本实用新型专利技术公开了一种管材挤出机过滤装置，包括箱体，箱体顶部设有进料口和第一电机，第一电机底端与转动杆连接，转动杆底端设有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有三个从动齿轮，从动齿轮下方固定连接有延长杆，延长杆底端设有搅拌杆；搅拌杆下方设有过滤板，搅拌杆底面与过滤板接触，箱体侧壁设有凹槽，凹槽内设有夹板，夹板通过弹簧与凹槽内壁连接，过滤板卡接在夹板之间；过滤板下方设有收集漏斗，收集漏斗下方设有齿轮一，齿轮一上方连接有刮板，齿轮一啮合连接有齿轮二，齿轮二与第二电机固定连接。本实用新型专利技术的优点在于：能够对物料进行搅拌，防止其堆积或阻塞过滤板；设有刮板将收集漏斗上残留的物料刮落，防止浪费。防止浪费。防止浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种管材挤出机过滤装置
[0001]本技术涉及到管材生产设备
，具体是指一种管材挤出机过滤装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，在塑料管件的生产加工过程中，需要利用挤出机对挤出物料制作管件，在挤出机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果，但过滤网容易被物料阻塞，并且不便于对过滤网更换，过滤后的物料容易有残留，造成浪费。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的是以上技术问题，提供一种管材挤出机过滤装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种管材挤出机过滤装置，包括箱体，所述的箱体顶部设有进料口和第一电机，所述的第一电机底端与转动杆连接，所述的转动杆底端设有主动齿轮，所述的主动齿轮啮合连接有三个从动齿轮，所述的从动齿轮下方固定连接有延长杆，所述的延长杆底端设有搅拌杆；
[0005]所述的搅拌杆下方设有过滤板，所述的搅拌杆底面与过滤板接触，所述的箱体侧壁设有凹槽，所述的凹槽内设有夹板，所述的夹板通过弹簧与凹槽内壁连接，所述的过滤板卡接在夹板之间；
[0006]所述的过滤板下方设有收集漏斗，所述的收集漏斗下方设有齿轮一，所述的齿轮一上方连接有刮板，所述的齿轮一啮合连接有齿轮二，所述的齿轮二与第二电机固定连接。
[0007]作为改进，所述的主动齿轮与从动齿轮均设在固定盘内部，所述的主动齿轮通过轴承与固定盘连接，所述的固定盘底面设有环形滑槽，所述的延长杆随从动齿轮在环形滑槽内移动。
[0008]作为改进，所述的固定盘顶部边缘处与支撑架固定连接，所述的支撑架通过轴承与转动杆连接。
[0009]作为改进，所述的齿轮一为环形，下方设有出料口。
[0010]作为改进，所述的箱体侧面设有箱门。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0012]1、过滤板上方设有搅拌杆，通过第一电机驱动主动齿轮旋转，带动从动齿轮在环形滑槽内旋转，使搅拌杆能够对过滤板上方的物料进行搅拌，防止物料堆积阻塞过滤板，同时也能使物料混合更均匀。
[0013]2、收集漏斗表面设有刮板，第二电机驱动齿轮二旋转，带动齿轮一旋转，使刮板旋转，将收集漏斗上残留的物料刮去，防止物料的浪费。
[0014]3、箱体上设有箱门，便于使用后拆卸过滤板，清洗以便下次使用。
附图说明
[0015]图1是本技术一种管材挤出机过滤装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术一种管材挤出机过滤装置的固定盘处结构示意图。
[0017]图3是本技术一种管材挤出机过滤装置的收集漏斗俯视图。
[0018]如图所示：1、箱体；2、进料口；3、第一电机；4、转动杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、延长杆；8、搅拌杆；9、过滤板；10、凹槽；11、夹板；12、固定盘；13、环形滑槽；14、支撑架；15、收集漏斗；16、刮板；17、第二电机；18、出料口；19、齿轮一；20、齿轮二。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]一种管材挤出机过滤装置，包括箱体1，如图1所示，箱体1顶部设有进料口2和第一电机3，下方设有过滤板9，搅拌杆8底面与过滤板9接触，箱体1侧壁设有凹槽10，凹槽10内设有夹板11，夹板11通过弹簧与凹槽10内壁连接，过滤板9卡接在夹板11之间，通过过滤板9能够过滤物料中的杂质和大颗粒，使挤出管道更均匀。
[0023]第一电机3底端与转动杆4连接，转动杆4底端设有主动齿轮5，如图2所示，主动齿轮5啮合连接有三个从动齿轮6，主动齿轮5与从动齿轮6均设在固定盘12内部，主动齿轮5通过轴承与固定盘12连接，固定盘12顶部边缘处与支撑架14固定连接，支撑架14通过轴承与转动杆4连接，便于支撑和固定固定盘12。
[0024]固定盘12底面设有环形滑槽13，延长杆7随从动齿轮6在环形滑槽13内移动，从动齿轮6下方固定连接有延长杆7，延长杆7底端设有搅拌杆8，第一电机3启动时，主动齿轮5旋转，带动从动齿轮6在环形滑槽13内旋转，使搅拌杆8能够对过滤板9上方的物料进行搅拌，防止物料堆积阻塞过滤板，同时也能使物料混合更均匀。
[0025]过滤板9下方设有收集漏斗15，收集漏斗15下方设有齿轮一19，如图3所示，齿轮一29上方连接有刮板16，齿轮一19啮合连接有齿轮二20，齿轮二20与第二电机17固定连接，第二电机17驱动齿轮二20和齿轮一19旋转，使管板16旋转刮落残留物料，防止造成浪费。
[0026]齿轮一29为环形，下方设有出料口18，便于出料，箱体1侧面设有箱门，在结束后打开箱门便于对箱体1内部进行清洗。
[0027]本技术的工作原理：通过进料口2将物料放入箱体1内，开启第一电机3对物料进行搅拌，防止堆积阻塞，通过过滤板9过滤物料中的杂质和大颗粒，使管件更加均匀，物料落入收集漏斗15，通过第二电机17驱动刮板16，防止物料残留，最后经由出料口18出料，结
束后可打开箱门，拆卸过滤板9清洗更换。
[0028]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材挤出机过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述的箱体(1)顶部设有进料口(2)和第一电机(3)，所述的第一电机(3)底端与转动杆(4)连接，所述的转动杆(4)底端设有主动齿轮(5)，所述的主动齿轮(5)啮合连接有三个从动齿轮(6)，所述的从动齿轮(6)下方固定连接有延长杆(7)，所述的延长杆(7)底端设有搅拌杆(8)；所述的搅拌杆(8)下方设有过滤板(9)，所述的搅拌杆(8)底面与过滤板(9)接触，所述的箱体(1)侧壁设有凹槽(10)，所述的凹槽(10)内设有夹板(11)，所述的夹板(11)通过弹簧与凹槽(10)内壁连接，所述的过滤板(9)卡接在夹板(11)之间；所述的过滤板(9)下方设有收集漏斗(15)，所述的收集漏斗(15)下方设有齿轮一(19)，所述的齿轮一(19)上方连接有刮板(16)，所述的齿轮一(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海，钟建春，张立国，
申请(专利权)人：莱芜华亚超高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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