本实用公开了一种往复加热成型装置，涉及塑料加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端通过螺栓固定有加热箱，所述工作台的顶端通过螺栓固定有预热箱，所述预热箱位于加热箱的一端，所述预热箱的顶端通过螺栓固定有工作盒，预热机构。本实用通过设置预热机构，驱动电机的输出端转动通过机械传动带动厚片材移动，同时热风机工作，热风机将热风吹至输送带顶端的厚片材上，连接杆转动同时通过机械传动带动热风机往复移动，如此往复直至将厚板材输送至加热箱的内部，之后通过加热箱对厚板材进行加热的操作，通过此结构有利于对厚板材输送的同时进行预热的操作，避免厚板材由于温差较大而导致崩裂的情况。导致崩裂的情况。导致崩裂的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种往复加热成型装置
[0001]本实用涉及塑料加工
，具体是一种往复加热成型装置。
技术介绍
[0002]塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～ 100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等，一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
[0003]目前的塑料在进行吸塑操作时，直接通过输送组件将塑料送至加热箱内部，由于塑料在外部时表面温度相比于加热箱内部温度较低，此时出现温差过大导致塑料本身出现崩裂或裂痕，影响后续对塑料的加工工艺，同时也增加了生产的成本，为此提供了一种往复加热成型装置。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于：为了解决塑料在进入加热箱前未进行预热的问题，提供一种往复加热成型装置。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种往复加热成型装置，包括工作台，所述工作台的顶端通过螺栓固定有加热箱，所述工作台的顶端通过螺栓固定有预热箱，所述预热箱位于加热箱的一端，所述预热箱的顶端通过螺栓固定有工作盒，预热机构，所述预热机构包括通过螺栓固定于工作台一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有连接杆，所述连接杆的外壁套接有输送带，所述输送带的内壁套接有另一个连接杆，所述连接杆的上方设置有热风机，所述热风机的顶端通过螺栓固定有移动座，所述移动座的内壁通过月牙销连接有贯穿至工作盒内部的往复丝杆。
[0006]作为本实用再进一步的方案：所述预热机构还包括通过焊接固定于连接杆远离驱动电机一侧的第一同步轮，所述第一同步轮的外壁套接有同步带，所述同步带的内壁套接有第二同步轮，所述第二同步轮的一侧通过焊接固定有贯穿至工作盒内部的转杆，所述转杆的一侧通过焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端与往复丝杆固定连接。
[0007]作为本实用再进一步的方案：所述转杆的外壁通过轴承连接有固定块，所述固定块与所述预热箱的顶端固定连接。
[0008]作为本实用再进一步的方案：所述转杆通过轴承与工作盒的内壁转动连接，所述往复丝杆通过轴承与工作盒的内壁转动连接。
[0009]作为本实用再进一步的方案：所述往复丝杆远离工作盒的一端通过轴承连接有限位板，所述限位板与预热箱的顶端固定连接。
[0010]作为本实用再进一步的方案：所述移动座的内部套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与限位板与工作盒的一端固定连接。
[0011]作为本实用再进一步的方案：所述预热箱的顶端成型有与移动座移动轨迹相匹配的限位通槽。
[0012]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0013]本实用通过设置预热机构，驱动电机的输出端转动通过机械传动带动厚片材移动，同时热风机工作，热风机将热风吹至输送带顶端的厚片材上，连接杆转动同时通过机械传动带动热风机往复移动，如此往复直至将厚板材输送至加热箱的内部，之后通过加热箱对厚板材进行加热的操作，通过此结构有利于对厚板材输送的同时进行预热的操作，避免厚板材由于温差较大而导致崩裂的情况。
附图说明
[0014]图1为本实用的结构示意图；
[0015]图2为本实用的预热箱及工作盒内部结构示意图；
