本实用新型专利技术公开了一种斗轮取料机的取料装置，包括斗轮轴、料斗、料斗底座和斗齿，所述斗轮轴固定于料斗底座的两侧，所述料斗底座上设置有安装腔，所述料斗底座上还环形阵列设置有多个滑动槽与所述安装腔连通，所述滑动槽所述料斗远离斗齿的一端连接有滑板，所述滑板滑动连接与所述滑动槽中，所述滑板延伸至所述安装腔中，所述安装腔内设置有驱动所述滑板在滑动槽中移动的驱动机构。本实用新型专利技术通过驱动机构推动滑板在滑动槽中移动，从而带动料斗的移动，且料斗移动的方向为料斗底座的直径方向，从而使增加或缩小斗齿、料斗与料斗底座的距离，也就可以相当于调节斗轮的尺寸，便于适应不同大小物料的取料工作。不同大小物料的取料工作。不同大小物料的取料工作。
【技术实现步骤摘要】
一种斗轮取料机的取料装置
[0001]本技术属于斗轮取料机领域，特别涉及一种斗轮取料机的取料装置。
技术介绍
[0002]斗轮取料机和斗轮堆取料机其头部的斗轮是由若干料斗组成，在松散物料的取料作业中，主要是通过头部的斗轮旋转运动以达到取料目的，在取料过程中，料斗与物料之间会产生接触切削摩擦，这种摩擦很快就会磨损料斗，所以在以往的料斗设计使用中，都是在料斗的斗刃部位焊接或用螺栓把合一定数量的斗齿，在挖掘物料时，斗齿先与物料接触，以减少物料对料斗的磨损，增加料斗的使用寿命。
[0003]斗齿及料斗的尺寸固定，尺寸较小料斗对尺寸较大的物料进行取料时，取料效果不理想，因此需要更换不同型号的斗轮取料机，这样大大降低了工作进度，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种斗轮取料机的取料装置，以解决现有的斗轮取料机无法调节斗轮尺寸的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种斗轮取料机的取料装置，包括斗轮轴、料斗、料斗底座和斗齿，所述斗轮轴固定于料斗底座的两侧，所述料斗底座上设置有安装腔，所述料斗底座上还环形阵列设置有多个滑动槽与所述安装腔连通，所述滑动槽所述料斗远离斗齿的一端连接有滑板，所述滑板滑动连接与所述滑动槽中，所述滑板延伸至所述安装腔中，所述安装腔内设置有驱动所述滑板在滑动槽中移动的驱动机构。
[0006]本方案的工作原理及有益效果为：通过驱动机构推动滑板在滑动槽中移动，从而带动料斗的移动，且料斗移动的方向为料斗底座的直径方向，从而使增加或缩小斗齿、料斗与料斗底座的距离，也就可以相当于调节斗轮的尺寸，便于适应不同大小物料的取料工作。
[0007]进一步，所述驱动机构包括设置有安装腔内的气缸，所述气缸的轴线与料斗底座的轴线相同，所述气缸连接有锥形杆，所述滑板位于所述安装腔内的一端设有推板，所述锥形杆与所述推板滑动连接。通过这样的设置，气缸推动锥形杆移动进而推动推板移动，带动滑板及料斗朝料斗底座外部方向移动。
[0008]进一步，所述推板与锥形杆接触的一侧设置有斜面。通过这样的设置，增大推板与锥形杆的接触面积，提高结构稳定性，增加装置的使用寿命。
[0009]进一步，所述推板与安装腔侧壁之间设置有复位弹簧。通过这样的设置，当气缸收缩使锥形杆不再抵持推板时，在复位弹簧的作用下推板往回移动，进而带动滑板及料斗向料斗底座方向移动，进而减小斗轮的尺寸。
[0010]进一步，所述料斗底座的一侧设置有外扩块，所述外扩块中设有与安装腔连通的容纳腔，所述气缸安装于容纳腔的侧壁上。通过这样的设置，提供足够的空间便于气缸及锥形杆的移动，从而减小料斗底座的尺寸。
[0011]进一步，所述斗轮轴固定连接于外扩块上。通过这样的设置，便于斗轮轴的安装。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的示意图；
[0013]图2位本技术实施例的侧视图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0015]说明书附图中的附图标记包括：料斗底座1、斗轮轴2、滑板3、料斗4、斗齿5、复位弹簧6、推板7、锥形杆8、气缸9、外扩块11、容纳腔12、安装腔13。
[0016]实施例基本如附图1
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2所示：一种斗轮取料机的取料装置，包括斗轮轴2、料斗4、料斗底座1和斗齿5，料斗底座1上设置有安装腔13，料斗底座1上还环形阵列设置有多个滑动槽与安装腔13连通，滑动槽料斗4远离斗齿5的一端连接有滑板3，滑板3滑动连接与滑动槽中，滑板3延伸至安装腔13中，安装腔13内设置有驱动滑板3在滑动槽中移动的驱动机构，驱动机构包括设置有安装腔13内的气缸9，气缸9的轴线与料斗底座1的轴线相同，气缸9连接有锥形杆8，滑板3位于安装腔13内的一端设有推板7，锥形杆8与推板7滑动连接，推板7与锥形杆8接触的一侧设置有斜面，推板7与安装腔13侧壁之间设置有复位弹簧6，料斗底座1的一侧设置有外扩块11，外扩块11中设有与安装腔13连通的容纳腔12，气缸9安装于容纳腔12的侧壁上，斗轮轴2具有两个且分别固定连接于外扩块11及料斗底座1远离外扩块11的一侧上。
[0017]具体实施过程如下：气缸9推动锥形杆8移动进而推动推板7移动，带动滑板3及料斗4朝料斗底座1外部方向移动，从而使增加斗齿5、料斗4与料斗底座1的距离，也就可以调大斗轮的尺寸，当气缸9收缩使锥形杆8不再抵持推板7时，在复位弹簧6的作用下推板7往回移动，进而带动滑板3及料斗4向料斗底座1方向移动，进而减小斗轮的尺寸，这样便于适应不同大小物料的取料工作。
[0018]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗轮取料机的取料装置，包括斗轮轴、料斗、料斗底座和斗齿，所述斗轮轴固定于料斗底座的两侧，其特征在于：所述料斗底座上设置有安装腔，所述料斗底座上还环形阵列设置有多个滑动槽与所述安装腔连通，所述滑动槽所述料斗远离斗齿的一端连接有滑板，所述滑板滑动连接与所述滑动槽中，所述滑板延伸至所述安装腔中，所述安装腔内设置有驱动所述滑板在滑动槽中移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种斗轮取料机的取料装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置有安装腔内的气缸，所述气缸的轴线与料斗底座的轴线相同，所述气缸连接有锥形杆，所述滑板位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓宗瑜，朱应峰，陶小强，胡永洪，
申请(专利权)人：遵义天磁锰业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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