本实用新型专利技术公开了一种牵引机的自动调高装置，其特征在于，包括机架、牵引机上梁、牵引机下梁、齿轮箱支架、丝杆齿轮箱、导轨以及导块，所述齿轮箱支架竖直地固定连接在所述机架上，所述丝杆齿轮箱固定连接在所述齿轮箱支架上且其丝杆的顶端与所述牵引机下梁的下部螺纹连接，所述丝杆齿轮箱连接有电动机，其包括丝杆、与丝杆形成丝杆螺母结构的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与电动机的输出轴形成连接，以及承载所述第一锥齿轮的推力轴承组，所述丝杆垂直贯穿所述第一锥齿轮和推力轴承组，所述丝杆与所述牵引机下梁垂直连接且其二者的连接处设有锁紧螺母。本实用新型专利技术结构简单，使用方便灵活，自动化程度高。动化程度高。动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种牵引机的自动调高装置
[0001]本技术涉及塑料管材生产设备
，具体为一种牵引机的自动调高装置。
技术介绍
[0002]塑料管道的生产通常都是采用高速挤出成型的方法，塑料制品从挤出机机头出来后需要在真空箱内进行冷却定型，以保证塑料管道的成型质量，但是塑料制品在出了机头以后需要有力驱动它往前前进，这时候就需要牵引机来牵引塑料制品。
[0003]在生产不同规格的产品时，需要对牵引机的高度进行调节。以管材为例，需要调节牵引机履带的中心高度以保证其与管材的中心高度保持一致，这需要根据所做管材的直径做适应性调节，在传统的调节方式中，牵引机的下梁高度是通过手轮进行调节，上梁高度是通过气缸的升降动作进行调节，使二者达到恰当位置。这种调节方式调整速度慢，需要工人小心谨慎操作，且容易形成误操作，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种牵引机的自动调高装置，具备结构简单，使用方便灵活，自动化程度高的优点，一键即可操作，能够彻底解决手动调节牵引机履带高度所带来的弊端。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牵引机的自动调高装置，包括机架、牵引机上梁、牵引机下梁、齿轮箱支架、丝杆齿轮箱、导轨以及导块，所述牵引机上梁和所述牵引机下梁相平行且均水平地滑动连接在所述机架上，所述齿轮箱支架竖直地固定连接在所述机架上，所述丝杆齿轮箱固定连接在所述齿轮箱支架上且其丝杆的顶端与所述牵引机下梁的下部螺纹连接，所述导轨竖直地固定连接在所述机架上，所述导轨竖直地设有导槽，所述导块一端滑动连接在所述导槽内另一端与所述牵引机下梁形成连接；所述丝杆齿轮箱连接有电动机，其包括丝杆、与丝杆形成丝杆螺母结构的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与电动机的输出轴形成连接，以及承载所述第一锥齿轮的推力轴承组，所述推力轴承组水平地装配在所述丝杆齿轮箱的箱体上，所述丝杆垂直贯穿所述第一锥齿轮和推力轴承组，所述丝杆与所述牵引机下梁垂直连接且其二者的连接处设有锁紧螺母。
[0006]进一步的，所述机架上还连接有气缸，所述牵引机上梁的上部与所述气缸的作动部垂直连接并由气缸进行高度调节。
[0007]进一步的，所述电动机、齿轮箱支架、丝杆齿轮箱、导轨以及导块设有两组且对称地配设在所述机架的两端。
[0008]进一步的，所述机架上还设有导柱，所述牵引机下梁上设有与所述导柱相对应的导套，所述牵引机下梁和所述机架通过所述导柱和导套实现滑动连接。
[0009]进一步的，所述导槽为燕尾槽，所述导块与所述导槽滑动连接的一端与所述导槽
的结构相适配。
[0010]进一步的，本技术还包括PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述电动机电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术结构简单，使用方便灵活，自动化程度高，一键即可完成调高操作，可适用于各类不同管径的牵引作业。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1、锁紧螺母，2、丝杆，3、牵引机下梁，4、导轨，5、导块，6、丝杆齿轮箱，7、齿轮箱支架，8、机架。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1。
