激光切割机分区除尘装置及激光切割机制造方法及图纸

技术编号:35453683 阅读:34 留言:0更新日期:2022-11-03 12:09
本实用新型专利技术公开了激光切割机分区除尘装置及激光切割机,属于激光切割机技术领域。激光切割机分区除尘装置及激光切割机,包括切割框和安装在切割框上的切割头,还包括:固定连接在切割框内的多个支撑架,支撑架两侧等间距开设有多个吸尘孔;滑动连接在切割框上的过滤盒,过滤盒底部固定连接有支撑腿;本实用新型专利技术可以通过气泵对支撑架上开设的多个吸尘孔进行抽取空气,使吸尘孔对放置在支撑架上任意位置工件加工过程中产生的烟尘进行充分抽取,并且抽取的烟尘还会经过盛放在收集盒内的溶解液进行过滤吸附,以达到对烟尘进行有效处理后排放的目的,避免直接排放到空气中危害工作人员的身体健康。员的身体健康。员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
激光切割机分区除尘装置及激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
,尤其涉及激光切割机分区除尘装置及激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点。
[0003]现有的激光切割机在进行使用对零件进加工的时候,会产生烟尘、碎屑与焊渣等,现有的激光激光切割机虽然在切割台内壁上设有负压吸尘组件,但是因为切割台面积较大,在激光切割过程中,工件在距离负压吸尘口较远处被激光切割时,负压吸尘组件对激光切割过程中产生的烟尘无法充分抽取,会有部分烟尘扩散至空气中,从而容易对工作人员造成身体的伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中激光切割机使用过程中,当被切割工件距离切割台内壁上的负压吸尘口较远时,负压吸尘组件对激光切割过程中产生的烟尘无法充分抽取的问题,而提出的激光切割机分区除尘装置及激光切割机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]激光切割机分区除尘装置及激光切割机,包括切割框和安装在切割框上的切割头,还包括:固定连接在所述切割框内的多个支撑架,所述支撑架两侧等间距开设有多个吸尘孔;滑动连接在所述切割框上的过滤盒,所述过滤盒底部固定连接有支撑腿,所述过滤盒输入端通过吸尘管与吸尘孔相连通;滑动连接在所述切割框上的收集盒,所述收集盒内盛装有充足的溶解液,所述支撑腿完全浸没在溶解液内,所述吸尘管远离吸尘孔的一端浸没在溶解液内;固定连接在所述切割框上的气泵,所述气泵上连通有吸气管和排气管,所述吸气管远离气泵一端与过滤盒输出端相连通。
[0007]为了便于吸尘孔与吸气管相连通,优选地,所述切割框内开设有导气腔,所述支撑架内开设有与导气腔相连通的负压腔,所述负压腔与吸尘孔相连通,所述导气腔与吸气管远离过滤盒一端相连通。
[0008]为了防止切割废渣对吸尘孔进行堵塞,进一步地,所述吸尘孔均为倾斜朝下方向开设。
[0009]为了便于对过滤盒进行移动,优选地,所述过滤盒上固定连接有连杆,所述切割框上开设有通槽,所述连杆滑动连接在通槽内,所述连杆上固定连接有密封条,所述密封条和通槽相配合。
[0010]为了便于对连杆进行限位滑动,进一步地,所述通槽内开设有L形限位滑槽,所述连杆上固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在L形限位滑槽内。
[0011]为了便于吸尘管浸没在溶解液内的一端可始终浸没在溶解液内,优选地,所述吸尘管浸没在溶解液的一端上固定连接有配重环。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以通过气泵对支撑架上开设的多个吸尘孔进行抽取空气,使吸尘孔对放置在支撑架上任意位置工件加工过程中产生的烟尘进行充分抽取,并且抽取的烟尘还会经过盛放在收集盒内的溶解液进行过滤吸附,以达到对烟尘进行有效处理后排放的目的,避免直接排放到空气中危害工作人员的身体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的激光切割机分区除尘装置及激光切割机的结构示意图一;
[0014]图2为本技术提出的激光切割机分区除尘装置及激光切割机的结构示意图二;
