本实用新型专利技术公开了一种真空冷却定型箱的喷头装置，其特征在于，包括第一连接座、第二连接座、第一密封圈、第二密封圈、主体流道以及喷头，所述第一连接座和第二连接座一端铰接连接，另一端通过螺栓连接，所述第二连接座在远离所述第一连接座的一端成型有贯通的连接端口，所述连接端口与所述主体流道的进水端形成连接且相互贯通，所述主体流道的出水端与喷头形成连接且相互贯通，所述喷头的喷水口呈文丘里结构，所述出水端与喷水口相对应地设有圆台。本实用新型专利技术结构简单，更换与装卸喷头方便，成本低，能均匀、连续地喷射水流，并且能够满足不同的喷淋角度，能满足市场上不同产品的生产需求。需求。需求。
【技术实现步骤摘要】
一种真空冷却定型箱的喷头装置
[0001]本技术涉及塑料管材生产设备
，具体为一种真空冷却定型箱的喷头装置。
技术介绍
[0002]塑料管道的生产通常都是采用高速挤出成型的方法，而塑料管道刚从挤出机机头出来时温度高、硬度低，需要在真空箱内进行冷却定型，以保证塑料管道的成型质量。在真空箱内进行冷却定型的过程中，冷却水通过水泵从喷头喷出时需要满足均匀、连续的要求，并具有良好的雾化效果，而由于真空箱内存在负压，导致水压难以控制，喷头喷出的角度也很难符合设计要求。
[0003]目前市场上的真空箱喷淋头喷水效果差，角度设计较为随意，喷淋不均匀且较难控制，导致最终制品质量问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空冷却定型箱的喷头装置，具备结构简单，便于灵活使用，喷淋效果稳定均匀且角度合理的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空冷却定型箱的喷头装置，包括第一连接座、第二连接座、第一密封圈、第二密封圈、主体流道以及喷头，所述第一连接座和第二连接座一端铰接连接，另一端通过螺栓连接，所述第二连接座在远离所述第一连接座的一端成型有贯通的连接端口，所述连接端口与所述主体流道的进水端形成连接且相互贯通，所述连接端口呈由外到内孔径逐渐减小的阶梯型端口，所述进水端与所述阶梯型端口相适配且其端头部具有一圆锥面，所述圆锥面与所述连接端口的出水口相抵接且二者之间设置有第一密封圈，所述所述主体流道的出水端与喷头形成连接且相互贯通，所述喷头的喷水口呈文丘里结构，所述出水端与喷水口相对应地设有圆台。
[0006]进一步的，所述连接端口与所述主体流道螺纹连接。
[0007]进一步的，所述第二连接座的连接端口处设置有环槽，所述环槽内设置第二密封圈。
[0008]进一步的，所述端头部具有大端部和小端部，所述大端部与第一密封圈相紧抵，所述小端部与所述出水口相紧抵。
[0009]进一步的，所述喷头与所述主体流道螺纹连接。
[0010]进一步的，所述喷头装置通过第一连接座和第二连接座对称地连接至真空冷却定型箱的出水装置上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术结构简单，更换与装卸喷头方便，成本低，能均匀、连续地喷射水流，并且能够满足不同的喷淋角度，能满足市场上不同产品的生产需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构图；
[0014]图2为本技术的使用状态图；
[0015]图中：1、第一连接座，2、第二连接座，3、第二密封圈，4、第一密封圈，5、主体流道，51、进水端，511、环形圆槽，52、出水端，521、圆台，6、喷头，7、螺栓，8、喷头装置，9、真空冷却定型箱。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1。
[0018]参见图1至图2，本实施例中的一种真空冷却定型箱的喷头装置，包括第一连接座1、第二连接座2、第一密封圈4、第二密封圈3、主体流道5以及喷头6，所述第一连接座1和第二连接座2一端铰接连接，另一端通过螺栓7连接，所述第二连接座2在远离所述第一连接座1的一端成型有贯通的连接端口，所述连接端口与所述主体流道5的进水端51形成连接且相互贯通，所述连接端口呈由外到内孔径逐渐减小的阶梯型端口，所述进水端51与所述阶梯型端口相适配且其端头部具有一圆锥面，所述圆锥面与所述连接端口的出水口相抵接且二者之间设置有第一密封圈4，所述所述主体流道5的出水端52与喷头6形成连接且相互贯通，所述喷头6的喷水口呈文丘里结构，所述出水端52与喷水口相对应地设有圆台521。
[0019]本实施例中的连接端口与所述主体流道5螺纹连接。
[0020]本实施例中的第二连接座2的连接端口处设置有环槽，所述环槽内设置第二密封圈3。
[0021]本实施例中的端头部具有大端部和小端部，所述大端部与第一密封圈4相紧抵，所述小端部与所述出水口相紧抵。
[0022]本实施例中的喷头6与所述主体流道5螺纹连接。
[0023]本实施例中的喷头装置8通过第一连接座1和第二连接座2对称地连接至真空冷却定型箱9的出水装置上。
[0024]本实施例中主体流道5的进水端51外凸缘上一体成型有环形圆槽511，所述环形圆槽511与所述连接端口之间还设有第三密封圈(图未视)。
[0025]在本实施例中，通过设置第一连接座1、第二连接座2以及螺栓7来实现喷头装置8与真空冷却定型箱9的出水装置的连接，不仅结构简单，便于拆装、更换，且便于调整所需的喷淋角度，能够满足不同产品的需求，这里的出水装置，包括但不限于出水管、水龙头、出水阀等用于使水流出的装置，第二连接座2通过连接端口处设置的环槽以及环槽内设置的第二密封圈3实现了与出水装置之间的密封；阶梯型端口和多重密封圈的设置，保证了喷头装置8的密封性能；喷头6的喷水口呈文丘里结构，出水端52与喷水口相对应地设置圆台521，可有效地增大喷水时的流量和流速，能均匀、连续地喷射水流。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空冷却定型箱的喷头装置，其特征在于，包括第一连接座、第二连接座、第一密封圈、第二密封圈、主体流道以及喷头，所述第一连接座和第二连接座一端铰接连接，另一端通过螺栓连接，所述第二连接座在远离所述第一连接座的一端成型有贯通的连接端口，所述连接端口与所述主体流道的进水端形成连接且相互贯通，所述连接端口呈由外到内孔径逐渐减小的阶梯型端口，所述进水端与所述阶梯型端口相适配且其端头部具有一圆锥面，所述圆锥面与所述连接端口的出水口相抵接且二者之间设置有第一密封圈，所述主体流道的出水端与喷头形成连接且相互贯通，所述喷头的喷水口呈文丘里结构，所述出水端与喷水口相对应地设有圆台。2.根据权利要求1所述的一种真空冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫杰，胡志刚，徐顺潮，郭远军，
申请(专利权)人：浙江贝克兰塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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