本实用新型专利技术公开了一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机，包括底座、加料仓和挤料筒，加料仓顶部设有第一电机，第一电机底端与搅拌杆连接，搅拌杆底端设有刮板，挤料筒靠近加料仓的一端设有第二电机，另一端设有出料模具，第二电机端部设有螺旋杆，挤料筒表面设有加热套筒，出料模具右侧设有冷却箱，冷却箱顶部设有水箱，水箱与喷水头连接，喷水头出水口位于冷却箱内，冷却箱底部固定连接有活动块，活动块由螺纹杆贯穿，螺纹杆端部设有第四电机。本实用新型专利技术的优点在于：设有刮板，将内壁上残留的物料刮落，防止挂壁浪费；加热管均匀分布在加热套筒内，使物料受热更均匀；能够调整喷水头的位置，便于挤出后能快速降温。便于挤出后能快速降温。便于挤出后能快速降温。
【技术实现步骤摘要】
一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机
[0001]本技术涉及到管材加工
，具体是指一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机。
技术介绍
[0002]PE，是聚乙烯，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。在PE管件的生产加工过程中，需要用管材挤出机进行加工，当前的管材加工挤出机在生产加工过程中容易出现管材表面或者内壁不平整的问题，其产生大多是由于PE管材生产温度过低，冷却生产速率慢等原因。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的是以上技术问题，提供一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机，包括底座、加料仓和挤料筒，所述的加料仓和挤料筒位于底座上方，所述的加料仓顶部设有第一电机，所述的第一电机底端与搅拌杆连接，所述的搅拌杆底端设有刮板，所述的加料仓设置在挤料筒端部，所述的挤料筒靠近加料仓的一端设有第二电机，另一端设有出料模具，所述的第二电机端部设有螺旋杆；
[0005]所述的挤料筒表面设有加热套筒，所述的加热套筒内部设有均匀分布设加热管，所述的出料模具右侧设有冷却箱，所述的冷却箱顶部设有水箱，所述的水箱与喷水头连接，所述的喷水头出水口位于冷却箱内，所述的喷水头下方设有传送辊，所述的传送辊一端设有第一齿轮，所述的第一齿轮通过链条与第二齿轮连接，所述的第二齿轮连接有第三电机；
[0006]所述的冷却箱底部固定连接有活动块，所述的活动块由螺纹杆贯穿，所述的螺纹杆端部设有第四电机。
[0007]作为改进，所述的刮板随搅拌杆旋转，远离搅拌杆的一侧与加料仓内壁贴合。
[0008]作为改进，所述的螺旋杆与第二电机固定连接，所述的螺旋杆远离第二电机的一端设有机头，所述的机头位置与出料模具相匹配。
[0009]作为改进，所述的加热套筒外部设有隔热层。
[0010]作为改进，所述的活动块与螺纹杆接触的内壁设有螺纹，与螺纹杆螺纹啮合。
[0011]作为改进，所述的，底座内设有控制台，所述的加热管与控制台连接。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0013]1、加料仓顶部设有第一电机，第一电机与搅拌杆连接，搅拌杆底部连接有刮板，刮板与加料仓内壁贴合，第一电机启动时，驱动搅拌杆旋转，使刮板能够在加料仓内壁旋转，将内壁上残留的物料刮落，防止挂壁浪费，同时通过搅拌能够使物料更均匀，出料更均匀，
便于管材成型。
[0014]2、挤料筒外部设有加热套筒，能够通过控制台调节加热管的温度，对挤料筒内部加热，防止其冷却温度降低，影响管材成型，避免管材表面产生粗糙颗粒，加热管均匀分布在加热套筒内，使物料受热更均匀。
[0015]3、冷却箱底部设有活动块，与螺纹杆螺纹啮合，第四电机驱动螺纹杆旋转时，能够使活动块位移，便于调整喷水头的位置，便于挤出后能快速降温，使管材表面更光滑。
附图说明
[0016]图1是本技术一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机的结构示意图。
[0017]图2是本技术一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机的传送辊结构示意图。
