一种环保PVC管线复合挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种环保PVC管线复合挤出机，包括挤出组件和矫正组件，所述矫正组件位于挤出组件的一侧，所述挤出组件包括挤出管，所述挤出管的内部设置有挤出杆，所述挤出杆由若干段不同螺距和螺径的螺纹构成，其中一段螺距还设置有扰流杆；通过设置的不同螺距和螺径构成的挤出组件，其中一段螺距还设置有扰流杆，能够带动熔融状态下的向矫正组件一侧挤压挤出；利用扰流干在对不同颗粒融化后起到一个搅拌的作用，改变其原有的挤出方向，使其多种熔融材料受到一个作用力，来进行混合使其混合的更加均匀，以增加挤出的PVC管线强度一致，同时配合矫正组件，可对其挤出的PVC管线硬化过程中进行一个弯曲矫正。程中进行一个弯曲矫正。程中进行一个弯曲矫正。

【技术实现步骤摘要】
一种环保PVC管线复合挤出机


[0001]本专利技术涉及挤出机结构技术，具体涉及一种环保PVC管线复合挤出机。

技术介绍

[0002]PVC管(分为PVC
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U管、PVC
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M管和PVC
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O管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。
[0003]PVC
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U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC
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U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。
[0004]PVC
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O管，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC
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U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。
[0005]PVC管生产机工采用的挤出机，在使用时根据添加的材料不同，其硬度和耐久度各不相同，在添加多种物料至挤出机时如若不熔融均匀并混合，很容易导致挤出机挤出的各段强度有所差别，并且由于物料分散不均匀很容易导致管材弯曲变形，因此亟需一种环保PVC管线复合挤出机来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种环保PVC管线复合挤出机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种环保PVC管线复合挤出机，包括挤出组件和矫正组件，所述矫正组件位于挤出组件的一侧，所述挤出组件包括挤出管，所述挤出管的内部设置有挤出杆，所述挤出杆由若干段不同螺距和螺径的螺纹构成，其中一段螺距还设置有扰流杆；
[0009]所述矫正组件包括两个上下平行的第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊的外部设置有可调节的第一矫正槽，所述第二转动辊的外部设置有第二矫正槽，所述第一矫正槽和第二矫正槽抵接；
[0010]所述挤出组件将挤出的PVC管线延伸至矫正组件的第一矫正槽和第二矫正槽之间矫正。
[0011]进一步的，所述还包括加热组件和回流组件，所述加热组件包括蒸汽加热管和回流组件包括回流管，所述蒸汽加热管和回流管贯穿机箱与挤出管连接
[0012]进一步的，所述挤出杆包括第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆均通过螺纹连接；所述第一螺杆的一端与驱动组件连接
[0013]进一步的，所述矫正组件包括两个平行设置的固定板，两个所述固定板的上方设置有螺栓，两个所述固定板相对的一侧均设置有活动块，所述螺栓与活动块螺纹连接。
[0014]进一步的，所述第一转动辊和第二转动辊的两端分别设置有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动辊两端的第一转动轴分别和两个固定板相对的活动块转动连接。
[0015]进一步的，还包括机床和驱动组件，所述机床的一侧设置有机架，所述驱动组件设置在机架的顶部，所述驱动组件驱动挤出组件转动。
[0016]进一步的，所述机床的上方设置有机箱，所述挤出管位于机箱的内部，且挤出管的一端延伸至机箱的外部。
[0017]进一步的，所述挤出组件和矫正组件之间设置有挤出头，所述挤出头的两侧分别与挤出组件和矫正组件固定。
