本实用新型专利技术公开了一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置，包括箱体、安装在箱体内部的切割装置和焊接在箱体两侧的固定装置，所述切割装置包括底板、焊接在底板两侧的固定结构和安装在底板顶部的伺服电机，所述固定结构包括两根竖杆、横杆和锯片，且横杆通过轴承转动连接在两根竖杆的顶部，所述锯片固定再横杆的中心处，且两根竖杆的底部分别焊接在底板的一侧外壁上。本实用新型专利技术通过固定装置中的弧形底板和弧形盖板实现将管道套住，再通过紧固机构将水管紧固在弧形底板的内壁，实现将管道固定住，通过伺服电机带动固定结构中的横杆转动，横杆上的锯片转动实现快速切割管道；通过箱体为“凹”字形结构实现切割时塑料不会到处飞溅。字形结构实现切割时塑料不会到处飞溅。字形结构实现切割时塑料不会到处飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置
[0001]本技术涉及塑料管材
，尤其涉及一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置。
技术介绍
[0002]人民生活水平的不断提升，开始提高自身的生活水平，生活条件的提升从买房开始，对于大多数人民的第一处房产，都是肯下血本的，装修的原料材质都是最好的，对于家装的管道需求就特别多，高层房屋用的自来水，单靠水厂的压力会无法输送到高层的，会在楼下设一个增压器帮助输送，所以市面上的水管多数为强抗压型，防止普通的管材承受不住压力导致的管道破裂使整栋楼的住户断水的处境，普通的管材在日常的生活中的损耗严重，时间一长就会出现裂纹和裂缝，甚至是管道粉末化，对居民的生活造成严重后果，而强抗压型管道从材质上就领先普通管道，损耗和抗压性更是比普通管材强，对于这种水管传统的切割机在没有固定的情况下很容易将管道切歪，甚至切不动强抗压管道，而且整个切割机为手持式没有防护，切割时飞出的塑料容易划伤人员。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置，包括箱体、安装在箱体内部的切割装置和焊接在箱体两侧的固定装置，所述切割装置包括底板、焊接在底板两侧的固定结构和安装在底板顶部的伺服电机，所述固定结构包括两根竖杆、横杆和锯片，且横杆通过轴承转动连接在两根竖杆的顶部，所述锯片固定再横杆的中心处，且两根竖杆的底部分别焊接在底板的一侧外壁上，所述固定装置包括电动推杆、焊接在电动推杆顶部的连接杆、焊接在连接杆顶部的弧形底板、铰接在弧形底板一侧的弧形盖板和安装在弧形盖板内壁的紧固结构。
[0006]优选的，所述紧固结构包括第一夹板、弹簧、第二夹板和调节把手，且第一夹板的顶部开设有槽孔，所述调节把手螺接在槽孔内，所述第一夹板的内壁焊接有等距离分布的弹簧，且弹簧远离第一夹板的一端焊接在第二夹板的外壁，所述调节把手螺接在弧形盖板的顶部。
[0007]优选的，所述伺服电机的输出端套接有皮带轮，且横杆靠近伺服电机的一端套接有从动皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接横杆。
[0008]优选的，所述箱体的底部焊接有四个万向轮，且箱体的两侧顶部安装有推把。
[0009]优选的，所述固定装置中第二夹板的内壁和弧形底板的内壁均粘接有密封圈，且弧形底板与弧形盖板同一侧均焊接有固定块。
[0010]优选的，所述伺服电机和电动推杆均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电
源。
[0011]优选的，所述箱体为“凹”字形结构，且箱体位于锯片处开设有导向槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过固定装置中的弧形底板和弧形盖板实现将管道套住，再通过紧固机构将水管紧固在弧形底板的内壁，实现将管道固定住，通过伺服电机带动固定结构中的横杆转动，横杆上的锯片转动实现快速切割管道；
