【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电热器件的制造工艺及其电加热器件传统电热器的电热元件是用金属电阻材料作为发热体，其电阻率随温度变化较小，在额定电压下，电热功率基本是恒定的。只有通过外加电子控制设备，才能实现功率的自动调节，但技术比较复杂，造价较高，不便维护。1961年F.KOhler用低压聚乙烯(HDPE)充填炭黑(CB)制得的复合材料，发现其电阻率具有正温度系数(Positive Temperature Coefficient)，简称PTC材料。该材料的电阻率不仅随温度升高而增大，而且在特定温区急剧跃增，以至能阻断电流，具有热敏电开关特性。使其电阻率发生跃增的温度，定义为PTC材料的开关温度(Ts)。不同的PTC材料，其开关温度(Ts)不同，它主要取决于原料组成及制造工艺。美国较早的使用PTC材料作发热体制成自限加热器的原型(USP 3，243，753)。用PTC材料制作的自限加热器，通电工作时，不仅可以加热，而且能够自动限定最高加热温度，该温度定义为加热器的自限温度(Tr)。自限温度(Tr)的高低，取决于PTC材料的开关温度(Ts)，它能使加热器的最高加热温度稳...
【技术保护点】
一种自动限温加热带生产方法，该方法是用辐射法进行整体交联，其特征在于加热带的电热元件，使用开关温度（Ｔ↓［Ｓ］）为８５±５℃的ＰＴＣ材料为原料，其外套使用与ＰＴＣ材料同类的热塑性高分子材料（ＰＥ）为基材，生产步骤为：Ａ．拉制芯带（１ ）予热单螺杆挤塑机，并保持机头温度２１０－２５０℃，机身温度１５０－１８０℃，机尾温度８０－１１０℃；从机尾（２）装入开关温度（Ｔ↓［Ｓ］）为８５±５℃的ＰＴＣ材料粒料；（３）用两根等间距导电线芯平行地穿过机头的挤塑模具，使该线芯的 牵引线速度稳定在３０－５０ｍ／ｍｉｎ；同时（４）挤塑机将粘流态ＰＴＣ材料由机头模具挤...
【技术特征摘要】
1.一种自动限温加热带生产方法，该方法是用辐射法进行整体交联，其特征在于加热带的电热元件，使用开关温度(TS)为85±5℃的PTC材料为原料，其外套使用与PTC材料同类的热塑性高分子材料(PE)为基材，生产步骤为A.拉制芯带(1)予热单螺杆挤塑机，并保持机头温度210-250℃，机身温度150-180℃，机尾温度80-110℃；从机尾(2)装入开关温度(TS)为85±5℃的PTC材料粒料；(3)用两根等间距导电线芯平行地穿过机头的挤塑模具，使该线芯的牵引线速度稳定在30-50m/min；同时(4)挤塑机将粘流态PTC材料由机头模具挤出，连续均匀地敷设在该两根线芯上，形成PTC材料层、且两侧有两根平行电极的带型电热元件；(5)将(4)拉制的热态电热元件经水槽冷却，即成为PTC芯带。B.包复外套选用高压聚乙烯(LDPE)类电缆护套料(6)所用挤塑机同(1)，挤包外套的温度保持机头210-230℃，机身150-170℃，机尾90-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏洪，蒋淮渭，
申请(专利权)人：中国科学技术大学，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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