[0018]图3是本技术一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机的加热滚筒剖视图。
[0019]图4是本技术一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机的加热管处结构示意图
[0020]如图所示：1、底座；2、加料仓；3、挤料筒；4、第一电机；5、搅拌杆；6、刮板；7、第二电机；8、出料模具；9、螺旋杆；10、加热套筒；11、隔热层；12、冷却箱；13、水箱；14、喷水头；15、传送辊；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第三电机；19、螺纹杆；20、活动块；21、第四电机；22、控制台；23；加热管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机，包括底座1、加料仓2和挤料筒3，如图1所示，加料仓2和挤料筒3位于底座1上方，加料仓2顶部设有第一电机4，第一电机4底端与搅拌杆5连接，搅拌杆5底端设有刮板6，刮板6随搅拌杆5旋转，远离搅拌杆5的一侧与加料仓2内壁贴合，第一电机4能够驱动搅拌杆5旋转，从而带动刮板6旋转，起到搅拌左右，使物料混合更均匀，同时刮板6能够将残留在加料仓2内壁上的物料刮落，防止浪费。
[0025]加料仓2设置在挤料筒3端部，挤料筒3靠近加料仓2的一端设有第二电机7，另一端设有出料模具8，第二电机7端部设有螺旋杆9，螺旋杆9与第二电机7固定连接，螺旋杆9远离第二电机7的一端设有机头，机头位置与出料模具8相匹配，通过第二电机7驱动螺旋杆9旋转，将物料送向出料模具8处进行挤压加工。
[0026]挤料筒3表面设有加热套筒10，加热套筒10内部设有均匀分布设加热管23，加热套筒10外部设有隔热层11，底座1内设有控制台22，加热管23与控制台22连接，通过控制台22控制加热管23的加热温度，对挤料筒3进行加热，防止物料温度不够，造成表面粗糙。
[0027]出料模具8右侧设有冷却箱12，冷却箱12顶部设有水箱13，水箱13与喷水头14连接，喷水头14出水口位于冷却箱12内，通过喷水头14对挤出的管道进行降温定型。
[0028]喷水头14下方设有传送辊15，如图2所示，传送辊15一端设有第一齿轮16，第一齿轮16通过链条与第二齿轮17连接，第二齿轮17连接有第三电机18，通过第三电机18带动第二齿轮17和第一齿轮16旋转，从而使传送辊15旋转，传送挤出后降温成型的管道。
[0029]冷却箱12底部固定连接有活动块20，活动块20由螺纹杆19贯穿，螺纹杆19端部设有第四电机21，活动块20与螺纹杆19接触的内壁设有螺纹，与螺纹杆19螺纹啮合，第四电机21驱动螺纹杆19旋转时，能够使活动块20位移，便于调整喷水头14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增加管材表面光洁度的PE管材挤出机，包括底座(1)、加料仓(2)和挤料筒(3)，其特征在于：所述的加料仓(2)和挤料筒(3)位于底座(1)上方，所述的加料仓(2)顶部设有第一电机(4)，所述的第一电机(4)底端与搅拌杆(5)连接，所述的搅拌杆(5)底端设有刮板(6)，所述的加料仓(2)设置在挤料筒(3)端部，所述的挤料筒(3)靠近加料仓(2)的一端设有第二电机(7)，另一端设有出料模具(8)，所述的第二电机(7)端部设有螺旋杆(9)；所述的挤料筒(3)表面设有加热套筒(10)，所述的加热套筒(10)内部设有均匀分布设加热管(23)，所述的出料模具(8)右侧设有冷却箱(12)，所述的冷却箱(12)顶部设有水箱(13)，所述的水箱(13)与喷水头(14)连接，所述的喷水头(14)出水口位于冷却箱(12)内，所述的喷水头(14)下方设有传送辊(15)，所述的传送辊(15)一端设有第一齿轮(16)，所述的第一齿轮(16)通过链条与第二齿轮(17)连接，所述的第二齿轮(17)连接有第三电机(18)；所述的冷却箱(12)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海，钟建春，张立国，
申请(专利权)人：莱芜华亚超高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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