[0014]2、通过箱体为“凹”字形结构实现切割时塑料不会到处飞溅，通过电动推杆升起将管道夹住，下降将管道带往锯片处，实现自动切割，防止锯片对人造成危险。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置的切割装置结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置的固定装置结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置的紧固结构结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2固定装置、3切割装置、4底板、5固定结构、6竖杆、7横杆、8锯片、9伺服电机、10电动推杆、11连接杆、12弧形底板、13弧形盖板、14紧固结构、15第一夹板、16弹簧、17第二夹板、18调节把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置，包括箱体1、安装在箱体1内部的切割装置3和焊接在箱体1两侧的固定装置2，所述切割装置3包括底板4、焊接在底板4两侧的固定结构5和安装在底板4顶部的伺服电机9，所述伺服电机9的输出端套接有皮带轮，且横杆7靠近伺服电机9的一端套接有从动皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接横杆7，所述固定结构5包括两根竖杆6、横杆7和锯片8，且横杆7通过轴承转动连接在两根竖杆6的顶部，所述锯片8固定再横杆7的中心处，且两根竖杆6的底部分别焊接在底板4的一侧外壁上，所述固定装置2包括电动推杆10、焊接在电动推杆10顶部的连接杆11、焊接在连接杆11顶部的弧形底板12、铰接在弧形底板12一侧的弧形盖板13和安装在弧形盖板13内壁的紧固结构14，所述伺服电机9和电动推杆10均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，所述紧固结构14包括第一夹板15、弹簧16、第二夹板17和调节把手18，且第一夹板15的顶部开设有槽孔，通过固定装置2中的弧形底板12和弧形盖板13实现将管道套住，再通过紧固机构14将水管紧固在弧形底板12的内壁，实现将管道固定住，通过伺服电机9带动固定结构5中的横杆7转动，横杆7上的锯片8转动实现快速切割管道，所述调节把手18螺接在槽孔内，
所述第一夹板15的内壁焊接有等距离分布的弹簧16，且弹簧16远离第一夹板15的一端焊接在第二夹板17的外壁，所述固定装置2中第二夹板17的内壁和弧形底板12的内壁均粘接有密封圈，且弧形底板12与弧形盖板13同一侧均焊接有固定块，所述调节把手18螺接在弧形盖板13的顶部，所述箱体1的底部焊接有四个万向轮，且箱体1的两侧顶部安装有推把，所述箱体1为“凹”字形结构，且箱体1位于锯片8处开设有导向槽，通过箱体1为“凹”字形结构实现切割时塑料不会到处飞溅，通过电动推杆10升起将管道夹住，下降将管道带往锯片处，实现自动切割，防止锯片8对人造成危险。
[0022]工作原理：通过万向轮和推把将箱体1带往所需要的安装管道的住房中，连接电源，控制开关将电动推杆10升起，将所需要的切割的管道放入，弧形底板12上并且将弧形盖板13合上，通过调节把手18将紧固结构14向下调节，达到紧固管道，启动伺服电机9带动锯片8转动，控制电动推杆10下降，经过锯片8处将管道切割。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置，包括箱体(1)、安装在箱体(1)内部的切割装置(3)和焊接在箱体(1)两侧的固定装置(2)，其特征在于，所述切割装置(3)包括底板(4)、焊接在底板(4)两侧的固定结构(5)和安装在底板(4)顶部的伺服电机(9)，所述固定结构(5)包括两根竖杆(6)、横杆(7)和锯片(8)，且横杆(7)通过轴承转动连接在两根竖杆(6)的顶部，所述锯片(8)固定再横杆(7)的中心处，且两根竖杆(6)的底部分别焊接在底板(4)的一侧外壁上，所述固定装置(2)包括电动推杆(10)、焊接在电动推杆(10)顶部的连接杆(11)、焊接在连接杆(11)顶部的弧形底板(12)、铰接在弧形底板(12)一侧的弧形盖板(13)和安装在弧形盖板(13)内壁的紧固结构(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于强抗压能力塑料管材的切割装置，其特征在于，所述紧固结构(14)包括第一夹板(15)、弹簧(16)、第二夹板(17)和调节把手(18)，且第一夹板(15)的顶部开设有槽孔，所述调节把手(18)螺接在槽孔内，所述第一夹板(15)的内壁焊接有等距离分布的弹簧(16)，且弹簧(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙清，单联涛，仇长玉，
申请(专利权)人：烟台金沃泉塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。