一种雕刻机加工材料的定位装置及雕刻机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雕刻机加工材料的定位装置及雕刻机，属于雕刻机加工材料的定位装置领域。一种雕刻机加工材料的定位装置，包括：加工台，所述加工台上设置有雕刻组件；第一滑槽、所述第一滑槽开凿在加工台靠近雕刻组件的一端；第一滑块，所述第一滑块对称设置在第一滑槽内，且所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑块通过驱动组件在第一滑槽内滑动；夹持盘，所述夹持盘设置在第一滑块远离第一滑槽的一端，所述夹持盘内设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有挡板，所述挡板与夹持盘之间设置有多个等距排列的第一弹簧；本实用新型专利技术有效的防止定位装置夹持力度过大对工件造成的伤害，同时防止加工工件时造成的工件变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机加工材料的定位装置及雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机加工材料的定位装置
，尤其涉及一种雕刻机加工材料的定位装置及雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻机一般由计算机，雕刻机控制器，雕刻机主机三部分组成，通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号。同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对由雕刻机加工材料夹持部固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。为实现对加工材料的精确加工，需要对加工材料进行准确的定位，现有技术中定位装置在对金属加工件加工时采用夹板固定，在雕刻时产生的热量以及夹板的夹持力度较大容易造成工件变形，为此提出一种雕刻机加工材料的定位装置解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中定位装置在对金属加工件加工时采用夹板固定，在雕刻时产生的热量以及夹板的夹持力度较大容易造成工件变形的问题，而提出的一种雕刻机加工材料的定位装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种雕刻机加工材料的定位装置，包括：加工台，所述加工台上设置有雕刻组件；第一滑槽、所述第一滑槽开凿在加工台靠近雕刻组件的一端；第一滑块，所述第一滑块对称设置在第一滑槽内，且所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑块通过驱动组件在第一滑槽内滑动；夹持盘，所述夹持盘设置在第一滑块远离第一滑槽的一端，所述夹持盘内设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有挡板，所述挡板与夹持盘之间设置有多个等距排列的第一弹簧；第一滑杆，所述第一滑杆密封滑动在夹持盘上，所述第一滑杆在第一腔体内的一端与挡板固定连接，所述第一滑杆内设置有第二腔体，所述第二腔体内设置有导热液；导热杆，所述导热杆密封滑动在第一滑杆远离挡板的一端，所述导热杆在第二腔体内的一端设置有活塞板，所述活塞板密封滑动在第二腔体内，所述活塞板与第一滑杆之间设置有第二弹簧。
[0006]优选地，所述雕刻组件包括设置在加工台上的支撑架，所述支撑架上设置有雕刻头，所述加工台远离支撑架的一端对称设置有支撑腿。
[0007]优选地，所述驱动组件包括转动设置在加工台上的丝杆，所述第一滑块在第一滑槽内的一端设置有螺孔，所述丝杆设置在螺孔内，且所述丝杆与螺孔相对应，所述丝杆的两端对称设置有转盘，所述转盘远离丝杆的一端设置有转动环。
[0008]优选地，所述加工台上设置有放置杆，所述放置杆中心处设置有支撑杆，所述第一
滑块在第一滑槽外的一端设置有第二滑槽，所述放置杆滑动设置在第二滑槽内。
[0009]优选地，所述导热杆远离第一滑杆的一端设置有喇叭头。
[0010]一种雕刻机，包括所述的一种雕刻机加工材料的定位装置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种雕刻机加工材料的定位装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该雕刻机加工材料的定位装置，将外界工件放置到放置杆与支撑杆上，然后通过转动转动环使第一滑块向支撑杆方向移动，在喇叭头与工件的反作用力的作用下推动导热杆向第二腔体内滑动，然后使第一滑杆向第一腔体内滑动，进而使第一腔体内的压力增大，进而对工件更好的夹持，有效的防止定位装置夹持力度过大对工件造成的伤害。
