【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种改进的电热管绝缘填充物的填装方法,特别是能确保电热丝的中心度和简化填装操作、节约操作场地的填装方法。以往的填装方法大致有以下二种(1)采用导管的方法(见图一)先把电热丝〔5〕穿入外径比金属套管〔4〕内径小的导管〔9〕中,导管〔9〕的外壁具有几个定位搭子〔8〕。将穿有电热丝的导管〔9〕插入金属套管〔4〕中,并将引出杆〔1〕穿过定位塞〔3〕用螺母〔2〕固定在金属套管〔4〕的下端,依靠定位搭子〔8〕来保证电热丝〔5〕与金属套管〔4〕的同心度,然后在金属套管〔4〕的上端灌入绝缘填充物〔6〕,边震动边将导管〔4〕向上提出,直到全面灌满为止。这种方法由于导管〔9〕与金属套管〔4〕之间以及导管〔9〕与电热丝〔5〕之间总有一些间隙,这些间隙就造成电热丝〔5〕总不能很好地位于金属套管〔4〕的中心而影响产品的电气性能。同时,这样的填装方法首先要备有大量长短不一、粗细不一的导管。其次,对生产厂房亦有一定的要求,至少要有被填装的金属套管长度二倍以上的高度,因此这种填装方法对生产管理和厂房建造都带来不便。(2)不采用导管方法(见图二)金属套管〔4〕中放入已接好引出杆〔1〕、〔7〕的电热丝〔5〕,下端引出杆〔1〕依靠固定件〔3〕使下端引出杆〔1〕与金属套管〔4〕同心,而电热丝〔5〕依靠自己的弹性张力和上下引出杆〔1〕、〔7〕的定位而保持在金属套管〔4〕的中心。填料粉在金属套管〔4〕振动情况下通过夹具〔10〕中的小孔流入金属套管〔4〕中。此种结构,仅仅适用金属套管和引出杆较短、电热丝的弹性刚度较大的情况。如果金属套管和引出管较长,仅仅依靠上下二端固定同心是不够的 ...
【技术保护点】
一种电热管绝缘物的填充方法,其特征是在电热丝[5]上装有保证电热丝[5]的位置,固定在金属套管[4]中心的定位件[11],该定位件[11]具有良好的电气绝缘性能和导热性能,其外形尺寸略小于金属管[4]的内径,且其中心孔尺寸略大于电热丝[5]的外径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王文超,顾建华,
申请(专利权)人:上海电热电器厂,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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