一种钢管切割工作台制造技术

本实用新型专利技术提出了一种钢管切割工作台，其组成包括：带有支腿的切割台、切割装置、输送装置、支撑装置，在切割台的台面上设有两条平行的滑轨，切割装置滑动安装在滑轨上，切割装置为自动切割器，输送装置安装在切割台的两端，若干支撑装置安装在切割台上，输送装置自动输送钢管在切割台上前进，支撑装置支撑在钢管的中部，在切割台的两侧设有立板，在立板上设有阵列的定位孔，框架的竖杆底部开设有与定位孔对应的螺孔，定位孔和螺孔都开有内螺纹，螺钉插入到定位孔可将切割装置固定在切割台上。其有益效果是：该切割工作台采用了自动化切割以及输送机构，可以减少人工操作的参与；输送装置不仅可以带动钢管前进切割，还可以利用弹簧将钢管很好的卡住。将钢管很好的卡住。将钢管很好的卡住。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割工作台


[0001]本技术涉及钢管切割领域，特别是指一种钢管切割工作台。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。其广泛应用于各种工业生产中，如：输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。
[0003]在机加工车间中，会对钢管进行切割，将钢管切割成所需的长度，钢管切切割一般是利用切割机将钢管切割，但是目前的切割设备大多为一台手工操作的切割机，其自动化程度不高，切割过程容易对人造成伤害。
[0004]现有的切割设备在输送带过程中大多采用传送带或者滚轴式传动装置，其传送时，需要增加额外的钢管夹紧装置，造成了成本增加。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术中存在的问题，提出一种钢管切割工作台。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种钢管切割工作台，包括：带有支腿的切割台、切割装置、输送装置、支撑装置，在所述切割台的台面上设有两条平行的滑轨，所述切割装置滑动安装在所述滑轨上，所述切割装置为自动切割器，所述输送装置安装在所述切割台的两端，若干支撑装置安装在所述切割台上，所述输送装置自动输送钢管在所述切割台上前进，所述支撑装置支撑在所述钢管的中部，在所述切割台的两侧设有立板，在所述立板上设有阵列的定位孔，螺钉插入到所述定位孔可将所述切割装置固定在所述切割台上。
[0008]优选的，所述切割装置包括门型框架，在所述框架的横杆上设有液压杆，所述液压杆的前端设有一根横板，所述横板的两端安装在所述框架的竖杆上的滑槽中，在所述横板下方设有切割片，所述切割片通过两个固定板安装在所述横板上，在所述横板上方设有第一电机，所述第一电机通过皮带带动所述切割片转动，在所述皮带的外侧套有皮带罩。
[0009]优选的，所述框架的竖杆底部开设有与所述定位孔对应的螺孔，所述定位孔和所述螺孔都开有内螺纹。
[0010]优选的，所述输送装置包括两个平行的竖板，在所述竖板之间安装有两个辊轮，分别是主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮由第二电机带动转动，所述钢管从所述主动辊轮和所述从动辊轮之间穿过，所述第二电机固定在所述切割台上。
[0011]优选的，所述主动辊轮和所述从动辊轮的均为带弧形内凹面的辊轮，且在所述弧形内凹面的表面涂覆有橡胶。
[0012]优选的，在所述切割装置的两侧必有两个所述支撑装置紧靠，所述支撑装置上也设有从动辊轮。
[0013]优选的，在所述竖板上部设有竖直安装孔，所述从动辊轮的中轴安装在所述安装
孔内，在所述安装孔的底部设有弹簧，两个所述弹簧的上端分别与所述从动辊轮的中轴两端可转动连接。
[0014]有益效果是：该切割工作台采用了自动化切割以及输送机构，可以减少人工操作的参与；输送装置不仅可以带动钢管前进切割，还可以利用弹簧将钢管很好的卡住；当切割装置进行切割时，根据所需长度，将切割装置固定在合适的位置即可，固定时利用螺钉从定位孔旋入到螺孔即可，在固定完成后，钢管从输送装置的主动辊轮和从动辊轮之间进入，第二电机带动主动辊轮转动，主动辊轮会带动钢管向前走，当钢管的前端到达切割台末端的输送装置时，由于弧形内凹面存在，钢管前端会将从动辊轮顶起并切入到两个辊轮之间，因为在此处设定时，弹簧的恢复力被限定在合适的范围内，并不会把辊轮拉的太紧或者太松；
