一种油缸试压设备制造技术

技术编号:40190782 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:53
本技术公开了一种油缸试压设备,包括底座,所述底座的顶部安装有液压箱,所述底座的顶端安装有支撑座,支撑座位于液压箱的一侧,所述支撑座的一侧安装有支撑板,支撑板的内部贯穿安装有丝杆,所述支撑板的顶部安装有电机,丝杆安装在电机的底部,所述支撑板的底部安装有支撑杆,支撑杆位于丝杆的一侧,所述支撑杆的外侧安装有固定板,所述支撑杆的外侧安装有活动板,活动板位于固定板的下方,活动板安装在丝杆的外侧,所述固定板的底部安装有弹簧,弹簧安装在活动板的顶部,所述固定板的底部安装有支撑台。本技术通过安装有丝杆和弹簧,可以满足不同大小的油缸进行放置,并对油缸加以固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备,具体为一种油缸试压设备


技术介绍

1、油缸试压设备适用于各种油缸的压力测试,检测油缸的压力承受能力,对油缸进行静态观察,观察是否有泄漏,是否有变形、断裂、开胶等异常现象,可以及时排查油缸的异常,防止油缸在工作时发生故障,导致事故的发生。

2、专利文件 cn214221681u公开了“本技术提供了一种工程机械油缸试压设备,包括试压台、操作台和电接点压力表,所述试压台包括底座,所述底座上安有电动机和柱塞泵,所述电动机通过电机端联轴器和泵联轴器与柱塞泵相连接,所述底座上还设有主阀板,所述主阀板上设有电磁换向阀和溢流阀,所述主阀板下方的底座上设有油箱,所述柱塞泵通过液压管路与电磁换向阀、电接点压力表和溢流阀相连接,所述电磁换向阀通过液压管路与多个油缸相连接。本技术可以同时连接多个油缸,根据压力反馈信号自动换向,同时试压,方便操作,也可手动对单个油缸试压设备,操作简单可靠,连续运行时间长,降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,整体机构结构紧凑,使用灵活方便,占地面积小。”,现有的油缸试压设备内部缺少调节固定结构,不便于对不同大小的油缸进行放置固定。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油缸试压设备,以解决现有技术中油缸试压设备内部缺少调节固定结构,不便于对不同大小的油缸进行放置固定的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油缸试压设备,包括底座,所述底座的顶部安装有液压箱,所述底座的顶端安装有支撑座,支撑座位于液压箱的一侧,所述支撑座的一侧安装有支撑板,支撑板的内部贯穿安装有丝杆,所述支撑板的顶部安装有电机,丝杆安装在电机的底部,所述支撑板的底部安装有支撑杆,支撑杆位于丝杆的一侧,所述支撑杆的外侧安装有固定板,所述支撑杆的外侧安装有活动板,活动板位于固定板的下方,活动板安装在丝杆的外侧,所述固定板的底部安装有弹簧,弹簧安装在活动板的顶部,所述固定板的底部安装有支撑台。

3、优选的,所述支撑台的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部一侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端安装有夹板。

4、优选的,两组所述夹板之间安装有油缸,所述油缸的顶部安装有接口,所述接口的内部一侧安装有密封层。

5、优选的,所述液压箱的正面安装有显示屏,所述液压箱的正面安装有报警器。

6、优选的,所述液压箱的顶部安装有液压泵,所述液压箱的顶部安装有压力器,压力器位于液压泵的一侧。

7、优选的,所述液压泵的一侧安装有输送管,输送管贯穿压力器的内部,所述输送管的底部安装有导管。

8、优选的,所述导管的一端安装有接头,接头与接口相对应,所述接头的两侧安装有限位块,限位块活动安装在密封层的一侧。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过安装有丝杆和弹簧,支撑板支撑电机和支撑杆,电机为丝杆提供动力,使得丝杆旋转,支撑杆支撑固定板,使得固定板保持稳定,丝杆旋转带动活动板的移动,弹簧连接固定板和活动板,通过丝杆和弹簧使得活动板移动,可以满足不同大小的油缸进行放置,并对油缸加以固定。

11、2、本技术通过安装有密封层和限位块,接头活动安装在接口内部,接口内部安装有密封层,可以加强接口与接头之间的密封性,接头一侧的限位块,活动安装在接口内部的密封层内部,使接头可以固定在接口内部,防止接口与接头连接松动,导致液压油从接口冒出。

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【技术保护点】

1.一种油缸试压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有液压箱(2),所述底座(1)的顶端安装有支撑座(3),支撑座(3)位于液压箱(2)的一侧,所述支撑座(3)的一侧安装有支撑板(4),支撑板(4)的内部贯穿安装有丝杆(5),所述支撑板(4)的顶部安装有电机(6),丝杆(5)安装在电机(6)的底部,所述支撑板(4)的底部安装有支撑杆(7),支撑杆(7)位于丝杆(5)的一侧,所述支撑杆(7)的外侧安装有固定板(8),所述支撑杆(7)的外侧安装有活动板(9),活动板(9)位于固定板(8)的下方,活动板(9)安装在丝杆(5)的外侧,所述固定板(8)的底部安装有弹簧(10),弹簧(10)安装在活动板(9)的顶部,所述固定板(8)的底部安装有支撑台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸试压设备,其特征在于:所述支撑台(11)的内部开设有活动槽(12),所述活动槽(12)的内部一侧安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的一端安装有夹板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种油缸试压设备,其特征在于:两组所述夹板(14)之间安装有油缸(15),所述油缸(15)的顶部安装有接口(16),所述接口(16)的内部一侧安装有密封层(25)。

4.根据权利要求1所述的一种油缸试压设备,其特征在于:所述液压箱(2)的正面安装有显示屏(17),所述液压箱(2)的正面安装有报警器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种油缸试压设备,其特征在于:所述液压箱(2)的顶部安装有液压泵(19),所述液压箱(2)的顶部安装有压力器(20),压力器(20)位于液压泵(19)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种油缸试压设备,其特征在于:所述液压泵(19)的一侧安装有输送管(21),输送管(21)贯穿压力器(20)的内部,所述输送管(21)的底部安装有导管(22)。

7.根据权利要求6所述的一种油缸试压设备,其特征在于:所述导管(22)的一端安装有接头(23),接头(23)与接口(16)相对应,所述接头(23)的两侧安装有限位块(24),限位块(24)活动安装在密封层(25)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种油缸试压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有液压箱(2),所述底座(1)的顶端安装有支撑座(3),支撑座(3)位于液压箱(2)的一侧,所述支撑座(3)的一侧安装有支撑板(4),支撑板(4)的内部贯穿安装有丝杆(5),所述支撑板(4)的顶部安装有电机(6),丝杆(5)安装在电机(6)的底部,所述支撑板(4)的底部安装有支撑杆(7),支撑杆(7)位于丝杆(5)的一侧,所述支撑杆(7)的外侧安装有固定板(8),所述支撑杆(7)的外侧安装有活动板(9),活动板(9)位于固定板(8)的下方,活动板(9)安装在丝杆(5)的外侧,所述固定板(8)的底部安装有弹簧(10),弹簧(10)安装在活动板(9)的顶部,所述固定板(8)的底部安装有支撑台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸试压设备,其特征在于:所述支撑台(11)的内部开设有活动槽(12),所述活动槽(12)的内部一侧安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的一端安装有夹板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种油缸试压...

【专利技术属性】
技术研发人员:任建中冯志恒
申请(专利权)人:河南科佳锐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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