一种用于冷却溶液的装置制造方法及图纸

本申请公开了冷却设备技术领域的一种用于冷却溶液的装置，风机，设置于冷却室的一侧，用于排出废气；隔网，设置于冷却室的另一侧，用于进风；多块倾斜设置的导流板，从上到下依次设置于冷却室内部，导流板包括低端和高端，且导流板的中部和冷却室转动连接；驱动组件，设置于冷却室上，用于驱动多块导流板的低端上下摆动。本方案利用驱动组件驱动多块导流板交替从倾斜设置的状态转动到微倾斜状态，一方面增大上一层导流板的低端和下一层导流板的高端之间的空间，从而增大此处的风流量，提高冷却效果，冷却更均匀，另外一方面，导流板转动到微倾斜状态，减缓硫酸锰溶液的流动速度，延长冷却时间，提高冷却效果。提高冷却效果。提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却溶液的装置


[0001]本技术涉及冷却设备
，具体涉及一种用于冷却溶液的装置。

技术介绍

[0002]硫酸锰是一种重要的无机化工锰盐，常用作电池材料、饲料添加剂、微量分析试剂、媒染剂和油漆干燥剂等。化工企业生产过程中会产生大量的高浓度离子热水硫酸锰溶液，企业需对硫酸锰溶液进行冷却，以便于后续的工艺控制和饱和杂质结晶析出。
[0003]为此申请人使用了公开号CN 205796562U，专利名称为：硫酸锰溶液平板蒸发冷却装置的专利，它包括冷凝室，所述冷凝室内顶端设置有均流槽；所述均流槽下方均匀设置有导流板；所述冷凝室一端连接有积风腔；所述积风腔顶端设置有风机；所述冷凝室另一端设置有隔网；所述冷凝室底端设置有出液口；所述导流板一端与冷凝室内壁连接，另一端沿上下分层相互错位搭接在一起；所述导流板均向下倾斜设置，导流板采用不锈钢材料制成。
[0004]上述专利通过风机对多块导流板上的硫酸锰溶液进行吹风冷却，然而申请人在使用过程中发现，导流板均向下倾斜设置，造成上一层导流板的低端和下一层导流板的高端之间的空间狭小，而上一层导流板的高端和下一层导流板的低端之间的空间大，则风机产生的风吹过狭小空间时流量就小，而较小的风流量无法快速带走大量的热量，因此造成此处对硫酸锰溶液冷却效率较低，造成冷却不均匀的问题。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种用于冷却溶液的装置，以解决现有技术中上一层导流板的低端和下一层导流板的高端之间的空间狭小，造成此处对硫酸锰溶液冷却效率较低的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冷却溶液的装置，风机，设置于冷却室的一侧，用于排出废气；隔网，设置于冷却室的另一侧，用于进风；多块倾斜设置的导流板，从上到下依次设置于冷却室内部，导流板包括低端和高端，且导流板的中部和冷却室转动连接；驱动组件，设置于冷却室上，用于驱动多块导流板的低端上下摆动。
[0007]本技术的工作原理：本方案利用多块倾斜设置的导流板作为硫酸锰溶液流动载体，硫酸锰溶液顺次通过多块导流板依次向下流动，此时风机朝向外部进行吹风，风经过导流板带走硫酸锰溶液的热量，废气又通过排风口向外排出。
[0008]为了满足通过硫酸锰溶液多块导流板向下流动，则多块导流板必须倾斜设置，从而造成上一层导流板的低端和下一层导流板的高端之间的空间狭小，为此由于多个导流板均与冷却室转动连接，驱动组件驱动多块导流板的低端摆动，多块导流板转动到微倾斜状态，从而上一层导流板的低端和下一层导流板的高端之间的空间增大，从而增大此处的风流量，随之驱动组件驱动多块导流板回到初始倾斜设置的状态，如此交替循环即可。
[0009]本技术的有益效果：本方案利用驱动组件驱动多块导流板交替从倾斜设置的状态转动到微倾斜状态，一方面增大上一层导流板的低端和下一层导流板的高端之间的空
间，从而增大此处的风流量，提高冷却效果，冷却更均匀，另外一方面，导流板转动到微倾斜状态，减缓硫酸锰溶液的流动速度，延长冷却时间，提高冷却效果。
[0010]进一步，所述导流板的中部通过连接轴和冷却室转动连接，连接轴伸出到冷却室外。此设置方式下导流板转动时更平稳。
[0011]进一步，所述驱动组件包括与每个连接轴固定套接的传动齿轮，多个传动齿轮从上到下依次啮合，还包括固定设置于冷却室外部的电机，电机的传动轴固定套接有与最底部传动齿轮啮合的主动齿轮。
[0012]进一步，所述导流板的边缘对称固定设有挡板。挡板用于阻挡硫酸锰溶液向外流出，起到防漏的效果。
