一种全自动磨毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动磨毛机，涉及全自动磨毛机技术领域，包括底座，底座包括设置在底座上表面的连接杆，底座上表面设置有下表面磨毛组件，下表面磨毛组件包括设置在底座上表面的升降组件，两组所述的升降组件中间设置有下磨毛辊，下磨毛辊外表面设置有清洁组件，本实用新型专利技术解决了现有的现有的一些磨毛机没有对布料的磨毛强度进行考虑，不同材质、厚度的布料所需要的磨毛强度大有不同，会出现过大的磨毛强度容易导致薄布料损坏或者过小的磨毛程度容易导致厚布料磨毛程度不足的问题，本实用通过下表面磨毛组件实现对不同材质、厚度的布料所需要的磨毛强度进行调整，通过表面磨毛组件实现对布料外表面附着的绒毛进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动磨毛机


[0001]本技术涉及全自动磨毛机
，具体为一种全自动磨毛机。

技术介绍

[0002]磨毛机是纺织后整理关键设备，一般在坯布经过前处理后，布面很光洁平整的，磨毛就是需要在布面上磨出一层绒毛，使得布料更柔软、舒适，因此，在纺织领域对布料的的柔软度、舒适度等方面尤其看重，因为布料的好坏直接影响到成衣和生活所用布料产品的质量和销售量。
[0003]但是现有的一些磨毛机没有对布料的磨毛强度进行考虑，不同材质、厚度的布料所需要的磨毛强度大有不同，会出现过大的磨毛强度容易导致薄布料损坏或者过小的磨毛程度容易导致厚布料磨毛程度不足的问题。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种全自动磨毛机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动磨毛机，解决了
技术介绍
中现有的一些磨毛机没有对布料的磨毛强度进行考虑，不同材质、厚度的布料所需要的磨毛强度大有不同，会出现过大的磨毛强度容易导致薄布料损坏或者过小的磨毛程度容易导致厚布料磨毛程度不足的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动磨毛机，包括底座，底座包括设置在底座上表面的连接杆，连接杆外表面设置有进布辊，进布辊外表面设置有布料，进布辊一侧设置有导布辊，导布辊一侧设置有过渡辊，过渡辊一侧设置有转面辊，转面辊一侧设置有出布辊，底座上表面设置有下表面磨毛组件，下表面磨毛组件包括设置在底座上表面的升降组件，升降组件设置有两组，两组升降组件中间设置有下磨毛辊，下磨毛辊内部贯穿设置有限位圆盘，下磨毛辊外表面设置有清洁组件。
[0007]优选的，所述升降组件包括设置在底座上表面的支撑块，支撑块外表面开设有导向滑槽，导向滑槽内壁设置有直齿板，直齿板外表面啮合设置有齿轮。
[0008]优选的，所述齿轮两端设置有连接板，连接板外表面设置有滑动块，滑动块外表面与限位圆盘外表面相连接。
[0009]优选的，所述清洁组件包括设置在底座上表面的伸缩杆，伸缩杆上端设置有杂质盒，杂质盒上表面设置有清洁板和吸尘槽，吸尘槽内表面开设有进尘孔，清洁板与杂质盒嵌合连接。
[0010]优选的，所述清洁板两侧设置有锁定耳，锁定耳外表面贯穿设置有螺栓。
[0011]优选的，所述清洁板上表面设置有弯钩，弯钩设置有多组，多组弯钩朝向不同。
[0012]优选的，所述底座上表面设置有上表面磨毛组件，上表面磨毛组件包括设置在底座上表面的吸附箱，吸附箱一侧设置有除浮尘组件，除浮尘组件下方设置有清洁箱，清洁箱开设在底座外表面。
[0013]优选的，所述除浮尘组件包括设置在底座外表面的固定杆，固定杆外表面贯穿设置有连接轴，连接轴外表面套设有上磨毛辊，上磨毛辊两端设置有转动杆，转动杆一端设置有C型块，C型块内壁设置有弹力绳，弹力绳外表面套设有拍打杆，拍打杆一端设置在C型块内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提供的一种全自动磨毛机，当齿轮进行转动时，可在导向滑槽内壁进行上下移动，此时与齿轮连接的连接板也被带动进行上下移动，连接板带动滑动块上下移动，即下磨毛辊可进行上下移动，便于调整布料与下磨毛辊之间的松紧程度，即可调整对布料外表面的磨毛的程度，当下磨毛辊需要被清洁时，伸缩杆可使杂质盒上升到贴近下磨毛辊外表面，使限位圆盘接触到下磨毛辊外表面，在下磨毛辊旋转的过程中，下磨毛辊外表面的绒毛将会被勾到清洁板上，使下磨毛辊外表面没有绒毛附着，防止下磨毛辊磨毛效果降低，吸尘槽可将在清洁板勾取绒毛的过程中飘下来的浮毛从进尘孔吸进杂质盒，防止绒毛飘散在空中对人体呼吸道造成感染，清洁板与杂质盒嵌合连接便于取下清洁板进行清洗，便于清理杂质盒中的绒毛。
