饲料粉碎筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开饲料粉碎筛分设备，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板两端均与箱体内壁固定连接，且所述隔板一侧设有筛板一与筛板二，所述隔板表面设有两个出料槽，所述筛板一与筛板二一端均与出料槽连通，所述筛板一上方设有粉碎轮组一与粉碎轮组二，所述箱体一侧设有驱动电机一与驱动电机二，本实用新型专利技术的有益效果是，能够将粉碎工作与筛分工作放在同一设备中进行，减少工作时间，提高工作效率，且本新型便于操作，粉碎效果好，能够对饲料进行多层筛分，通过设置通槽，便于将筛板一与筛板二取出，对表面的饲料进行清理，保证设备的筛分效果，通过设置料泵与出料口，便于将饲料取出。取出。取出。

【技术实现步骤摘要】
饲料粉碎筛分设备


[0001]本技术涉及了猪饲料生产
，具体为饲料粉碎筛分设备。

技术介绍

[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，一般猪饲料通过造粒机制造成型，在猪饲料生产的过程中需要将原料粉碎与筛分。
[0003]根据专利号202021632281.X公布了一种猪饲料生产加工用筛分装置，通过在装置本体的内部固定安装有筛板一和筛板二，便于通过筛板一和筛板二对饲料进行分层筛选，且在筛板一的上方安装有滚轴和连接架，便于通过滚轴和连接架对筛板一上部的饲料进行刮平，便于饲料更好的筛分，通过在装置本体的上部一侧固定安装有顶板，并在顶板的上部固定安装有风筒和鼓风机。
[0004]但上述专利存在以下缺陷：将粉碎与筛分放在两设备中进行，导致工作时间加长，能源消耗增加，从而降低了工作效率，且筛分设备经常会因被粉碎的饲料颗粒堵塞而不易清理。
[0005]基于此，本技术设计了饲料粉碎筛分设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供饲料粉碎筛分设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为满足上述目的，本技术提供如下技术方案：饲料粉碎筛分设备，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板两端均与箱体内壁固定连接，且所述隔板一侧设有筛板一与筛板二，所述隔板表面设有两个出料槽，所述筛板一与筛板二一端均与出料槽连通，所述筛板一上方设有粉碎轮组一与粉碎轮组二，所述箱体一侧设有驱动电机一与驱动电机二，所述粉碎轮组一与粉碎轮组二一端分别通过连接轴与驱动电机一、驱动电机二输出端固定连接，所述隔板一侧设有挡板，所述挡板与箱体内壁固定连接，且所述挡板下方设有机箱，所述机箱内部设有驱动电机三，所述驱动电机三输出端穿过挡板，且所述驱动电机三输出端设有粉碎刀头，所述箱体一侧设有出料管，所述出料管一端设有料泵，所述箱体一侧内壁固定设有控制盒，所述控制盒内部固定设有PLC控制器，且所述箱体一侧固定设有控制面板，所述驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三与料泵分别通过导线依次与PLC控制器、控制面板串联。
[0008]进一步的，所述箱体顶端设有进料口，所述进料口内部倾斜设置有导料板，所述导料板一端与箱体一侧内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述箱体一侧内壁与隔板一侧均固定设有限位块，所述筛板一与筛板二底部两端均与限位块顶部相抵。
[0010]进一步的，所述挡板表面设有筛网，所述筛网、筛板二与筛板一表面筛孔孔径依次
递减，所述箱体前侧面设有两个通槽，所述筛板一与筛板二均与通槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述筛网中央设有通孔，所述驱动电机三输出端穿过通孔与粉碎刀头底端固定连接。
[0012]进一步的，所述箱体顶部一端铰接有盖板，所述盖板位于粉碎刀头上方，且所述箱体一侧设有出料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术能够将粉碎工作与筛分工作放在同一设备中进行，减少工作时间，提高工作效率，且本新型便于操作，粉碎效果好，能够对饲料进行多层筛分；
[0015]2、本技术通过设置通槽，便于将筛板一与筛板二取出，对表面的饲料进行清理，保证设备的筛分效果，通过设置料泵与出料口，便于将饲料取出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的挡板结构示意图；