[0016]图3为本实用的图2中的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、加热箱；3、预热箱；4、预热机构；401、驱动电机；402、连接杆；403、输送带；404、第一同步轮；405、同步带；406、第二同步轮；407、转杆； 408、第一锥齿轮；409、第二锥齿轮；410、往复丝杆；411、移动座；412、热风机；5、工作盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本实用实施例中，一种往复加热成型装置，包括工作台1，工作台1 的顶端通过螺栓固定有加热箱2，工作台1的顶端通过螺栓固定有预热箱3，预热箱3位于加热箱2的一端，预热箱3的顶端通过螺栓固定有工作盒5，预热机构4，预热机构4 包括通过螺栓固定于工作台1一侧的驱动电机401，驱动电机401的输出端通过联轴器连接有连接杆402，连接杆402的外壁套接有输送带403，输送带403的内壁套接有另一个连接杆402，连接杆402的上方设置有热风机412，热风机412的顶端通过螺栓固定有移动座411，移动座411的内壁通过月牙销连接有贯穿至工作盒5内部的往复丝杆410。
[0020]在本实施例中：加热箱2用于对厚板材进行加热的操作，热风机412用于对厚板材进行预热的操作，通过设置预热机构4有利于对厚板材输送的同时进行预热的操作，避免进入加热箱2的厚板材由于温差较大而导致崩裂的情况。
[0021]请着重参阅图1～3，预热机构4还包括通过焊接固定于连接杆402远离驱动电机401 一侧的第一同步轮404，第一同步轮404的外壁套接有同步带405，同步带405的内壁套接有第二同步轮406，第二同步轮406的一侧通过焊接固定有贯穿至工作盒5内部的转杆 407，转杆407的一侧通过焊接固定有第一锥齿轮408，第一锥齿轮408的一端啮合有第二锥齿轮409，第二锥齿轮409的一端与往复丝杆410固定连接；转杆407的外壁通过轴承连接有
固定块，固定块与预热箱3的顶端固定连接；转杆407通过轴承与工作盒5的内壁转动连接，往复丝杆410通过轴承与工作盒5的内壁转动连接；往复丝杆410远离工作盒5的一端通过轴承连接有限位板，限位板与预热箱3的顶端固定连接；移动座411的内部套接有限位杆，限位杆的两端分别与限位板与工作盒5的一端固定连接；预热箱3的顶端成型有与移动座411移动轨迹相匹配的限位通槽。
[0022]在本实施例中：在需要对厚片材进行加热时，先将厚片材放置于输送带403上，驱动电机401工作，驱动电机401的输出端转动带动连接杆402转动，连接杆402转动带动输送带403转动，输送带403转动并带动输送带403顶端的厚片材移动，同时热风机412工作，热风机412将热风吹至输送带403顶端的厚片材上，连接杆402转动同时带动第一同步轮404转动，第一同步轮404转动带动同步带405转动，同步带405转动带动第二同步轮406转动，第二同步轮406转动带动转杆407转动，转杆407转动带动第一锥齿轮408 转动，第一锥齿轮408转动带动第二锥齿轮409转动，第二锥齿轮409转动带动往复丝杆 410转动，往复丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复加热成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定有加热箱(2)，所述工作台(1)的顶端固定有预热箱(3)，所述预热箱(3)位于加热箱(2)的一端，所述预热箱(3)的顶端固定有工作盒(5)，其特征在于，预热机构(4)，所述预热机构(4)包括固定于工作台(1)一侧的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器连接有连接杆(402)，所述连接杆(402)的外壁套接有输送带(403)，所述输送带(403)的内壁套接有另一个连接杆(402)，所述连接杆(402)的上方设置有热风机(412)，所述热风机(412)的顶端固定有移动座(411)，所述移动座(411)的内壁通过月牙销连接有贯穿至工作盒(5)内部的往复丝杆(410)。2.根据权利要求1所述的一种往复加热成型装置，其特征在于，所述预热机构(4)还包括固定于连接杆(402)远离驱动电机(401)一侧的第一同步轮(404)，所述第一同步轮(404)的外壁套接有同步带(405)，所述同步带(405)的内壁套接有第二同步轮(406)，所述第二同步轮(406)的一侧固定有贯穿至工作盒(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸿镔，
申请(专利权)人：广东省格通环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。