一种辅助修正式双轴全自动打靶机制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动打靶机领域，具体为一种辅助修正式双轴全自动打靶机，包括横梁、横移机构和伸缩机构，所述横梁外部挂装有支架，所述支架前后侧和上侧设置有用于调节左右位置的横移机构，本实用新型专利技术在将生产用的金属基板放置在下侧的机台上，通过移动模组将金属基板移动至压脚组件下侧后，因为基板由人为放置，每次放置的位置不会完全相同，从而使压脚组件修正对齐金属基板设有光标靶点的位置，通过内部液压杆使压脚组件向下移动对金属基板的钻孔靶点位置进行下压，将其按压拖拽与机台上侧的钻孔对齐即可完成后续打靶操作，便于对位置偏移的金属基板进行辅助修正位置，提高了打靶机的使用效果。打靶机的使用效果。打靶机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助修正式双轴全自动打靶机


[0001]本技术涉及全自动打靶机领域，具体为一种辅助修正式双轴全自动打靶机。

技术介绍

[0002]打靶机是以摄像机镜头作为机器视觉，通过电脑软件或单片机控制，能快速而准确地自动锁定需要加工的材料，从而在设备显示器上形成一个十字靶形，最后自动打孔。
[0003]专利号CN209110217U公布了一种双轴全自动打靶机，该打靶机通过设置有X轴传动组、Y轴传动组和Z轴传动组，在相同台面尺寸的前提下，双轴钻孔机能大幅提高机床的最大加工面积，即相同机床的外形尺寸，能提高机床的最大加工面积，减少了对客户的场地要求；由于钻孔目标是分散分布在工作介质上，双轴钻孔机两个主轴分开排列，相对于单轴钻孔机可以减少工作介质移动到摄像机下方的距离，提高了钻孔效率。
[0004]上述打靶机有些不足之处：上述打靶机在将金属基板放置在机台上时需要人为放置，然后再通过移动模组将金属基板移动与光标头对齐，但是人为放置的位置每一次都会有偏差，但是移动组件对金属基板移动的距离尺寸不变这样就会产生位置偏差，而上述光标组件的镜头自身位置无法调节，给后续打靶操作带来麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种辅助修正式双轴全自动打靶机，用于解决上述打靶机在将金属基板放置在机台上时需要人为放置，然后再通过移动模组将金属基板移动与光标头对齐，但是人为放置的位置每一次都会有偏差，但是移动组件对金属基板移动的距离尺寸不变这样就会产生位置偏差，而上述光标组件的镜头自身位置无法调节，给后续打靶操作带来麻烦的问题。
[0006]因此，本技术给出了一种辅助修正式双轴全自动打靶机，包括横梁、横移机构和伸缩机构，所述横梁外部挂装有支架，所述支架前后侧和上侧设置有用于调节左右位置的横移机构，所述支架下侧设置有调节压脚前后位置的伸缩机构，所述伸缩机构前端固定安装有压脚组件。
[0007]优选的：所述横移机构包括限位槽、限位块和齿轮，所述限位槽开设在横梁前后侧壁，所述限位块安装在支架前后方向内端侧壁且限位块嵌于限位槽内，所述齿轮安装在支架上端，所述齿轮后端贯穿支架固定连接有第一电机。
[0008]优选的：所述伸缩机构包括伸缩槽，所述伸缩槽开设在支架下侧内部，所述伸缩槽内部转动安装有螺杆，所述螺杆后端固定连接有第二弹簧，所述螺杆侧壁套装有伸缩板，所述伸缩槽侧壁开设有侧槽，所述侧槽内部固定安装有滑杆，所述伸缩板侧壁固定安装有滑板且滑板套装在滑杆外壁。
[0009]优选的：所述齿轮侧壁设有齿块与横梁上侧壁设有齿块相互啮合。
[0010]优选的：所述限位块的截面尺寸与限位槽的截面尺寸相互吻合。
[0011]优选的：所述伸缩板内部开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的螺槽。
[0012]优选的：所述滑板的截面尺寸与侧槽的截面尺寸相互吻合。
[0013]本技术，在将生产用的金属基板放置在下侧的机台上，通过移动模组将金属基板移动至压脚组件下侧后，因为基板由人为放置，每次放置的位置不会完全相同，从而在移动模组移动金属基板后产生位置偏差，这时需要控制第一电机运转带动齿轮转动，通过横梁上侧壁设有的齿块与齿轮相互啮合，使齿轮在横梁左右移动，在限位块嵌于限位槽的限位下，带动压脚组件调节左右位置，控制第二电机运转带动螺杆转动，啮合带动伸缩板在伸缩槽内向前伸出，在滑板套嵌在滑杆的限位下，使压脚组件更加稳定的向前移动调节位置，达到了横轴和前后轴的修正调节，从而使压脚组件修正对齐金属基板设有光标靶点的位置，通过内部液压杆使压脚组件向下移动对金属基板的钻孔靶点位置进行下压，将其按压拖拽与机台上侧的钻孔对齐即可完成后续打靶操作，便于对位置偏移的金属基板进行辅助修正位置，提高了打靶机的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术局部侧视剖面图；
