PVC管件自动快捷切割系统技术方案

本发明专利技术涉及建筑装饰材料技术领域，尤其是一种PVC管件自动快捷切割系统，包括自动快捷切割系统主体和圆环状定位机构，两个摇把对称设置，位于倒U型承重装置内侧的两个摇把端部分别转动连接有夹板，两个夹板的相对侧均呈弧形设置，所述自动快捷切割系统主体与连接机构相邻的一侧和倒U型承重装置上端侧壁上通过内外螺纹分别插接一对连接装置，每对连接装置对称设置，所述连接装置的端部设置有球形滑块，所述圆环状定位机构内壁上通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有偏心切割轮盘，所述圆环状定位机构内壁上设有多个万向滚珠，多个万向滚珠之间设置有PVC管。该PVC管件用的切割装置，切割出来的PVC管件切口更加均匀，切口更加整齐，产品报废率低，产品质量更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
PVC管件自动快捷切割系统


[0001]本专利技术涉及建筑装饰材料
，尤其涉及一种PVC管件自动快捷切割系统。

技术介绍

[0002]PVC管件在加工的时候多会使用到切割装置，传统的切割装置在在切割的时候只能从一侧到另一侧慢慢切割，局部受力不均匀，PVC管件切口不整齐，PVC管件切口处容易有缺口，使得产品质量差，为此，我们提出一种PVC管件自动快捷切割系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管件自动快捷切割系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种PVC管件自动快捷切割系统，包括自动快捷切割系统主体和圆环状定位机构，所述自动快捷切割系统主体一端的底部一体成型设有连接机构，所述自动快捷切割系统主体靠近连接机构一端通过螺钉固定有U型支撑板，所述倒U型承重装置的两个侧壁上通过内外螺纹插接有摇把，两个摇把对称设置，位于倒U型承重装置内侧的两个摇把端部分别转动连接有夹板，两个夹板的相对侧均呈弧形设置，所述连接机构的上端螺栓安装有第一电机和两个支撑座，两个支撑座上分别设有第二轴承，两个轴承之间穿设有蜗杆，所述圆环状定位机构的外壁上均匀设置有多个轮齿，所述轮齿与蜗杆的上端啮合连接，所述第一电机输出轴与蜗杆固定连接，所述自动快捷切割系统主体与连接机构相邻的一侧和倒U型承重装置上端侧壁上通过内外螺纹分别插接一对连接装置，每对连接装置对称设置，所述连接装置的端部设置有球形滑块，所述圆环状定位机构靠近自动快捷切割系统主体的侧壁上开设有呈环状的滑槽，四个球形滑块均与滑槽滑动连接，所述圆环状定位机构内壁上通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有偏心切割轮盘，与偏心切割轮盘位置对应的圆环状定位机构内壁上开设有与偏心切割轮盘匹配的凹槽，所述圆环状定位机构内壁上设有多个万向滚珠，多个万向滚珠之间设置有PVC管。
[0005]优选的，所述摇把呈L型设置，所述摇把与夹板之间连接有第一轴承。
[0006]优选的，所述倒U型承重装置与自动快捷切割系统主体的顶部之间通过螺钉固定连接。
[0007]优选的，所述万向滚珠的数量为三个，位于中间位置的万向滚珠与偏心切割轮盘在同一直线上，相对两个万向滚珠在同一直线上。
[0008]优选的，所述偏心切割轮盘的中轴线与圆环状定位机构的中轴线相互平行。
[0009]本专利技术提出的一种PVC管件自动快捷切割系统，有益效果在于：该PVC管件用的切割装置，切割出来的PVC管件切口更加均匀，切口更加整齐，产品报废率低，产品质量更好。
附图说明
[0010]图1为本专利技术提出的一种PVC管件自动快捷切割系统的结构侧剖图；图2为本专利技术提出的一种PVC管件自动快捷切割系统的结构主剖图。
