本实用新型专利技术公开了一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置，包括安装板，所述安装板的上方设置有喂料箱，所述喂料箱的上方开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁固定连接有储料斗，所述储料斗的一侧外壁设置有粉碎机构，所述储料斗的外壁设置有阀门，所述喂料箱的底部外壁开设有安装孔二，所述安装孔二的内壁固定连接有喂料筒。本实用新型专利技术把原材料塑料粒放入到储料斗内，进而会进入到喂料箱内，符合粒径的原材料就会从筛板落下，而抱团结块的原材料就会进入到输送机构，再从输送机构进入到粉碎机构进行粉碎处理，然后在回到储料斗内，如此反复，这样就能确保喂料速度的同时，还能使抱团结块的原料顺利进入，不会影响加工进度。不会影响加工进度。不会影响加工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置
[0001]本技术涉及熔喷布生产设备
，尤其涉及一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置。
技术介绍
[0002]将高聚物树脂通过螺杆挤出机挤压熔融塑化后，通过计量泵精确计量输送喷丝组件，在高速高压热空气流的作用下拉成超细纤维，在收集装置上形成熔喷非织造布。熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
[0003]在熔喷布的生产过程中，我们需要用到80锥形双螺杆挤出机，其采用一体式高扭矩高转速齿轮箱，能够提高螺杆转矩转速提高产能，在对挤出机进行喂料时，我们需要用到喂料装置，而现有的喂料装置存在这样一个问题，就是一些原材料的塑料粒有可能存在抱团结块，导致无法喂入到挤出机的机筒内，影响加工进度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置，包括安装板，所述安装板的上方设置有喂料箱，所述喂料箱的上方开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁固定连接有储料斗，所述储料斗的一侧外壁设置有粉碎机构，所述储料斗的外壁设置有阀门，所述喂料箱的底部外壁开设有安装孔二，所述安装孔二的内壁固定连接有喂料筒，所述安装板的顶部外壁开设有安装孔三，所述安装孔三的内壁固定连接有防漏套，所述喂料筒套接于防漏套内部，所述喂料箱的内壁固定连接有筛板，所述喂料箱的一侧外壁设置有输送机构。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述输送机构包括输送筒，所述输送筒的顶部和底部内壁通过轴承连接有螺旋输送轴。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述输送筒的底部外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端与螺旋输送轴固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述输送筒的外壁下方开设有安装孔四，所述安装孔四的内壁固定连接有连接筒，所述连接筒与喂料箱固定连接且相连通。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述粉碎机构包括回料管，所述回料管的两端分别与储料斗和输送筒固定连接且相连通，所述回料管的外壁通过轴承连接有转轴。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述转轴的外壁固定连接有粉碎刀片，所述转轴与螺旋输送轴的一端均套接有转辊，两个所述转辊的外壁套接有同一个皮带。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述喂料箱的顶部内壁铰接有降速板，所述
降速板的一侧外壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二的一端与喂料箱的另一侧内壁固定连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述安装板和喂料箱之间固定连接有呈矩形分布的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧一。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、把原材料塑料粒放入到储料斗内，喂料时打开阀门，进而会进入到喂料箱内，符合粒径的原材料就会从筛板落下，然后从喂料筒进入到挤出机内，而抱团结块的原材料就会进入到输送机构，再从输送机构进入到粉碎机构进行粉碎处理，然后在回到储料斗内，如此反复，这样就能确保喂料速度的同时，还能使抱团结块的原料顺利进入，不会影响加工进度。
[0016]2、在储料斗内的原料进入到喂料箱内时，在弹簧二和降速板的作用下，能够使原料进入喂料箱内的速度降低，可以防止原料下降过快进入到输送机构内。
[0017]3、电机的转动会使装置产生震动，在弹簧一和伸缩杆的作用下，能够大大的缓冲其震动，保证了装置的稳定性。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置的A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置的剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置的B处放大结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、安装板；2、喂料箱；3、储料斗；4、回料管；5、转轴；6、皮带；7、输送筒；8、连接筒；9、电机；10、喂料筒；11、防漏套；12、弹簧一；13、伸缩杆；14、筛板；15、粉碎刀片；16、螺旋输送轴；17、弹簧二；18、降速板；
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置，包括安装板1，安装板1的上方设置有喂料箱2，喂料箱2的上方开设有安装孔一，安装孔一的内壁固定连接有储料斗3，储料斗3的一侧外壁设置有粉碎机构，储料斗3的外壁设置有阀门，喂料箱2的底部外壁开设有安装孔二，安装孔二的内壁固定连接有喂料筒10，安装板1的顶部外壁开设有安装孔三，安装孔三的内壁固定连接有防漏套11，喂料筒10套接于防漏套11内部，喂料箱2的内壁固定连接有筛板14，喂料箱2的一侧外壁设置有输送机构，把原材料塑料粒放入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上方设置有喂料箱(2)，所述喂料箱(2)的上方开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁固定连接有储料斗(3)，所述储料斗(3)的一侧外壁设置有粉碎机构，所述储料斗(3)的外壁设置有阀门，所述喂料箱(2)的底部外壁开设有安装孔二，所述安装孔二的内壁固定连接有喂料筒(10)，所述安装板(1)的顶部外壁开设有安装孔三，所述安装孔三的内壁固定连接有防漏套(11)，所述喂料筒(10)套接于防漏套(11)内部，所述喂料箱(2)的内壁固定连接有筛板(14)，所述喂料箱(2)的一侧外壁设置有输送机构。2.根据权利要求1所述的一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于，所述输送机构包括输送筒(7)，所述输送筒(7)的顶部和底部内壁通过轴承连接有螺旋输送轴(16)。3.根据权利要求2所述的一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于，所述输送筒(7)的底部外壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴一端与螺旋输送轴(16)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置，其特征在于，所述输送筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓军，
申请(专利权)人：无锡市金凯盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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