[0013]2、该雕刻机加工材料的定位装置，通过喇叭头和导热杆将热量传输到导热液内，使导热液温度增加并产生蒸汽，进而使第二腔体内的气压增大并推动导热杆对工件进行夹持，当夹持力度过大时第一滑杆会继续向第一腔体内移动，从而在有效的对工件进行定位的同时防止加工工件时造成的工件变形。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效的防止定位装置夹持力度过大对工件造成的伤害，同时防止加工工件时造成的工件变形。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种雕刻机加工材料的定位装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种雕刻机加工材料的定位装置的主视图；
[0017]图3为本技术提出的一种雕刻机加工材料的定位装置的局部剖面示意图一；
[0018]图4为本技术提出的一种雕刻机加工材料的定位装置的局部剖面示意图二；
[0019]图5为本技术提出的一种雕刻机加工材料的定位装置图4中A部分的放大示意图。
[0020]图中：1、加工台；101、支撑腿；102、支撑架；103、雕刻头；104、第一滑槽；105、放置杆；106、支撑杆；107、转盘；108、转动环；109、丝杆；2、夹持盘；201、第一滑块；202、第一腔体；203、挡板；204、第一弹簧；3、第一滑杆；301、第二腔体；302、活塞板；303、导热杆；304、喇叭头；305、第二弹簧；306、导热液。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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图5，一种雕刻机加工材料的定位装置，包括：加工台1，加工台1上设置有雕刻组件；第一滑槽104、第一滑槽104开凿在加工台1靠近雕刻组件的一端；第一滑块201，
第一滑块201对称设置在第一滑槽104内，且第一滑块201滑动设置在第一滑槽104内，第一滑块201通过驱动组件在第一滑槽104内滑动；夹持盘2，夹持盘2设置在第一滑块201远离第一滑槽104的一端，夹持盘2内设置有第一腔体202，第一腔体202内设置有挡板203，挡板203与夹持盘2之间设置有多个等距排列的第一弹簧204；第一滑杆3，第一滑杆3密封滑动在夹持盘2上，第一滑杆3在第一腔体202内的一端与挡板203固定连接，第一滑杆3内设置有第二腔体301，第二腔体301内设置有导热液306；导热杆303，导热杆303密封滑动在第一滑杆3远离挡板203的一端，导热杆303在第二腔体301内的一端设置有活塞板302，活塞板302密封滑动在第二腔体301内，活塞板302与第一滑杆3之间设置有第二弹簧305。
[0024]参照图1
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图5，雕刻组件包括设置在加工台1上的支撑架102，支撑架102上设置有雕刻头103，加工台1远离支撑架102的一端对称设置有支撑腿101。
[0025]参照图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机加工材料的定位装置，其特征在于，包括：加工台（1），所述加工台（1）上设置有雕刻组件；第一滑槽（104）、所述第一滑槽（104）开凿在加工台（1）靠近雕刻组件的一端；第一滑块（201），所述第一滑块（201）对称设置在第一滑槽（104）内，且所述第一滑块（201）滑动设置在第一滑槽（104）内，所述第一滑块（201）通过驱动组件在第一滑槽（104）内滑动；夹持盘（2），所述夹持盘（2）设置在第一滑块（201）远离第一滑槽（104）的一端，所述夹持盘（2）内设置有第一腔体（202），所述第一腔体（202）内设置有挡板（203），所述挡板（203）与夹持盘（2）之间设置有多个等距排列的第一弹簧（204）；第一滑杆（3），所述第一滑杆（3）密封滑动在夹持盘（2）上，所述第一滑杆（3）在第一腔体（202）内的一端与挡板（203）固定连接，所述第一滑杆（3）内设置有第二腔体（301），所述第二腔体（301）内设置有导热液（306）；导热杆（303），所述导热杆（303）密封滑动在第一滑杆（3）远离挡板（203）的一端，所述导热杆（303）在第二腔体（301）内的一端设置有活塞板（302），所述活塞板（302）密封滑动在第二腔体（301）内，所述活塞板（302）与第一滑杆（3）之间设置有第二弹簧（305）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志恒，夏念甲，王鲁杨，
申请(专利权)人：山东迅刻数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：