一种锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构制造技术

技术编号:37003309 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-25 18:28
本实用新型专利技术公开了一种锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构,包括锌合金基体、和在所述锌合金基体上从内到外依次制备的柠檬酸盐预镀镍层、焦磷酸盐镀铜层、光亮镀铜层、光亮镀镍层、珍珠镍镀层、珍珠铬镀层、稀土电解保护膜。本实用新型专利技术公开的锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构,制备工艺环保,按照GB/T 10125

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构


[0001]本技术属于金属电镀领域,具体涉及一种锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构。

技术介绍

[0002]三价铬珍珠铬镀层具有柔和而靓丽的外观,在五金制品电镀中的应用有待于开发。三价铬镀层的耐蚀性不高,且在自然环境中色泽容易变暗,如何提高其耐蚀性是业界目前研究的热点。
[0003]锌合金压铸件电镀的传统工艺以氰化镀铜作预镀层,然后进行焦磷酸盐镀铜、光亮镀铜等。由于氰化物是剧毒化合物,氰化镀铜工艺的使用正在受到越来越严格的限制。
[0004]在氰化物被禁止使用的背景下,如何采用环保型电镀工艺代替氰化镀铜是业界亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决锌合金压铸件采用氰化物镀铜的高污染问题,以及进一步拓展三价铬镀铬的应用范围,本技术提供了一种锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构。为了达到上述目的本技术采用如下技术方案:
[0006]一种锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构,包括锌合金基体、和在所述锌合金基体上从内到外依次制备的柠檬酸盐预镀镍层、焦磷酸盐镀铜层、光亮镀铜层、光亮镍镀层、珍珠镍镀层、珍珠铬镀层、及稀土电解保护膜。
[0007]在其中一些实施例中,所述柠檬酸盐预镀镍层的厚度为2~7μm。
[0008]在其中一些实施例中,所述焦磷酸盐镀铜层的厚度为7~12μm。
[0009]在其中一些实施例中,所述光亮镀铜层的厚度为8~15μm。
[0010]在其中一些实施例中,所述光亮镀镍层的厚度为3~10μm。
[0011]在其中一些实施例中,所述珍珠镍镀层的厚度为1~5μm。
[0012]在其中一些实施例中,所述珍珠铬镀层的厚度为0.05~0.35μm。
[0013]柠檬酸盐镀镍溶液具有较高的分散能力和深镀能力,采用该工艺在锌合金压铸件上制备预镀镍层具有较好的封孔能力,然后再进行焦磷酸盐镀铜能够最终封闭锌合金压铸件表面的孔隙。在三价铬镀铬层上采用稀土电解保护工艺制备保护膜,能有效提高镀层的耐蚀性和抗变色能力。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术公开的锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构,采用柠檬酸盐镀镍代替氰化镀铜,消除了现有技术使用剧毒氰化物造成的污染和所带来的安全隐患;
[0016]2、在珍珠铬镀层上实施稀土电解保护,能够有效提高镀层的耐蚀性和抗变色能力。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的不当限定,在附图中:
[0018]图1是本技术实施例1和实施例2的镀层结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0020]一种锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构,包括锌合金基体、和在所述锌合金基体上从内到外依次制备的柠檬酸盐预镀镍层、焦磷酸盐镀铜层、光亮镀铜层、光亮镀镍层、珍珠镍镀层、珍珠铬镀层和稀土电解保护摸。
[0021]采用现行的前处理工艺对锌合金压铸件进行除蜡、除油、抛光和活化。
[0022]优选的,在抛光工序中采用超邦化工有限公司的ZDP

