易清理型起绒辊制造技术

本实用新型专利技术公开了易清理型起绒辊，包括转动辊、支撑轴、套筒、刷针和隔离软片，所述支撑轴轴向贯穿转动辊设置，所述套筒套设在转动辊之外，若干根所述刷针的针杆底部分别固定在套筒之上而针尖朝外设置，所述隔离软片包覆在套筒之外且被各根刷针的针尖所刺穿。本实用新型专利技术通过在套筒之外直接包覆隔离软片，并使各根刷针的针尖分别刺穿隔离软片，一方面可利用隔离软片对套筒进行隔离，另一方面在隔离软片被取下时还能够同步带下积攒于各根刷针之间的绒毛，整体清理方式十分便捷、高效，无需工人用刷子进行刷扫情理，同时无噪音、无额外的电能消耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
易清理型起绒辊


[0001]本技术涉及起绒辊的
，特别是易清理型起绒辊的


技术介绍

[0002]起绒又称起毛、拉毛或拉绒，是将布料中部分纤维勾出并使之在布料表面形成一层绒毛的加工过程。对布料进行起绒整理的目的是为了改善布料的风格和外观，使其具有毛型感，提高外观的蓬松性，同时还可使织物变得厚实，手感更为柔软，增强保暖性。传统的起绒整理通常仅针对针织布，但是越来越多的厂家也选择将起绒整理应用于无纺布的加工，例如公开(公告)号为CN109594271B的专利技术专利所公开的无纺布的起绒干燥连线生产工艺，可实现无纺布的起绒干燥处理，且具有连线生产避免无纺布变形的优点。
[0003]但是，相对于针织布而言，无纺布由于是采用长度较短的人造纤维经过针刺工艺制作而成的布料，因而在被起绒辊进行抓搔时，更容易出现纤维脱落并在各根刷针之间结成绒团的现象，从而降低了起绒辊的起绒效果，导致了工人不得不经常对起绒辊进行人工刷扫清理。然而，此种清洁方式清洁速度较慢，容易影响生产效率。
[0004]为此，公开(公告)号为CN215696101U的技术专利公开了一种无纺布起绒机的清洁装置，包括箱体，所述箱体的前后侧内壁上转动安装有刷辊和两个转动辊，所述刷辊的外侧固定安装有多个绒刷，所述转动辊的外侧固定套接有清理刷，所述箱体的前侧固定安装有下电机，所述刷辊的前端固定安装在下电机的输出轴上。该装置可在工作时对绒刷上的绒毛进行清理掉，避免绒毛粘结成团，降低了起绒的效果，再通过上电机、吸尘箱、连接管、吸尘罩、过滤网、蜗杆、蜗轮、抽风扇叶、竖轴、凸轮和复位弹簧的配合，对清理掉的绒毛和灰尘进行吸收和收集。但是，该装置在使用期间需要使抽风扇叶持续工作，从而使吸尘箱保持负压状态，存在噪音较大的问题，还会在一定程度上造成工厂耗电量的提升。此外，虽然绒刷得到了两个清理刷的清理，可在工作一段时间后，两个清理刷表面都多多少少会粘毛，还是需要停机并进行长时间的人工清理，仍然存在清理不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出易清理型起绒辊，整体清理方式十分便捷、高效，无需工人用刷子进行刷扫情理，同时无噪音、无额外的电能消耗。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了易清理型起绒辊，包括转动辊、支撑轴、套筒、刷针和隔离软片，所述支撑轴轴向贯穿转动辊设置，所述套筒套设在转动辊之外，若干根所述刷针的针杆底部分别固定在套筒之上而针尖朝外设置，所述隔离软片包覆在套筒之外且被各根刷针的针尖所刺穿。
[0007]作为优选，所述转动辊和套筒的外壁处分别设有的辊体盲槽和筒体通槽，所述辊体盲槽贯穿转动辊的两个端面，所述筒体通槽贯穿套筒的两个端面，所述辊体盲槽和筒体通槽相连通且共同形成插槽，所述隔离软片的至少一端伸入插槽之中，所述隔离软片的长度大于转动辊的长度。
[0008]作为优选，所述筒体通槽远离辊体盲槽的一端设有导向部。
[0009]作为优选，所述辊体盲槽的至少一侧槽壁处设有若干个限制隔离软片从辊体盲槽之中脱出的倒刺。
[0010]作为优选，还包括弹簧和推板，各个所述倒刺分别设置在辊体盲槽的同一侧，所述辊体盲槽的另一侧还设有开口，所述弹簧的一端固定在开口的内壁处而另一端与推板相固定，所述弹簧具有推动推板伸入辊体盲槽内的弹性趋势。
[0011]作为优选，所述开口的内壁处设有至少一条与辊体盲槽相垂直的滑槽，所述推板通过滑块与滑槽相滑动式连接。
[0012]作为优选，所述推板之上安装有伸出开口之外的把手。
[0013]作为优选，还包括辅助定位机构，所述辅助定位机构包括螺钉和螺母，所述转动辊的端面上且靠近辊体盲槽带有各个倒刺的一侧设有凸台，所述凸台和推板之上分别设有若干个一一对应的台体通孔和板体通孔，若干个所述螺钉的尖端在分别贯穿台体通孔和板体通孔的同时刺穿隔离软片，若干个所述螺母分别与各个螺钉相螺纹连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1)通过在套筒之外直接包覆隔离软片，并使各根刷针的针尖分别刺穿隔离软片，一方面可利用隔离软片对套筒进行隔离，另一方面在隔离软片被取下时还能够同步带下积攒于各根刷针之间的绒毛，整体清理方式十分便捷、高效，无需工人用刷子进行刷扫情理，同时无噪音、无额外的电能消耗；
[0016]2)通过在转动辊和套筒的外壁处分别设置辊体盲槽和筒体通槽并共同形成插槽，便于在工作前和工作过程中将隔离软片的端头藏入插槽内，又在工作后便于握住隔离软片的端头以将隔离软片整片取下；
[0017]3)通过在辊体盲槽的一侧设置若干个倒刺，又在辊体盲槽的另一侧设置安装带有弹簧和推板的开口，可利用弹簧的弹力和倒刺共同防止隔离软片的端头提前从插槽内脱出；
