一种饲料生产加工用逆流式冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料生产加工用逆流式冷却器，包括机架和安装于机架上的冷却仓、集料斗；所述冷却仓的上方开设有进料口、负压吸风口，进料口内安装有关风器，所述冷却仓的底部设有阑珊式落料台，落料台的上方安装有用于匀料的搅拌器，所述集料斗位于冷却仓的下方，集料斗的上端面四周缝隙进风自然形成进风口，经由上方冷却仓冷却后的物料由落料台直接落入集料斗内。本装置采用上进料、上吸风结构，使得物料在自然下落的过程中负压风自下而上对物料进行逆流式冷却，配合匀料搅拌组件使得饲料在落料台料层分布更佳均匀，吸风量根据冷却物料要求可调，整个冷却过程效率高，可有效减少饲料粉化率，提高出品率，节省冷却时间。节省冷却时间。节省冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产加工用逆流式冷却器


[0001]本技术涉及饲料加工领域，具体涉及一种饲料生产加工用逆流式冷却器。

技术介绍

[0002]逆流式冷却器是目前较先进的颗粒饲料冷却技术，主要用于制粒后高温颗粒饲料的冷却，具有独特的冷却效果，冷却风与高温高湿物料逆向运动，使物料由上而下逐渐得到冷却，避免了普通立式冷却器因骤冷所造成的物料表面开裂，心部水分和热量难以散发等缺点，冷却效果优于国内现有同类产品，对生产高质量的颗粒饲料，延长颗粒饲料的储存时间，提高经济效益起到了较好的作用。
[0003]中国专利文献202123290693.7公开了一种饲料生产用冷却器，包括变径筒，所述变径筒的下端内侧表面固定连接有倾斜导管，所述倾斜导管的下端开设进料口，所述倾斜导管的上端端面固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定有轴杆，所述轴杆的外表面固定连接有螺旋叶片，所述倾斜导管的上端下表面设置有导料凸口，所述变径筒的一侧内端表面固定连接有半圆管壳，所述倾斜导管穿插过半圆管壳内，所述半圆管壳的外端设置管头，管头处固定连接有第一管式风机，所述变径筒的另一侧外表面设置有安装凸口，所述安装凸口的外表面固定连接有第二管式风机，通过螺旋输送组件配合回流组件，可进行扬料循环，两组风机吹风冷却，可持续循环冷却，冷却彻底，冷却后直接从倾斜导管下方排出。该专利通过螺旋输送组件配合回流组件，可进行扬料循环，两组风机吹风冷却，可持续循环冷却，冷却后直接从倾斜导管下方排出。该申请在使用过程中存在扬料循环导致的饲料冷却时间过长、动力损耗严重等问题，且其吹风组件与饲料物料之间的位置关系并不属严格意义上的“逆流”，而是一种“侧流”式吹风冷却结构，饲料自半圆管壳落下时过于集中密集，使得其吹风冷却效率打了折扣。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本申请提出一种饲料生产加工用逆流式冷却器，其采用上进料、上吸风结构，使得物料在自然下落的过程中，负压吸风自下而上对物料进行逆流式冷却，配合匀料搅拌组件使得饲料在落料台上料层分布更佳均匀，使饲料颗粒得到更均匀的吸风冷却，整个冷却过程流程短效率高，可有效减少饲料粉化率，提高出品率，节省冷却时间。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0006]一种饲料生产加工用逆流式冷却器，包括机架和安装于机架上的冷却仓、集料斗；
[0007]所述冷却仓的上方开设有进料口、负压吸风口，其中所述进料口对接有进料管路，进料口下方安装有关风器，负压吸风口对接有负压管路，所述冷却仓的底部设置有落料台，所述落料台与冷却仓的仓壁之间留设有下料间隙，落料台的上方安装有用于匀料的搅拌器，所述搅拌器由电机驱动；
[0008]所述集料斗位于冷却仓的下方，且集料斗上端面的正投影面积大于冷却仓下端面的正投影面积，所述集料斗的上端面敞口设置，使得集料斗的上端面四周自然形成进风口，