[0016]2.本技术提供的一种全自动磨毛机，通过除浮尘组件使布料外表面附着的残留的绒毛从布料脱离下来，较大的绒毛会掉入清洁箱，进行收集清理，漂浮在空中的微小绒毛会被吸附箱吸进去，防止污染空气或者漂浮的绒毛对人体呼吸道造成损害，当上磨毛辊进行转动时，带动转动杆进行转动，在转动的过程中拍打杆会拍打到布料，使布料外表面附着的残留的绒毛从布料脱离下来，当拍打杆接触到布料时，转动杆继续转动，拍打杆便弯折，使弹力绳发生形变，拍打杆向下折通过布料外表面时，弹力绳恢复原状，使拍打杆重新伸直，形成一个循环，使布料上的绒毛被拍打下来进行处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的下表面磨毛组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术的升降组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术的清洁组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术的上表面磨毛组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术的除浮尘组件的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；11、连接杆；12、进布辊；13、导布辊；14、过渡辊；15、转面辊；16、出布辊；2、下表面磨毛组件；21、升降组件；211、支撑块；212、导向滑槽；213、直齿板；214、齿轮；215、连接板；216、滑动块；
[0024]22、清洁组件；221、杂质盒；222、吸尘槽；223、进尘孔；224、清洁板；
[0025]2241、锁定耳；2242、螺栓；225、弯钩；226、伸缩杆；23、下磨毛辊；24、限位圆盘；3、上表面磨毛组件；31、吸附箱；32、除浮尘组件；321、固定杆；322、连接轴；323、上磨毛辊；324、转动杆；325、C型块；326、弹力绳；327、拍打杆；33、清洁箱；4、布料。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1，本技术的一种全自动磨毛机，包括底座1，底座1包括设置在底座1上表面的连接杆11，连接杆11外表面设置有进布辊12，进布辊12外表面设置有布料4，进布辊12一侧设置有导布辊13，导布辊13一侧设置有过渡辊14，过渡辊14一侧设置有转面辊15，转面辊15一侧设置有出布辊16，底座1上表面设置有下表面磨毛组件2，下表面磨毛组件2包括设置在底座1上表面的升降组件21，升降组件21设置有两组，两组的升降组件21中间设置有下磨毛辊23，下磨毛辊23内部贯穿设置有限位圆盘24，下磨毛辊23外表面设置有清洁组件22，布料4从进布辊12进入，经过导布辊13、下表面磨毛组件2、过渡辊14、转面辊15，最后从出布辊16出去，便完成了磨毛工作，导布辊13可使布料4保持拉紧状态，防止布料4处于松弛状态时影响磨毛的效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动磨毛机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)包括设置在底座(1)上表面的连接杆(11)，连接杆(11)外表面设置有进布辊(12)，进布辊(12)外表面设置有布料(4)，进布辊(12)一侧设置有导布辊(13)，导布辊(13)一侧设置有过渡辊(14)，过渡辊(14)一侧设置有转面辊(15)，转面辊(15)一侧设置有出布辊(16)，底座(1)上表面设置有下表面磨毛组件(2)，下表面磨毛组件(2)包括设置在底座(1)上表面的升降组件(21)，升降组件(21)设置有两组，两组所述的升降组件(21)中间设置有下磨毛辊(23)，下磨毛辊(23)内部贯穿设置有限位圆盘(24)，下磨毛辊(23)外表面设置有清洁组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种全自动磨毛机，其特征在于：所述升降组件(21)包括设置在底座(1)上表面的支撑块(211)，支撑块(211)外表面开设有导向滑槽(212)，导向滑槽(212)内壁设置有直齿板(213)，直齿板(213)外表面啮合设置有齿轮(214)。3.根据权利要求2所述的一种全自动磨毛机，其特征在于：所述齿轮(214)两端设置有连接板(215)，连接板(215)外表面设置有滑动块(216)，滑动块(216)外表面与限位圆盘(24)外表面相连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动磨毛机，其特征在于：所述清洁组件(22)包括设置在底座(1)上表面的伸缩杆(226)，伸缩杆(226)上端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许礼林，彭志强，
申请(专利权)人：南通斐尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：