[0017]参见图1，本实施例中的一种牵引机的自动调高装置，包括机架8、牵引机上梁(图未示)、牵引机下梁3、齿轮箱支架7、丝杆齿轮箱6、导轨4以及导块5，所述牵引机上梁和所述牵引机下梁3相平行且均水平地滑动连接在所述机架8上，所述齿轮箱支架7竖直地固定连接在所述机架8上，所述丝杆齿轮箱6固定连接在所述齿轮箱支架7上且其丝杆2的顶端与所述牵引机下梁3的下部螺纹连接，所述导轨4竖直地固定连接在所述机架8上，所述导轨4竖直地设有导槽，所述导块5一端滑动连接在所述导槽内另一端与所述牵引机下梁3形成连接；所述丝杆齿轮箱6连接有电动机(图未示)，其包括丝杆2、与丝杆2形成丝杆2螺母结构的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与电动机的输出轴形成连接，以及承载所述第一锥齿轮的推力轴承组，所述推力轴承组水平地装配在所述丝杆齿轮箱6的箱体上，所述丝杆2垂直贯穿所述第一锥齿轮和推力轴承组，所述丝杆2与所述牵引机下梁3垂直连接且其二者的连接处设有锁紧螺母1。在本实施例中，锁紧螺母1的设置使得丝杆2与牵引机下梁3之间相对固定，避免二者发生相对转动。
[0018]本实施例中的机架8上还连接有气缸(图未示)，所述牵引机上梁的上部与所述气缸的作动部垂直连接并由气缸进行高度调节。
[0019]本实施例中的电动机、齿轮箱支架7、丝杆齿轮箱6、导轨4以及导块5设有两组且对称地配设在所述机架8的两端。本实施例中的两组电动机同步地带动丝杆齿轮箱6运动。
[0020]本实施例中的机架8上还设有导柱，所述牵引机下梁3上设有与所述导柱相对应的导套，所述牵引机下梁3和所述机架8通过所述导柱和导套实现滑动连接。
[0021]本实施例中的导槽为燕尾槽，所述导块5与所述导槽滑动连接的一端与所述导槽的结构相适配。
[0022]本实施例中的牵引机的自动调高装置还包括PLC控制模块，所述PLC控制模块与所述电动机电连接。同时PLC控制模块与气缸的控制装置电连接，此为现有技术，此处不再赘述。
[0023]本技术结构简单，使用方便灵活，自动化程度高，一键即可完成调高操作，可适用于各类不同管径的牵引作业。在具体的使用过程中，首先向牵引机的PLC控制模块中输入各种管材的尺寸参数，启动牵引机，电动机通过齿轮箱带动丝杆2上下运动，从而实现牵引机下梁3的高度调节，同时，气缸作动带动牵引机下梁3上下运动来实现牵引机上梁的高度调节，这样一来便使得上下牵引履带被调整至最佳工作高度。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在本技术中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牵引机的自动调高装置，其特征在于，包括机架、牵引机上梁、牵引机下梁、齿轮箱支架、丝杆齿轮箱、导轨以及导块，所述牵引机上梁和所述牵引机下梁相平行且均水平地滑动连接在所述机架上，所述齿轮箱支架竖直地固定连接在所述机架上，所述丝杆齿轮箱固定连接在所述齿轮箱支架上且其丝杆的顶端与所述牵引机下梁的下部螺纹连接，所述导轨竖直地固定连接在所述机架上，所述导轨竖直地设有导槽，所述导块一端滑动连接在所述导槽内另一端与所述牵引机下梁形成连接；所述丝杆齿轮箱连接有电动机，其包括丝杆、与丝杆形成丝杆螺母结构的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与电动机的输出轴形成连接，以及承载所述第一锥齿轮的推力轴承组，所述推力轴承组水平地装配在所述丝杆齿轮箱的箱体上，所述丝杆垂直贯穿所述第一锥齿轮和推力轴承组，所述丝杆与所述牵引机下梁垂直连接且其二者的连接处设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志刚，徐顺潮，郭远军，王卫杰，
申请(专利权)人：浙江贝克兰塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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