[0018]4)通过增设螺钉和螺母共同构成辅助定位机构，可在起绒辊大转速转动时有效保证隔离软片的稳定定位。
[0019]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0020]图1是实施例一的主视图；
[0021]图2是实施例二的主视图；
[0022]图3是图2的A处在去除隔离软片后的放大示意图；
[0023]图4是图2的B处的放大示意图；
[0024]图5是实施例三的主视图；
[0025]图6是图5的C处的放大示意图；
[0026]图中：1
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转动辊、11
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辊体盲槽、12
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倒刺、13
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开口、14
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凸台、2
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支撑轴、3
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套筒、31
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筒体通槽、32
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导向部、4
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刷针、5
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隔离软片、6
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弹簧、7
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推板、71
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把手、8
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辅助定位机构、81
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螺钉、82
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螺母。
【具体实施方式】
[0027]实施例一：
[0028]参阅图1，本技术易清理型起绒辊，包括转动辊1、支撑轴2、套筒3、刷针4和隔离软片5，所述支撑轴2轴向贯穿转动辊1设置，所述套筒3套设在转动辊1之外，若干根所述刷针4的针杆底部分别固定在套筒3之上而针尖朝外设置，所述隔离软片5包覆在套筒3之外且被各根刷针4的针尖所刺穿。
[0029]本实施例的工作过程：
[0030]在工作前，直接将隔离软片5包覆在套筒3之外，即可对套筒3进行有效隔离。在工作一段时间后，若各根刷针4之间积攒有大量的绒毛，可直接取下隔离软片5，从而实现绒毛的同步清理。此外，若隔离软片5的端头剩余长度较长，可直接将隔离软片5整片取下；若隔离软片5的端头剩余长度较短，可利用剪刀或美工刀将隔离软片5分段式取下。
[0031]实施例二：
[0032]参阅图2至图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.易清理型起绒辊，其特征在于：包括转动辊(1)、支撑轴(2)、套筒(3)、刷针(4)和隔离软片(5)，所述支撑轴(2)轴向贯穿转动辊(1)设置，所述套筒(3)套设在转动辊(1)之外，若干根所述刷针(4)的针杆底部分别固定在套筒(3)之上而针尖朝外设置，所述隔离软片(5)包覆在套筒(3)之外且被各根刷针(4)的针尖所刺穿。2.如权利要求1所述的易清理型起绒辊，其特征在于：所述转动辊(1)和套筒(3)的外壁处分别设有的辊体盲槽(11)和筒体通槽(31)，所述辊体盲槽(11)贯穿转动辊(1)的两个端面，所述筒体通槽(31)贯穿套筒(3)的两个端面，所述辊体盲槽(11)和筒体通槽(31)相连通且共同形成插槽，所述隔离软片(5)的至少一端伸入插槽之中，所述隔离软片(5)的长度大于转动辊(1)的长度。3.如权利要求2所述的易清理型起绒辊，其特征在于：所述筒体通槽(31)远离辊体盲槽(11)的一端设有导向部(32)。4.如权利要求2所述的易清理型起绒辊，其特征在于：所述辊体盲槽(11)的至少一侧槽壁处设有若干个限制隔离软片(5)从辊体盲槽(11)之中脱出的倒刺(12)。5.如权利要求4所述的易清理型起绒辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，陆鲁佳，陆燕，
申请(专利权)人：杭州优纺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：