本实用新型专利技术公开了一种发泡管材的挤出机进料装置，包括箱体，箱体上面连接设有进料口，箱体内两侧中间处均连接设有滑槽，滑槽内滑动设有过滤板，过滤板两侧面上连接设有匹配滑槽的滑块，滑块和滑槽底面之间连接设有弹簧，电机的输出轴伸入箱体内驱动连接设有转轴，转轴上连接设有若干个均布的搅拌杆，箱体内下端处两侧壁之间连接设有阻断板，阻断板中间处向下连接设有下料管，下料管上连接设有电控阀一，箱体底面上连接设有暂存箱，暂存箱上面和下料管相连接，穿过暂存箱和箱体底面向下连接设有出料管，出料管上连接设有电控阀二。本实用新型专利技术的优点在于：能够过滤杂质，自带加热装置不易凝结成块，能做到精确控量。能做到精确控量。能做到精确控量。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡管材的挤出机进料装置
[0001]本技术涉及管材生产设备
，具体是指一种发泡管材的挤出机进料装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，发泡管材即是塑料橡胶为原材料的管材。发泡管材的切割装置涉及以塑料(PE、EVA等)、橡胶等材料为原材料的发泡管材的切割设备，随着社会的不断发展，发泡管材越来越受到人们重视，生活中越来越多的使用到发泡管材。
[0003]现有的发泡管材的挤出机进料装置缺乏过滤装置，杂质较多，且容易凝结成块造成堵塞，进料时不能精确控量。
技术实现思路
[0004]本技术为解决上述各种问题，提出了能够过滤杂质，自带加热装置不易凝结成块，能做到精确控量的一种发泡管材的挤出机进料装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提出的技术方案为：一种发泡管材的挤出机进料装置，包括箱体，所述箱体上面连接设有进料口，所述箱体内两侧中间处均连接设有滑槽，所述滑槽内滑动设有过滤板，所述过滤板两侧面上连接设有匹配所述滑槽的滑块，所述滑块和所述滑槽底面之间连接设有弹簧，所述过滤板上面两侧边处连接设有加热器，所述箱体内两侧壁上通过螺栓固定设有振动电机，所述震动电机的输出端和所述过滤板的下面相连接，所述震动电机的外面连接设有保护罩，所述箱体一外侧壁中间处连接设有电机，所述电机的输出轴伸入所述箱体内驱动连接设有转轴，所述转轴上连接设有若干个均布的搅拌杆，所述箱体内下端处两侧壁之间连接设有阻断板，所述阻断板中间处向下连接设有下料管，所述下料管上连接设有电控阀一，所述箱体底面上连接设有暂存箱，所述暂存箱上面和所述下料管相连接，穿过所述暂存箱和所述箱体底面向下连接设有出料管，所述出料管上连接设有电控阀二。
[0006]进一步的，所述箱体内两侧壁上和所述转轴上均连接设有加热板。
[0007]进一步的，所述搅拌杆的末端为勺状。
[0008]进一步的，所述暂存箱为透明箱，所述暂存箱上设有刻度。
[0009]进一步的，所述箱体前面且位于所述暂存箱前方设有透明可视窗。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：本技术在使用时，连接市政电源，从进料口投入熔融原料，震动电机带动过滤板震动，让原料从过滤板掉落，杂质被过滤板过滤掉，加热器对过滤板进行加热，防止过滤孔堵塞，弹簧起到减震的作用，电机带动转轴转动，勺形的搅拌杆搅拌面积更大，让原料一直被搅拌处于液态容易流动，加热板对箱体内持续加热，打开电控阀一，原料从下料管进入暂存箱中，通过透明可视窗观察刻度做到精准定
量，关闭电控阀一并打开电控阀二，原料从出料管流出
附图说明
[0011]图1是本技术一种发泡管材的挤出机进料装置的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种发泡管材的挤出机进料装置的滑槽部分的示意图。
[0013]如图所示：1、箱体；2、进料口；3、滑槽；4、过滤板；5、滑块；6、弹簧；7、震动电机；8、保护罩；9、加热器；10、加热板；11、电机；12、转轴；13、搅拌杆；14、阻断板；15、电控阀一；16、下料管；17、暂存箱；18、刻度；19、出料管；20、电控阀二。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0015]结合附图1至附图2，一种发泡管材的挤出机进料装置，包括箱体1，所述箱体1上面连接设有进料口2，所述箱体1内两侧中间处均连接设有滑槽3，所述滑槽3内滑动设有过滤板4，所述过滤板4两侧面上连接设有匹配所述滑槽3的滑块5，所述滑块5和所述滑槽3底面之间连接设有弹簧6，所述过滤板4上面两侧边处连接设有加热器9，所述箱体1内两侧壁上通过螺栓固定设有振动电机7，所述震动电机7的输出端和所述过滤板4的下面相连接，所述震动电机7的外面连接设有保护罩8，所述箱体1一外侧壁中间处连接设有电机11，所述电机11的输出轴伸入所述箱体1内驱动连接设有转轴12，所述转轴12上连接设有若干个均布的搅拌杆13，所述箱体1内下端处两侧壁之间连接设有阻断板14，所述阻断板14中间处向下连接设有下料管16，所述下料管16上连接设有电控阀一15，所述箱体1底面上连接设有暂存箱17，所述暂存箱17上面和所述下料管16相连接，穿过所述暂存箱17和所述箱体1底面向下连接设有出料管19，所述出料管19上连接设有电控阀二20。
[0016]所述箱体1内两侧壁上和所述转轴12上均连接设有加热板10。
[0017]所述搅拌杆13的末端为勺状。
[0018]所述暂存箱17为透明箱，所述暂存箱17上设有刻度18。
[0019]所述箱体1前面且位于所述暂存箱17前方设有透明可视窗。
[0020]本技术的具体实施方式：本技术在使用时，连接市政电源，从进料口2投入熔融原料，震动电机7带动过滤板4震动，让原料从过滤板4掉落，杂质被过滤板4过滤掉，加热器9对过滤板4进行加热，防止过滤孔堵塞，弹簧6起到减震的作用，电机11带动转轴12转动，勺形的搅拌杆13搅拌面积更大，让原料一直被搅拌处于液态容易流动，加热板10对箱体1内持续加热，打开电控阀一15，原料从下料管16进入暂存箱17中，通过透明可视窗观察刻度18做到精准定量，关闭电控阀一15并打开电控阀二2，原料从出料管19流出。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡管材的挤出机进料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上面连接设有进料口(2)，所述箱体(1)内两侧中间处均连接设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动设有过滤板(4)，所述过滤板(4)两侧面上连接设有匹配所述滑槽(3)的滑块(5)，所述滑块(5)和所述滑槽(3)底面之间连接设有弹簧(6)，所述过滤板(4)上面两侧边处连接设有加热器(9)，所述箱体(1)内两侧壁上通过螺栓固定设有震动电机(7)，所述震动电机(7)的输出端和所述过滤板(4)的下面相连接，所述震动电机(7)的外面连接设有保护罩(8)，所述箱体(1)一外侧壁中间处连接设有电机(11)，所述电机(11)的输出轴伸入所述箱体(1)内驱动连接设有转轴(12)，所述转轴(12)上连接设有若干个均布的搅拌杆(13)，所述箱体(1)内下端处两侧壁之间连接设有阻断板(14)，所述阻断板(14)中间处向下连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海，钟建春，张立国，
申请(专利权)人：莱芜华亚超高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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