[0015]图3为本技术提出的激光切割机分区除尘装置及激光切割机图2中A部分的结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的激光切割机分区除尘装置及激光切割机的结构示意图三;
[0017]图5为本技术提出的激光切割机分区除尘装置及激光切割机图4中B部分的结构示意图;
[0018]图6为本技术提出的激光切割机分区除尘装置及激光切割机的结构示意图四;
[0019]图7为本技术提出的激光切割机分区除尘装置及激光切割机图6中C部分的结构示意图。
[0020]图中:1、切割框;11、切割头;12、导气腔;13、吸尘管;131、配重环;14、通槽;15、L形限位滑槽;2、气泵;21、排气管;22、吸气管;3、支撑架;31、负压腔;32、吸尘孔;4、收集盒;41、溶解液;5、过滤盒;51、连杆;52、限位块;53、支撑腿;54、密封条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例:
[0024]参照图1

图7,激光切割机分区除尘装置及激光切割机,包括切割框1和安装在切割框1上的切割头11,还包括:固定连接在切割框1内的多个支撑架3,支撑架3两侧等间距开设有多个吸尘孔32;滑动连接在切割框1上的过滤盒5,过滤盒5底部固定连接有支撑腿53,
过滤盒5输入端通过吸尘管13与吸尘孔32相连通;滑动连接在切割框1上的收集盒4,收集盒4内盛装有充足的溶解液41,支撑腿53完全浸没在溶解液41内,吸尘管13远离吸尘孔32的一端浸没在溶解液41内;固定连接在切割框1上的气泵2,气泵2上连通有吸气管22和排气管21,吸气管22远离气泵2一端与过滤盒5输出端相连通;
[0025]切割框1内开设有导气腔12,支撑架3内开设有与导气腔12相连通的负压腔31,负压腔31与吸尘孔32相连通,导气腔12与吸气管22远离过滤盒5一端相连通,吸尘孔32均为倾斜朝下方向开设;
[0026]过滤盒5上固定连接有连杆51,切割框1上开设有通槽14,连杆51滑动连接在通槽14内,连杆51上固定连接有密封条54,密封条54和通槽14相配合,通槽14内开设有L形限位滑槽15,连杆51上固定连接有限位块52,限位块52滑动连接在L形限位滑槽15内;
[0027]吸尘管13浸没在溶解液41的一端上固定连接有配重环131;
[0028]本设备使用过程中,可将需要激光切割的工件放置在多个支撑架3上,通过切割头11对其进行激光切割,在切割头11切割前可将气泵2启动,气泵2工作过程中可通过吸气管22将过滤盒5内空气抽取,并通过排气管21排出,需要说明的是过滤盒5为下端开口的盒体,且其下端固定连接有支撑腿53,收集盒4内盛放的溶解液41可浸没过支撑腿53,从而对过滤盒5的下端开口起到密封的效果,使外界空气无法通过过滤盒5下端开口进入过滤盒5内,而吸气管22持续将过滤盒5内空气抽取会使过滤盒5内气压低于外界大气压,从而通过吸尘管13经导气腔12、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光切割机分区除尘装置及激光切割机,包括切割框(1)和安装在切割框(1)上的切割头(11),其特征在于,还包括:固定连接在所述切割框(1)内的多个支撑架(3),所述支撑架(3)两侧等间距开设有多个吸尘孔(32);滑动连接在所述切割框(1)上的过滤盒(5),所述过滤盒(5)底部固定连接有支撑腿(53),所述过滤盒(5)输入端通过吸尘管(13)与吸尘孔(32)相连通;滑动连接在所述切割框(1)上的收集盒(4),所述收集盒(4)内盛装有充足的溶解液(41),所述支撑腿(53)完全浸没在溶解液(41)内,所述吸尘管(13)远离吸尘孔(32)的一端浸没在溶解液(41)内;固定连接在所述切割框(1)上的气泵(2),所述气泵(2)上连通有吸气管(22)和排气管(21),所述吸气管(22)远离气泵(2)一端与过滤盒(5)输出端相连通。2.根据权利要求1所述的激光切割机分区除尘装置及激光切割机,其特征在于,所述切割框(1)内开设有导气腔(12),所述支撑架(3)内开设有与导气腔(12)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志恒夏念甲王鲁杨
申请(专利权)人:山东迅刻数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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