[0015]钢管输送完成后，液压杆启动，推动切割片下降在达到切割位置后，第二电机关闭，第一电机启动，带动切割片切割钢管，切割完成后，液压杆带动切割片复位，输送装置再次启动带动钢管前进。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为切割装置的结构示意图；
[0019]图3为输送装置的结构示意图；
[0020]图4为支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1~图4所示一种钢管切割工作台，包括：带有支腿2的切割台1、切割装置3、输送装置5、支撑装置7，在切割台1的台面上设有两条平行的滑轨4，切割装置3滑动安装在滑轨4上，切割装置3为自动切割器，输送装置5安装在切割台1的两端，若干支撑装置7安装在切割台1上，输送装置5自动输送钢管在切割台1上前进，支撑装置7支撑在钢管6的中部，在切割台1的两侧设有立板8，在立板8上设有阵列的定位孔9，框架301的竖杆底部开设有与定位孔9对应的螺孔309，定位孔9和螺孔309都开有内螺纹，螺钉插入到定位孔9可将切割装置3固定在切割台1上。
[0023]切割装置3包括门型框架301，在框架301的横杆上设有液压杆302，液压杆302的前端设有一根横板303，横板303的两端安装在框架301的竖杆上的滑槽308中，在横板303下方设有切割片305，切割片305通过两个固定板304安装在横板303上，在横板303上方设有第一电机306，第一电机306通过皮带带动切割片305转动，在皮带的外侧套有皮带罩307。
[0024]输送装置5包括两个平行的竖板501，在竖板501之间安装有两个辊轮，分别是主动辊轮503和从动辊轮502，主动辊轮503由第二电机506带动转动，钢管6从主动辊轮503和从动辊轮502之间穿过，第二电机506固定在切割台1上。
[0025]主动辊轮503和从动辊轮502的均为带弧形内凹面的辊轮，且在弧形内凹面的表面涂覆有橡胶，设置弧形的内凹面可以更好的卡住钢管6。
[0026]在竖板501上部设有竖直安装孔，从动辊轮502的中轴安装在安装孔内且可在安装孔内上下滑动，在安装孔的底部设有弹簧505，两个弹簧505的上端分别与从动辊轮502的中轴两端可转动连接，当钢管6插入到两个辊轮之间时，弹簧505处于拉伸状态，可将钢管6卡在两个辊轮之间，此时，主动辊轮503在转动时，凭借夹紧的辊轮以及橡胶能更好的带动钢管6前进，不至于出现打滑的现象。
[0027]当切割装置3进行切割时，根据所需长度，将切割装置3固定在合适的位置即可，固定时利用螺钉从定位孔9旋入到螺孔309即可，在固定完成后，钢管6从输送装置5的主动辊轮503和从动辊轮502之间进入，第二电机506带动主动辊轮503转动，主动辊轮503会带动钢管6向前走，当钢管6的前端到达切割台1末端的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割工作台，包括：带有支腿的切割台，其特征在于：还包括切割装置、输送装置、支撑装置，在所述切割台的台面上设有两条平行的滑轨，所述切割装置滑动安装在所述滑轨上，所述切割装置为自动切割器，所述输送装置安装在所述切割台的两端，若干支撑装置安装在所述切割台上，所述输送装置自动输送钢管在所述切割台上前进，所述支撑装置支撑在所述钢管的中部，在所述切割台的两侧设有立板，在所述立板上设有阵列的定位孔，螺钉插入到所述定位孔可将所述切割装置固定在所述切割台上。2.根据权利要求1所述的钢管切割工作台，其特征在于：所述切割装置包括门型框架，在所述框架的横杆上设有液压杆，所述液压杆的前端设有一根横板，所述横板的两端安装在所述框架的竖杆上的滑槽中，在所述横板下方设有切割片，所述切割片通过两个固定板安装在所述横板上，在所述横板上方设有第一电机，所述第一电机通过皮带带动所述切割片转动，在所述皮带的外侧套有皮带罩。3.根据权利要求2所述的钢管切割工...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙洪波，冯慧，任建中，
申请(专利权)人：河南科佳锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：