[0018]进一步的，所述挤出管的上方还设置有进料箱，所述进料箱的底部贯穿挤出管延伸至挤出杆的上方。
[0019]进一步的，所述矫正组件包括矫正箱，所述矫正箱和机箱的下方均设置有支撑腿。
[0020]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种环保PVC管线复合挤出机，(1)通过设置的不同螺距和螺径构成的挤出组件，其中一段螺距还设置有扰流杆，能够带动熔融状态下的向矫正组件一侧挤压挤出；利用扰流干在对不同颗粒融化后起到一个搅拌的作用，改变其原有的挤出方向，使其多种熔融材料受到一个作用力，来进行混合使其混合的更加均匀，以增加挤出的PVC管线强度一致，同时配合矫正组件，可对其挤出的PVC管线硬化过程中进行一个弯曲矫正，以便后续的切断以及存储，起到很好的矫正效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术一种环保PVC管线复合挤出机实施例提供的主视结构示意图。
[0023]图2为本专利技术一种环保PVC管线复合挤出机实施例提供的挤出杆结构示意图。
[0024]图3为本专利技术一种环保PVC管线复合挤出机实施例提供的各部分螺杆连接示意图。
[0025]图4为本专利技术一种环保PVC管线复合挤出机实施例提供的矫正组件俯视结构示意图。
[0026]图5为本专利技术一种环保PVC管线复合挤出机实施例提供的矫正组件主视结构示意图。
[0027]图6为本专利技术一种环保PVC管线复合挤出机实施例提供的矫正组件侧视示意图。
[0028]图7为本专利技术一种环保PVC管线复合挤出机实施例提供的回流管连接进料箱结构示意图。
[0029]图8为本专利技术一种环保PVC管线复合挤出机实施例提供的进料箱结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1机床、2机架、3驱动电机、4进料箱、5机箱、6蒸汽加热管、7回流管、8挤出杆、9箱门、10第二转动轴、11第一转动轴、12固定板、13活动块、14螺栓、15第一转动辊、16第一矫正槽、17矫正箱18第二转动辊、、19支撑腿、20第一螺杆、21第二螺杆、22第三螺杆、23第四螺杆、25挤出管、26挤出头、30第二矫正槽、31进料管、32搅拌电机、33搅拌杆、34绞龙盘。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0033]如图1
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8所示，本专利技术实施例提供的一种环保PVC管线复合挤出机，包括挤出组件和矫正组件，矫正组件位于挤出组件的一侧，挤出组件包括挤出管25，挤出管25的内部设置有挤出杆8，挤出杆8由若干段不同螺距和螺径的螺纹构成，其中一段螺距还设置有扰流杆24；
[0034]矫正组件包括两个上下平行的第一转动辊15和第二转动辊18，第一转动辊15的外部设置有可调节的第一矫正槽16，第二转动辊18的外部设置有第二矫正槽30，第一矫正槽16和第二矫正槽30抵接；
[0035]挤出组件将挤出的PVC管线延伸至矫正组件的第一矫正槽16和第二矫正槽30之间矫正。
[0036]具体的本实施例中，矫正组件位于挤出组件的一侧，挤出组件将成型的PVC管线挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保PVC管线复合挤出机，其特征在于，包括挤出组件和矫正组件，所述矫正组件位于挤出组件的一侧，所述挤出组件包括挤出管(25)，所述挤出管(25)的内部设置有挤出杆(8)，所述挤出杆(8)由若干段不同螺距和螺径的螺纹构成，其中一段螺距还设置有扰流杆(24)；所述矫正组件包括两个上下平行的第一转动辊(15)和第二转动辊(18)，所述第一转动辊(15)的外部设置有可调节的第一矫正槽(16)，所述第二转动辊(18)的外部设置有第二矫正槽(30)，所述第一矫正槽(16)和第二矫正槽(30)抵接；所述挤出组件将挤出的PVC管线延伸至矫正组件的第一矫正槽(16)和第二矫正槽(30)之间矫正。2.根据权利要求6所述的一种环保PVC管线复合挤出机，其特征在于，所述还包括加热组件和回流组件，所述加热组件包括蒸汽加热管(6)和回流组件包括回流管(7)，所述蒸汽加热管(6)和回流管(7)贯穿机箱(5)与挤出管(25)连接。3.根据权利要求1所述的一种环保PVC管线复合挤出机，其特征在于，所述挤出杆包括第一螺杆(20)、第二螺杆(21)、第三螺杆(22)和第四螺杆(23)，所述第一螺杆(20)、第二螺杆(21)、第三螺杆(22)和第四螺杆(23)均通过螺纹连接；所述第一螺杆(20)的一端与驱动组件连接。4.根据权利要求1所述的一种环保PVC管线复合挤出机，其特征在于，所述矫正组件包括两个平行设置的固定板(12)，两个所述固定板(12)的上方设置有螺栓(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，周兵，李强，
申请(专利权)人：滁州金纬机械有限公司，
类型：发明
国别省市：