[0016]图3为本技术图1中A局部放大图。
[0017]图中：
[0018]1、横梁；2、支架；301、限位槽；302、限位块；303、齿轮；304、第一电机；401、伸缩槽；402、螺杆；403、第二电机；404、伸缩板；405、侧槽；406、滑杆；407、滑板；5、压脚组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1－图3，图为本技术中一优选实施方式，一种辅助修正式双轴全自动打靶机，包括横梁1、横移机构和伸缩机构，所述横梁1外部挂装有支架2，所述支架2前后侧和上侧设置有用于调节左右位置的横移机构，所述支架2下侧设置有调节压脚前后位置的伸缩机构，所述伸缩机构前端固定安装有压脚组件5。
[0022]需要说明的是：本方案中通过横移机构和伸缩机构同步运作对偏移的金属基板调节位置，达到双轴修正效果，以便后续打靶操作顺利进行。
[0023]其中，所述横移机构包括限位槽301、限位块302和齿轮303，所述限位槽301开设在横梁1前后侧壁，所述限位块302安装在支架2前后方向内端侧壁且限位块302嵌于限位槽301内，所述齿轮303安装在支架2上端，所述齿轮303后端贯穿支架2固定连接有第一电机304。
[0024]需要说明的是：本方案在将生产用的金属基板放置在下侧的机台上，通过移动模组将金属基板移动至压脚组件5下侧后，因为基板由人为放置，每次放置的位置不会完全相同，从而在移动模组移动金属基板后产生位置偏差，这时需要控制第一电机304运转带动齿
轮303转动，通过横梁1上侧壁设有的齿块与齿轮303相互啮合，使齿轮303在横梁1左右移动，在限位块302嵌于限位槽301的限位下，带动压脚组件5调节左右位置。
[0025]其中，所述齿轮303侧壁设有齿块与横梁1上侧壁设有齿块相互啮合。
[0026]需要说明的是：本方案通过以上设置便于高效的横向调节。
[0027]其中，所述限位块302的截面尺寸与限位槽301的截面尺寸相互吻合。
[0028]需要说明的是：本方案通过以上设置更加稳定的横向调节。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1、3，本实施例中所述伸缩机构包括伸缩槽401，所述伸缩槽401开设在支架2下侧内部，所述伸缩槽401内部转动安装有螺杆402，所述螺杆402后端固定连接有第二弹簧403，所述螺杆402侧壁套装有伸缩板404，所述伸缩槽401侧壁开设有侧槽405，所述侧槽405内部固定安装有滑杆406，所述伸缩板404侧壁固定安装有滑板407且滑板407套装在滑杆406外壁。
[0031]需要说明的是：本方案控制第二电机403运转带动螺杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助修正式双轴全自动打靶机，其特征在于：包括横梁（1）、横移机构和伸缩机构，所述横梁（1）外部挂装有支架（2），所述支架（2）前后侧和上侧设置有用于调节左右位置的横移机构，所述支架（2）下侧设置有调节压脚前后位置的伸缩机构，所述伸缩机构前端固定安装有压脚组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种辅助修正式双轴全自动打靶机，其特征在于：所述横移机构包括限位槽（301）、限位块（302）和齿轮（303），所述限位槽（301）开设在横梁（1）前后侧壁，所述限位块（302）安装在支架（2）前后方向内端侧壁且限位块（302）嵌于限位槽（301）内，所述齿轮（303）安装在支架（2）上端，所述齿轮（303）后端贯穿支架（2）固定连接有第一电机（304）。3.根据权利要求1所述的一种辅助修正式双轴全自动打靶机，其特征在于：所述伸缩机构包括伸缩槽（401），所述伸缩槽（401）开设在支架（2）下侧内部，所述伸缩槽（401）内部转动安装有螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：文臻荣，
申请(专利权)人：深圳市景曜数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：