经由上方冷却仓冷却后的物料由下料间隙、落料台直接落入集料斗内。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述负压管路末端连通有旋风分离器，以分离负压吸风内的水蒸气和少量物料。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述机架一侧设有扶梯和站立平台。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却仓一侧设有观察操作门。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述集料斗一侧设有观察操作窗。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却仓的腔体内安装有由电机驱动的导料台。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述落料台的上端面由若干倾斜设置的格栅组成，所述格栅之间的间隙形成落料口。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述电机设置于冷却仓侧部，并经由传动杆连通至冷却仓内。
[0016]本逆流式冷却器的工作原理：
[0017]启动电机，搅拌杆和导料台以各自的轴心开始转动；
[0018]颗粒饲料由进料口上方对接的进料管路，经关风器定量进入冷却仓内，当物料接触到倾斜设置的导料台时，将滑向导料台倾斜一侧，由于导料台在电机的驱动下转动，进而使物料进料后可以自然、均匀的散落在冷却仓四周，避免物料在冷却仓中心处堆积；
[0019]在颗粒饲料自然下落的过程中，匀速转动的搅拌杆会对物料形成一定程度的散料作用，同时自下方四周进风口而来的自然风自下而上，与下落过程中自上而下的物料逆流运动，使得物料在负压风的包裹下充分冷却；
[0020]位于冷却仓四周的冷却后物料，由下料间隙落入下方集料斗内；
[0021]位于冷却仓中部的冷却后物料，人工打开落料台的落料口使其落入下方集料斗内；
[0022]负压吸风冷却过程中，会有水蒸气混杂少量饲料颗粒被负压吸附进入负压管路内，为此负压管路末端连通的旋风分离器，可以分离负压吸风内的水蒸气和少量物料，并回收此部分物料；
[0023]观察操作门、观察操作窗，便于设备的日常维修防护与清洁保养。
[0024]本技术带来的有益效果有：
[0025]本逆流式冷却器为上进料、上吸风结构，物料在自然下落的过程中，负压吸风自下而上将均匀分散开的物料充分包裹，对饲料进行逆流式冷却，整个冷却过程效率高，同时设有旋风分离器，对负压吸风后的物料进行分离与收集；
[0026]冷却仓内的导料台、落料台相配合可避免物料进料后主要集中堆积在冷却仓中心处，同时配合匀料搅拌组件可使饲料颗粒在下落过程中均匀散开，相当于增大了饲料的冷却比表面积，使得饲料在落料台上料层分布更佳均匀，使饲料颗粒得到更均匀的吸风冷却，整个冷却过程效率高，可有效减少饲料粉化率，提高出品率，节省冷却时间；
[0027]本装置占地面积小、结构紧凑、冷却效率高，适用于饲料生产加工或其它物料的冷却。
附图说明
[0028]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，
[0029]图1为本饲料生产用逆流式冷却器结构示意图一；
[0030]图2为本饲料生产用逆流式冷却器结构示意图二。
[0031]图中标号：
[0032]1‑
机架；2
‑
冷却仓；3
‑
集料斗；4
‑
旋风分离器；21
‑
进料口；22
‑
负压吸风口；23
‑
落料台；24
‑
搅拌器；25
‑
观察操作门；26
‑
导料台；31
‑
进风口；32
‑
观察操作窗；5
‑
扶梯和站立平台；6
‑
电机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产加工用逆流式冷却器，其特征在于：包括机架和安装于机架上的冷却仓、集料斗；所述冷却仓的上方开设有进料口、负压吸风口，其中所述进料口对接有进料管路，进料口下方安装有关风器，负压吸风口对接有负压管路，所述冷却仓的底部设置有落料台，所述落料台与冷却仓的仓壁之间留设有下料间隙，落料台的上方安装有用于匀料的搅拌器，所述搅拌器由电机驱动；所述集料斗位于冷却仓的下方，且集料斗上端面的正投影面积大于冷却仓下端面的正投影面积，所述集料斗的上端面敞口设置，使得集料斗的上端面四周自然形成进风口，经由上方冷却仓冷却后的物料由下料间隙、落料台直接落入集料斗内。2.根据权利要求1所述的饲料生产加工用逆流式冷却器，其特征在于：所述负压管路末端连通有旋风分离器，以分离负压吸风内的水蒸气和少量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，李焱龙，王琴，胡玉镇，王钥，张海英，韩燕，张建龙，王微，张玲玲，
申请(专利权)人：宁夏丰牧饲料科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：