[0020]图4为图2中A的放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、箱体；2、隔板；3、筛板一；4、筛板二；5、出料槽；6、粉碎轮组一；7、粉碎轮组二；8、驱动电机一；9、驱动电机二；10、挡板；11、机箱；12、驱动电机三；13、粉碎刀头；14、出料管；15、料泵；16、控制盒；17、PLC控制器；18、控制面板；19、进料口；20、导料板；21、限位块；22、筛网；23、通孔；24、盖板；25、出料口；26、通槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：饲料粉碎筛分设备，包括箱体1，箱体1内部设有隔板2，隔板2两端均与箱体1内壁固定连接，且隔板2一侧设有筛板一3与筛板二4，隔板2表面设有两个出料槽5，筛板一3与筛板二4一端均与出料槽5连通，筛板一3上方设有粉碎轮组一6与粉碎轮组二7，箱体1一侧设有驱动电机一8与驱动电机二9，粉碎轮组一6与粉碎轮组二7一端分别通过连接轴与驱动电机一8、驱动电机二9输出端固定连接，隔板2一侧设有挡板10，挡板10与箱体1内壁固定连接，且挡板10下方设有机箱11；
[0026]机箱11内部设有驱动电机三12，驱动电机三12输出端穿过挡板10，且驱动电机三
12输出端设有粉碎刀头13，箱体1一侧设有出料管14，出料管14一端设有料泵15，箱体1一侧内壁固定设有控制盒16，控制盒16内部固定设有PLC控制器17，且箱体1一侧固定设有控制面板18，驱动电机一8、驱动电机二9、驱动电机三12与料泵15分别通过导线依次与PLC控制器17、控制面板18串联，本技术通过在箱体1内设置粉碎轮组一6、粉碎轮组二7与粉碎刀头13，能够提高粉碎效果，能够将粉碎工作与筛分工作放在同一设备中进行，减少工作时间，提高工作效率，且本新型便于操作，粉碎效果好，能够对饲料进行多层筛分。
[0027]在一实施例中请参阅附图1和附图2，驱动电机一8、驱动电机二9分别带动粉碎轮组一6、粉碎轮组二7做反方向运动，从而使粉碎轮组一6与粉碎轮组二7对饲料进行挤压粉碎；箱体1顶端设有进料口19，进料口19内部倾斜设置有导料板20，导料板20一端与箱体1一侧内壁固定连接；通过设置导料板20，使饲料能够经过粉碎轮组一6与粉碎轮组二7之间，使饲料都能够被粉碎，保证粉碎效果。
[0028]在一实施例中请参阅附图2和附图3，挡板10表面设有筛网22，筛网22、筛板二4与筛板一3表面筛孔孔径依次递减，所述箱体1前侧面设有两个通槽26，所述筛板一3与筛板二4均与通槽26滑动连接；提高筛板一3与筛板二4对饲料进行层级筛分，将没被弯全粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料粉碎筛分设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设有隔板(2)，所述隔板(2)两端均与箱体(1)内壁固定连接，且所述隔板(2)一侧设有筛板一(3)与筛板二(4)，所述隔板(2)表面设有两个出料槽(5)，所述筛板一(3)与筛板二(4)一端均与出料槽(5)连通，所述筛板一(3)上方设有粉碎轮组一(6)与粉碎轮组二(7)，所述箱体(1)一侧设有驱动电机一(8)与驱动电机二(9)，所述粉碎轮组一(6)与粉碎轮组二(7)一端分别通过连接轴与驱动电机一(8)、驱动电机二(9)输出端固定连接，所述隔板(2)一侧设有挡板(10)，所述挡板(10)与箱体(1)内壁固定连接，且所述挡板(10)下方设有机箱(11)。2.根据权利要求1所述的饲料粉碎筛分设备，其特征在于，所述机箱(11)内部设有驱动电机三(12)，所述驱动电机三(12)输出端穿过挡板(10)，且所述驱动电机三(12)输出端设有粉碎刀头(13)，所述箱体(1)一侧设有出料管(14)，所述出料管(14)一端设有料泵(15)，所述箱体(1)一侧内壁固定设有控制盒(16)，所述控制盒(16)内部固定设有PLC控制器(17)，且所述箱体(1)一侧固定设有控制面板(18)，所述驱动电机一(8)、驱动电机二(9)、驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭，
申请(专利权)人：宁夏丰牧饲料科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：