本实用新型专利技术公开了一种塑料管材挤出支撑装置，其包括：底座、导套、翻板、滚轮、连杆和升降座，所述底座上横向间隔设置有两根竖向延伸的第一螺柱，所述导套同心设置在第一螺柱上，所述第一螺柱上设置有位于导套底部的第一螺母，两侧的导套之间设置与横梁，所述横梁中部竖向设置有向上延伸的第二螺柱，所述升降座设置在第二螺柱上，所述翻板可翻转地设置在导套的顶部，所述连杆分别设置在翻板与升降座之间，所述滚轮纵向间隔设置在翻板正面上。本实用新型专利技术所述的塑料管材挤出支撑装置，实现塑料管材的自定心，避免挤出后的偏移问题，提升对不同直径塑料管材的适应性。不同直径塑料管材的适应性。不同直径塑料管材的适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材挤出支撑装置
[0001]本技术涉及塑料管材挤出生产
，尤其涉及一种塑料管材挤出支撑装置。
技术介绍
[0002]塑料管材可以通过挤出机进行生产，利用挤出模头得到对应直径和壁厚的塑料管材。由于塑料管材是连续挤出的，需要进行前移支撑和切割，得到对应长度的塑料管材。
[0003]为了减少塑料管材挤出后的前移阻力，可以采用滚筒进行塑料管材的支撑，还可以避免塑料管材前端下垂的问题。然而，滚筒通常是水平的，无法进行塑料管材的自定心和纠偏，而且在切换生产不同直径的塑料管材时，还需要进行滚筒的高度调节，操作比较繁琐，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料管材挤出支撑装置，对挤出的塑料管材进行导向支撑，实现塑料管材的自定心和纠偏，提升对不同直径塑料管材的适应性。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种塑料管材挤出支撑装置，包括：底座、导套、翻板、滚轮、连杆和升降座，所述底座上横向间隔设置有两根竖向延伸的第一螺柱，所述导套同心设置在第一螺柱上，所述第一螺柱上设置有位于导套底部的第一螺母，两侧的导套之间设置与横梁，所述横梁中部竖向设置有向上延伸的第二螺柱，所述升降座设置在第二螺柱上，所述翻板可翻转地设置在导套的顶部，所述连杆分别设置在翻板与升降座之间，所述滚轮纵向间隔设置在翻板正面上。
[0007]其中，所述升降座中设置有与第二螺柱对应的通孔，所述第二螺柱上设置有位于升降座上方和下方的第二螺母。
[0008]其中，所述翻板背面设置有与导套的顶部铰接的第一销座。
[0009]其中，所述升降座上设置有与连杆的底部铰接的第二销座。
[0010]其中，所述翻板背面设置有与连杆的顶部铰接的第二销座。
[0011]其中，所述横梁底部设置有2个向上延伸并与第二螺柱底部相连接的第一螺栓。
[0012]其中，所述翻板上设置有固定滚轮的第二螺栓。
[0013]本技术的有益效果：一种塑料管材挤出支撑装置，通过升降座的升降调节，改变两侧翻板的角度，通过翻板上的滚轮进行塑料管材两侧下部的滚动支撑，实现塑料管材的自定心，避免挤出后的偏移问题，还可以通过第一螺母的旋转调节进行导套的高度限位，改变滚轮的位置高度，提升对不同直径塑料管材的适应性，保持不同塑料管材中心线位置高度的统一，操作简便。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中翻板角度调节后的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]如图1所示的塑料管材挤出支撑装置，包括：底座1、导套2、翻板9、滚轮10、连杆16和升降座12，所述底座1上横向间隔设置有两根竖向延伸的第一螺柱4，第一螺柱4底部可以焊接固定在底座1，结构稳定。
[0018]将所述导套2同心设置在第一螺柱4上，所述第一螺柱4上设置有位于导套2底部的第一螺母3，通过第一螺母3的旋转调节进行导套2的高度限位，提升对不同直径塑料管材的中心高度适应性，保持不同塑料管材11中心线位置高度的统一。
[0019]在两侧的导套2之间设置与横梁6，在本实施例中，横梁6两端与对应的导套2焊接固定，提升结构稳定性。所述横梁6中部竖向设置有向上延伸的第二螺柱17，如图2所示，所述横梁6底部设置有2个向上延伸并与第二螺柱17底部相连接的第一螺栓5，进行第二螺柱17的固定，避免第二螺柱17 的扭转。
[0020]将所述升降座12设置在第二螺柱17上，在本实施例中，所述升降座12中设置有与第二螺柱17对应的通孔，组装便利。所述第二螺柱17上设置有位于升降座12上方和下方的第二螺母15，进行升降座12的高度调节。
[0021]将所述翻板9可翻转地设置在导套2的顶部，在本实施例中，所述翻板9背面设置有与导套2的顶部铰接的第一销座8，有利于翻板9的翻转。所述滚轮10纵向（塑料管材挤出方向）间隔设置在翻板9正面上，进行塑料管材两侧下部的滚动支撑，所述翻板9上设置有固定滚轮10的第二螺栓13，方便进行滚轮10的拆卸，提升维护便利性。
[0022]将所述连杆16分别设置在翻板9与升降座12之间，所述升降座12上设置有与连杆16的底部铰接的第二销座7，所述翻板9背面设置有与连杆16的顶部铰接的第二销座14，在升降座12进行升降时，利用连杆16实现的翻板9角度调节。如图1和图2所示，图1中的塑料管材11外圆直径大于图2中的塑料管材外圆直径，在本实施例中，两侧的翻板9对称呈V形夹角，通过滚轮10进行塑料管材11挤出后的滚动支撑和自定心，减少阻力和偏移问题，提升了对塑料管材外圆直径的适应性。
[0023]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材挤出支撑装置，其特征在于，包括：底座、导套、翻板、滚轮、连杆和升降座，所述底座上横向间隔设置有两根竖向延伸的第一螺柱，所述导套同心设置在第一螺柱上，所述第一螺柱上设置有位于导套底部的第一螺母，两侧的导套之间设置与横梁，所述横梁中部竖向设置有向上延伸的第二螺柱，所述升降座设置在第二螺柱上，所述翻板可翻转地设置在导套的顶部，所述连杆分别设置在翻板与升降座之间，所述滚轮纵向间隔设置在翻板正面上。2.根据权利要求1所述的塑料管材挤出支撑装置，其特征在于，所述升降座中设置有与第二螺柱对应的通孔，所述第二螺柱上设置有位于升降座上方和下方的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹤忠，
申请(专利权)人：张家港市亿利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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