92锌合金压铸件化学抛光剂,抛光工艺为:ZDP

92抛光剂400~650mL/L,湿润剂2~3mL/L,温度60℃~75℃,时间10~60s。
[0023]工件前处理后采用柠檬酸盐镀镍工艺制备预镀镍层,镀层厚度为2~7μm。
[0024]优选的,所述柠檬酸盐镀镍工艺为:六水合硫酸镍180~250g/L,氯化钠10~12g/L,硼酸30~35g/L,硫酸镁30~40g/L,pH范围7.0~7.2,温度50℃~60℃,阴极电流密度1~1.5A/dm2,阴极移动4~6m/min。
[0025]工件预镀镍后进行焦磷酸盐镀铜,所述焦磷酸盐镀铜层的厚度为7~12μm。
[0026]优选的,所述焦磷酸盐镀铜采用超邦化工的PC

1289焦磷酸盐铜工艺:焦磷酸铜60~90g/L,焦磷酸钾230~280g/L,氨水2~5mL/L,PC

1289焦铜添加剂1~3mL/L,pH范围8.6~9,镀槽温度50℃~58℃,阴极电流密度1~6A/dm2,空气搅拌。
[0027]工件焦磷酸盐镀铜后镀光亮铜,光亮镀铜层的厚度为8~15μm,采用现行的镀酸铜工艺制备。
[0028]工件光亮镀铜后镀光亮镍,光亮镀镍层的厚度为3~10μm,采用现行的镀光亮镍工艺制备。
[0029]工件镀光亮镍后镀珍珠镍,珍珠镍镀层的厚度为2~5μm,采用现行的镀珍珠镍工艺制备。
[0030]工件镀珍珠镍后镀珍珠铬,采用现行的三价铬镀铬工艺制备,所述三价铬镀铬层的厚度为0.05~0.35μm。
[0031]优选的,所述三价铬镀铬工艺采用超邦化工的Trich

6561氯化物三价铬镀铬工艺:Trich

6561开缸盐400~450g/L,Trich

6563络合剂65~85mL/L,Trich

6564稳定剂1~2mL/L,Trich

6565湿润剂1~3mL/L,其中三价铬的质量浓度为 23~25g/L,硼酸的质量浓度为55~60g/L,pH范围2.5~3.0,操作温度25℃~36℃,阴极电流密度8~16A/dm2,中等空气搅拌,电镀时间1~4min。
[0032]优选的,所述三价铬镀铬工艺采用超邦化工的Trich

9551硫酸盐三价铬镀铬工艺:Trich

9551 M开缸盐8~12mL/L,Trich

9551 B补充剂260~300mL/L,Trich

9551 CS导电盐260~300g/L,其中三价铬的质量浓度为 12~18g/L,硼酸的质量浓度为65~75g/L,pH
范围3.4~3.8,操作温度50℃~55℃,阴极电流密度8~15A/dm2,轻微空气搅拌或阴极移动,电镀时间1~6min。
[0033]工件三价铬镀珍珠铬后进行稀土电解保护制备稀土电解保护膜。
[0034]优选的,所述稀土电解保护膜采用超邦化工开发的稀土电解保护工艺制备:醋酸镧1~10g/L,HEDP配位剂5~50g/L,无水碳酸钠80~150g/L,pH范围11.5~12.5(用氢氧化钠溶液调节pH),阴极电流密度0.5~1.5A/dm2,室温操作,用三价铬镀珍珠铬工件作阴极,以不锈钢板作阳极,电解10~30s。
[0035]实施例1:
[0036]如图1所示,一种锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构,包括锌合金基本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构,其特征在于:包括锌合金基体、和在所述锌合金基体上从内到外依次制备的柠檬酸盐预镀镍层、焦磷酸盐镀铜层、光亮镀铜层、光亮镀镍层、珍珠镍镀层、珍珠铬镀层、及稀土电解保护膜。2.如权利要求1所述的锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构,其特征在于:所述柠檬酸盐预镀镍层的厚度为2~7μm。3.如权利要求1所述的一种锌合金压铸件三价铬镀珍珠铬的镀层结构,其特征在于:所述焦磷酸盐镀铜层的厚度为7~12μm。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎小阳郭崇武赖奂汶
申请(专利权)人:广州超邦化工有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1