一种氨气回收装置制造方法及图纸

本申请公开了锰电解技术领域的一种氨气回收装置，包括吸收机构和容纳机构，所述吸收机构包括吸收管，所述吸收管沿电解槽的槽壁顶部围绕并首尾连通，且吸收管上间隔设有多个进气孔，多个进气孔均朝向电解槽的中心处，所述吸收管上固定连接有导气管，导气管与所述吸收管连通，所述导气管中设有风机，风机的出风口背对吸收管；所述容纳机构包括容纳罐，所述容纳管的底部设有通气孔，通气孔与所述导气管连通，所述通气孔中设有单向进气阀，所述容纳罐中填充有纯水，容纳罐的顶部设有排气孔

【技术实现步骤摘要】
一种氨气回收装置


[0001]本技术涉及锰电解
，具体涉及一种氨气回收装置
。

技术介绍

[0002]锰是钢铁冶炼工业中不可缺少的添加剂，也是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料就是用四氧化三锰生产的，电子工业
、
冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰
。
随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高，电解金属锰由于它的高纯度
、
低杂质特点，现已成功而广泛地运用于不锈钢冶炼
、
有色冶金
、
电子技术
、
化学工业
、
环境保护
、
食品卫生
、
电焊条业
、
航天工业等各个领域
。
[0003]电解锰生产中的中和及电解过程大量使用氨水，加注氨水和电解反应过程都会有大量氨气析出散发在电解槽的周围环境中，让周围环境中充满刺激性气味，同时当氨气和空气混合并且浓度达到
16
～
25
％之间时，此时若遇见明火极易发生燃烧爆炸，造成安全事故，目前一般采用电解车间强制通风的方式稀释现场的氨气，但存在效率低
、
作业现场噪声大
、
能耗高等缺点
。
不适用于作业现场空气质量的改善，也不能实现电解过程中氨气的回收
。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种氨气回收装置，以减小电解锰生产过程中的电解槽析出氨气污染周围环境的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种氨气回收装置，包括吸收机构和容纳机构，所述吸收机构包括吸收管，所述吸收管沿电解槽的槽壁顶部围绕并首尾连通，且吸收管上间隔设有多个进气孔，多个进气孔均朝向电解槽的中心处，所述吸收管上固定连接有导气管，导气管与所述吸收管连通，所述导气管中设有风机，风机的出风口背对吸收管；
[0006]所述容纳机构包括容纳罐，所述容纳罐的底部设有通气孔，通气孔与所述导气管连通，所述通气孔中设有单向进气阀，所述容纳罐中填充有纯水，容纳罐的顶部设有排气孔
。
[0007]本技术工作原理：使用时，先启动风机，由于风机的出风口背对吸收管，所以风机运行时，会朝容纳罐的方向吹风，而导气管与吸收管连通，且吸收管上间隔设有多个进气孔，因此在风机运行时，吸收管内在风机的作用下形成负压，在负压的作用下进气孔开始吸入周围环境中的空气，而吸收管是围绕在电解槽的槽壁的顶部的，且进气孔均朝向电解槽的中心处，因此进气孔吸入周围空气时从电解槽中析出的氨气则随空气进入到吸收管中，然后沿吸收管
、
导气管并穿过单向进气阀从容纳罐的底部进入到容纳罐中，由于容纳罐中填充有纯水，而氨气又极易溶于水，因此氨气遇水直接融入到纯水中，而从单向进气阀中进入到容纳罐中的空气不溶于水，则空气在纯水中形成气泡上浮，然后从容纳罐顶部的排气孔中排出
。
[0008]本技术的有益效果：采用本方案利用氨气极易溶于水的特性，通过风机运行时产生的负压将电解槽中析出的氨气抽送到容纳罐中，让其溶解在容纳罐的纯水中，如此可以有效的对电解槽中析出的氨气进行回收，并减小氨气对周围环境的影响
。
[0009]进一步，所述容纳罐的内底部铺设有冷凝管，所述容纳罐的外底部固定连接有驱动冷凝管工作的压缩机