[0013]进一步，所述导流板的数量为3个，且导流板采用不锈钢材料制成。不锈钢材料具有耐腐蚀的功能，且3个导流板即可满足冷却效果。
[0014]进一步，所述冷却室的底部设有排液口。排液板用于向外排出冷却后的硫酸锰溶液。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于冷却溶液的装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中多块导流板调整角度后的结构示意图；
[0017]图3为图1中的后视图；
[0018]图4为实施例2中一种用于冷却溶液的装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：排液口1、导风板2、冷却室3、风机4、进液口5、第一导流板6、连接轴7、隔网8、传动齿轮9、主动齿轮10、电机11、限位块12、第二导流板13、第三导流板14。
[0021]以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言，实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下，不影响方案的实施。
[0022]实施例1：一种用于冷却溶液的装置，如图1所示，包括冷却室3，冷却室3设有排液口1和进液口5；风机4，固定设置于冷却室3的左侧，用于排风；隔网8，固定设置于冷却室3右侧，用于进风；导风板2固定设置于冷却室3左侧的底部，用于对废气进行导向，使其朝向风机4流动。
[0023]3块倾斜设置的导流板，从上到下分别是第一导流板6、第二导流板13、第三导流板14。
[0024]如图3所示，每个导流板均包括高端和低端，每个导流板均朝向冷却室3底部向下倾斜，向下倾斜角度为15度，每个导流板均通过连接轴7和冷却室3转动连接。连接轴7的一端伸出到冷却室3外，并固定套接有传动齿轮9，3个传动齿轮9从上到下依次啮合，还包括固定设置于冷却室3外部的电机11，电机11的传动轴固定套接有与最底部传动齿轮9啮合的主动齿轮10，主动齿轮10和传动齿轮9的齿数比为1：1。
[0025]本方案利用3块倾斜设置的导流板作为硫酸锰溶液流动载体，硫酸锰溶液顺次通
过3块导流板顺次向下流动，此时风机4将冷却室3内部的空气向外抽出，风经过第一导流板6、第二导流板13、第三导流板14带走硫酸锰溶液的热量。
[0026]为此由于第一导流板6、第二导流板13、第三导流板14均通过连接轴7均与冷却室3转动连接，如图2所示，电机11驱动主动齿轮10顺时针转动10度，主动齿轮10通过传动齿轮9驱动3根连接轴7转动，第一导流板6逆时针转动10度，第二导流板13顺时针转动10度、第三导流板14逆时针转动10度，3块导流板转动到微倾斜状态，从而上一层导流板的低端和下一层导流板的高端之间的空间增大，从而增大此处的风流量，随之电机11驱动主动齿轮10逆时针转动10度，3块导流板回到初始倾斜设置的状态，如此交替循环即可。
[0027]本方案利用驱动组件驱动多块导流板交替从倾斜设置的状态转动到微倾斜状态，一方面增大上一层导流板的低端和下一层导流板的高端之间的空间，从而增大此处的风流量，提高冷却效果，冷却更均匀，另外一方面，导流板转动到微倾斜状态，减缓硫酸锰溶液的流动速度，延长冷却时间，提高冷却效果。
[0028]实施例2：与实施例1区别在于：如图4所示，冷却室3固定设有支撑第一导流板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷却溶液的装置，包括冷却室；其特征在于：风机，设置于冷却室的一侧，用于排出废气；隔网，设置于冷却室的另一侧，用于进风；多块倾斜设置的导流板，从上到下依次设置于冷却室内部，导流板包括低端和高端，且导流板的中部和冷却室转动连接；驱动组件，设置于冷却室上，用于驱动多块导流板的低端上下摆动。2.根据权利要求1所述的用于冷却溶液的装置，其特征在于：所述导流板的中部通过连接轴和冷却室转动连接，连接轴伸出到冷却室外。3.根据权利要求2所述的用于冷却溶液的装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宗瑜，朱应峰，陶小强，胡永洪，
申请(专利权)人：遵义天磁锰业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：