆的作用能够对挤出的管材基材进行支撑，并通过支流管的作用能够对外包覆材料注入叠加包覆框内，从而使外侧包覆材料能够包覆在挤出的管材基材表面，从而形成多层管材，能够实现一体化生产使用，提升对多层管材的生产效率。提升对多层管材的生产效率。提升对多层管材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层管材复合共挤模具


[0001]本技术涉及管材生产
，具体为一种多层管材复合共挤模具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对多层管材的应用愈加广泛，共挤模具是两种物料沿各自独立的流道流动，在接近口模出口处汇合，共同挤出口模，从而使两种以上物料在出口处形成多层管材，不同的材料具有不同的功能，从而实现多层管材的多种性能，已实现管材的不同施工安装需求。
[0003]现有技术中，对于多层管材在生产时，需要将挤出的管材完全冷却成型后再进行外侧包覆，从而在冷却时间内无法进行再加工，进而降低对多层管材的生产效率；且在对多层管材生产时，在各层未冷却成型的情况下进行包覆容易使各层材料均匀度较低，并容易使各层材料混淆，影响对多层管材的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层管材复合共挤模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多层管材复合共挤模具，包括撑架、挤出头和挤出机，所述撑架的上端左侧密封连接有挤出头，所述挤出头的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层管材复合共挤模具，包括撑架(1)、挤出头(2)和挤出机(14)，其特征在于：所述撑架(1)的上端左侧密封连接有挤出头(2)，所述挤出头(2)的左端密封连接有冷却成型框(3)，所述冷却成型框(3)的外端密封连接有叠加包覆框(4)，所述叠加包覆框(4)的外侧密封连接有支流管(5)，所述叠加包覆框(4)的内侧密封连接有挤出框(6)，所述挤出框(6)与支流管(5)之间密封连接。2.根据权利要求1所述的一种多层管材复合共挤模具，其特征在于：所述冷却成型框(3)的数量有三个，位于右端的所述冷却成型框(3)的内侧开设有挤出槽(7)，位于中间位置处的所述冷却成型框(3)的内侧开设有第一包覆槽(8)，位于左端的所述冷却成型框(3)的内侧开设有第二包覆槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种多层管材复合共挤模具，其特征在于：所述撑架(1)的上端左侧固定连接有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)的上端密封连接有泵机(11)，所述泵机(11)的上端密封连接有进液管(12)，所述进液管(12)与冷却成型框(3)之间密封连接，所述冷却成型框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙清，单联涛，仇长玉，
申请(专利权)人：烟台金沃泉塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：