。
其目的是
,
在炎热的夏季时
,
周围环境温度高，容纳罐长时间处于该环境下时，其温度会逐渐升高，进而导致罐内的温度升高，因此利用压缩机运行通过冷凝管对容纳罐中的纯水进行降温
,
减小纯水温度
,
如此可以减小氨气融入纯水后因为温度较高再次挥发的可能性
。
[0010]进一步，所述容纳罐的底部连通有排液管，排液管上设有开关阀，所述容纳罐的顶部连通有进水管
。
其目的是，当氨气融入纯水中的效率变慢时，开启开关阀将容纳罐中的氨水通过排液管排出，并同步通过进水管向容纳罐中注入纯水，对容纳罐中的氨水进行稀释，确保氨气能有效融入纯水中
。
[0011]进一步，所述吸收管上间隔设有补充管，补充管的两端分别与吸收管相对的两侧连通并垂直，且补充管上均布有吸气孔
。
其目的是，通过该种设置增加对电解槽中析出的氨气的吸收效果
。
[0012]进一步，所述通气孔上固定连接有喷气头，喷气头位于容纳罐内，且喷气头上均布有若干细孔，若干所述细孔均与通气孔连通
。
其目的是，通过该种设置，通气孔中流出的氨气会流入到喷气头中，然后从若干细孔中喷出，如此通过细孔使得氨气和空气的混合气体喷出时形成气泡体积小，进而使得氨气更易融入纯水中
。
附图说明
[0013]图1为本实施例中吸收管俯视面的剖视图；
[0014]图2为本实施例中容纳机构正视面的剖视图
。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0016]说明书附图中的附图标记包括：吸收管
1、
进气孔
2、
补充管
3、
吸气孔
4、
导气管
5、
风机
6、
单向进气阀
7、
喷气头
8、
细孔
9、
压缩机
10、
排液管
11、
冷凝管
12、
纯水
13、
容纳罐
14、
排气孔
15、
进水管
16。
[0017]实施例基本如附图1和附图2所示：
[0018]一种氨气回收装置，包括吸收机构和容纳机构，吸收机构包括吸收管1，吸收管1沿电解槽的槽壁顶部围绕并首尾连通，且吸收管1上间隔设有多个进气孔2，多个进气孔2均朝向电解槽的中心处，吸收管1上间隔设有补充管3，补充管3的两端分别与吸收管1相对的两侧连通并垂直，且补充管3上均布有吸气孔
4。
吸收管1上固定连接有导气管5，导气管5与吸收管1连通，导气管5中设有风机6，风机6的出风口背对吸收管1；
[0019]容纳机构包括容纳罐
14
，容纳罐的底部设有通气孔，通气孔与导气管5连通，通气孔中设有单向进气阀7，通气孔上固定连接有喷气头8，喷气头8位于容纳罐
14
内，且喷气头8上均布有若干细孔9，若干细孔9均与通气孔连通
。
容纳罐
14
中填充有纯水
13
，容纳罐
14
的顶部设有排气孔
15
；容纳罐
14
的底部连通有排液管
11
，排液管
11
上设有开关阀，容纳罐
14<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氨气回收装置，其特征在于：包括吸收机构和容纳机构，所述吸收机构包括吸收管，所述吸收管沿电解槽的槽壁顶部围绕并首尾连通，且吸收管上间隔设有多个进气孔，多个进气孔均朝向电解槽的中心处，所述吸收管上固定连接有导气管，导气管与所述吸收管连通，所述导气管中设有风机，风机的出风口背对吸收管；所述容纳机构包括容纳罐，所述容纳罐的底部设有通气孔，通气孔与所述导气管连通，所述通气孔中设有单向进气阀，所述容纳罐中填充有纯水，容纳罐的顶部设有排气孔
。2.
根据权利要求1所述的一种氨气回收装置，其特征在于：所述容纳罐的内底部铺设有冷凝管，所述容纳罐的外底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宗瑜，朱应峰，陶小强，胡永洪，
申请(专利权)人：遵义天磁锰业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：