[0011]图中：自动快捷切割系统主体1、倒U型承重装置2、摇把3、夹板4、连接机构5、第一电机6、支撑座7、第二轴承8、蜗杆9、圆环状定位机构10、轮齿11、偏心切割轮盘12、万向滚珠13、凹槽14、连接装置15、球形滑块16、滑槽17、第二电机18。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]参照图1-2，一种PVC管件自动快捷切割系统，包括自动快捷切割系统主体1和圆环状定位机构10，自动快捷切割系统主体1一端的底部一体成型设有连接机构5，自动快捷切割系统主体1靠近连接机构5一端通过螺钉固定有U型支撑板2，倒U型承重装置2与自动快捷切割系统主体1的顶部之间通过螺钉固定连接，便于将倒U型承重装置2拆卸掉，倒U型承重装置2的两个侧壁上通过内外螺纹插接有摇把3，两个摇把3对称设置，摇把3呈L型设置，摇把3与夹板4之间连接有轴承，在转动摇把3后，两个相对设置的夹板4能够将PVC管件夹持起来，能够防止PVC管件松动。
[0014]位于倒U型承重装置2内侧的两个摇把3端部分别转动连接有夹板4，两个夹板4的相对侧均呈弧形设置，连接机构5的上端螺栓安装有第一电机6和两个支撑座7，两个支撑座7上分别设有第二轴承8，两个轴承8之间穿设有蜗杆9，圆环状定位机构10的外壁上均匀设置有多个轮齿11，轮齿11与蜗杆9的上端啮合连接，第一电机6输出轴与蜗杆9固定连接，自动快捷切割系统主体1与连接机构5相邻的一侧和倒U型承重装置2上端侧壁上通过内外螺纹分别插接一对连接装置15，每对连接装置15对称设置，连接装置15的端部设置有球形滑块16，圆环状定位机构10靠近自动快捷切割系统主体1的侧壁上开设有呈环状的滑槽17，四个球形滑块16均与滑槽17滑动连接，实现圆环状定位机构10的固定，圆环状定位机构10内壁上通过螺栓安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上安装有偏心切割轮盘12，与偏心切割轮盘12位置对应的圆环状定位机构10内壁上开设有与偏心切割轮盘12匹配的凹槽14。
[0015]偏心切割轮盘12的中轴线与圆环状定位机构10的中轴线相互平行，通过设置第二电机18带动偏心切割轮盘12旋转，实现PVC管件的切割，圆环状定位机构10内壁上设有多个万向滚珠13，万向滚珠13的数量为三个，位于中间位置的万向滚珠13与偏心切割轮盘12在同一直线上，相对两个万向滚珠13在同一直线上，用于支撑PVC管件，使得PVC管件在进行旋转切割的时候不会倾斜。
[0016]多个万向滚珠13之间设置有PVC管，本专利技术在操作时，将PVC管件插在圆环状定位机构10内，通过转动摇把3使得两个夹板4将PVC管件夹紧固定起来，接通第一电机6和第二电机18的电源，使得偏心切割轮盘12转动，实现对PVC管件的切割，通过蜗杆9的转动，使得圆环状定位机构10转动，实现偏心切割轮盘12的转动，实现对PVC管件的旋转切割，使得PVC管件切割起来更加均匀，不会因局部受力过大，出现切口不齐和出现缺口的现象，该PVC管件用的切割装置，切割出来的PVC管件切口更加均匀，切口更加整齐，产品报废率低，产品质量更好。
[0017]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管件自动快捷切割系统，包括自动快捷切割系统主体（1）和圆环状定位机构（10），所述自动快捷切割系统主体（1）一端的底部一体成型设有连接机构（5），其特征在于，所述自动快捷切割系统主体（1）靠近连接机构（5）一端通过螺钉固定有U型支撑板（2），所述倒U型承重装置（2）的两个侧壁上通过内外螺纹插接有摇把（3），两个摇把（3）对称设置，位于倒U型承重装置（2）内侧的两个摇把（3）端部分别转动连接有夹板（4），两个夹板（4）的相对侧均呈弧形设置，所述连接机构（5）的上端螺栓安装有第一电机（6）和两个支撑座（7），两个支撑座（7）上分别设有第二轴承（8），两个轴承（8）之间穿设有蜗杆（9），所述圆环状定位机构（10）的外壁上均匀设置有多个轮齿（11），所述轮齿（11）与蜗杆（9）的上端啮合连接，所述第一电机（6）输出轴与蜗杆（9）固定连接，所述自动快捷切割系统主体（1）与连接机构（5）相邻的一侧和倒U型承重装置（2）上端侧壁上通过内外螺纹分别插接一对连接装置（15），每对连接装置（15）对称设置，所述连接装置（15）的端部设置有球形滑块（16），所述圆环状定位机构（10）靠近自动快捷切割系统主体（1）的侧壁上开设有呈环状...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金蜜，
申请(专利权)人：王金蜜，
类型：发明
国别省市：