一种真空液压阀快速反应油缸制造技术

技术编号:37002492 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-25 18:27
本实用新型专利技术属于真空液压阀油缸领域,具体涉及一种真空液压阀快速反应油缸,包括缸壳、活塞、缸杆、快速反应机构、密封盖、真空阀阀板、内六角螺钉、导向润滑机构、密封圈,所述缸壳的内部滑动连接有活塞,所述活塞上固定连接有缸杆,所述缸壳上设置有快速反应机构,所述缸壳上接触有密封盖。本实用新型专利技术通过在缸壳上加设进油管一、进油管二与弹簧一等结构,在需要推动真空阀阀板对真空阀进行关闭时,弹簧一释放弹力,可以通过弹簧一的弹力加快缸杆的复位速度,并且在需要打开时,可以通过进油管一的内部进入液压油来增加活塞的复位速度,从而可以有效的提升油缸的反应速度。有效的提升油缸的反应速度。有效的提升油缸的反应速度。

【技术实现步骤摘要】
一种真空液压阀快速反应油缸


[0001]本技术涉及真空液压阀油缸
,具体为一种真空液压阀快速反应油缸。

技术介绍

[0002]真空液压阀,是通过液压油缸控制开启与关闭的一些真空阀,根据专利授权公告号:CN 216241611 U提出的一种真空阀液压油缸,该技术涉及油缸
,具体为一种真空阀液压油缸,包括油缸、抽气管、阀芯、密封罩、第一电磁铁和第二电磁铁,其利用阀芯和密封罩配合实现双重封闭具有良好的密封效果,有利于真空度的保持,此外其通过改变电磁铁的磁性使得密封罩在吸力、斥力的作用下能够快速打开、封闭抽气管,响应速度快,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益。但是现有技术中的油缸是通过液压油的输入与排出来控制油缸缸杆的移动,但是在需要关闭真空阀时,油缸缸杆的移动速度过慢容易到是真空过度,造成物品损坏,并且在缸杆移动的过程中不便于对其进行润滑,也会导致缸杆的摩擦较大,影响油缸的相应速度。因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种真空液压阀快速反应油缸,解决了缸杆的反应过慢与缸杆与密封盖之间的摩擦力较大的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的一种真空液压阀快速反应油缸,包括缸壳、活塞、缸杆、快速反应机构、密封盖、真空阀阀板、内六角螺钉、导向润滑机构、密封圈,所述缸壳的内部滑动连接有活塞,所述活塞上固定连接有缸杆,所述缸壳上设置有快速反应机构,所述缸壳上接触有密封盖,所述缸杆的一端固定连接有真空阀阀板,所述密封盖上设置有导向润滑机构。
[0005]优选的,所述缸壳的内部活动连接有内六角螺钉,所述内六角螺钉与所述密封盖通过螺纹连接,所述密封盖上固定连接有密封圈,所述密封圈与所述缸壳和缸杆均接触,内六角螺钉可以对密封盖进行限位。
[0006]优选的,所述快速反应机构包括进油管一、进油管二、弹簧一,所述缸壳上固定连接有进油管一,所述缸壳上固定连接有进油管二,所述缸壳的内部设置有弹簧一,进油管一可以通过对缸壳的内部注入液压油来带动活塞辅助复位。
[0007]优选的,所述弹簧一的一端与所述活塞固定连接,所述弹簧一的另一端与所述缸壳固定连接,弹簧一可以通过弹力辅助推动活塞进行复位。
[0008]优选的,所述导向润滑机构包括密封环、钢珠、方形杆、挤压板、弹簧二、橡胶塞,所述密封盖的内部粘接有密封环,所述密封盖的内部滚动连接有钢珠,所述密封盖的内部固定连接有方形杆,所述方形杆的外侧滑动连接有挤压板,所述方形杆的外侧设置有弹簧二,所述密封盖的内部滑动连接有橡胶塞,弹簧二可以通过弹力对钢珠进行挤压限位。
[0009]优选的,所述弹簧二的一端与所述密封盖固定连接,所述弹簧二的另一端与所述
挤压板固定连接,所述钢珠与所述挤压板和缸杆均接触,所述密封环与所述缸杆滑动连接,密封环可以对密封盖与缸杆之间进行密封。
[0010]与相关技术相比较,本技术具有如下有益效果:
[0011]1、本技术通过在缸壳上加设进油管一、进油管二与弹簧一等结构,在需要推动真空阀阀板对真空阀进行关闭时,弹簧一释放弹力,可以通过弹簧一的弹力加快缸杆的复位速度,并且在需要打开时,可以通过进油管一的内部进入液压油来增加活塞的复位速度,从而可以有效的提升油缸的反应速度。
[0012]2、本技术通过在密封盖的内部加设钢珠、挤压板与密封环的结构在缸杆移动的过程中可以通过钢珠对缸杆进行支撑,将原本缸杆与密封盖之间的滑动摩擦转换为缸杆与钢珠之间的滚动摩擦,从而可以较少摩擦力,加快缸杆的移动速度,并且还可通过密封盖内部的润滑油来减速缸杆的摩擦力,可以进一步的增加缸杆的移动速度。
[0013]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构立体图;
[0016]图2为本技术的图1的正视剖视图;
[0017]图3为本技术的图2的A部结构放大图。
[0018]图中标号:
[0019]1、缸壳;2、活塞;3、缸杆;4、快速反应机构;5、密封盖;6、真空阀阀板;7、内六角螺钉;8、导向润滑机构;9、密封圈;41、进油管一;42、进油管二;43、弹簧一;81、密封环;82、钢珠;83、方形杆;84、挤压板;85、弹簧二;86、橡胶塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2,一种真空液压阀快速反应油缸,包括缸壳1、活塞2、缸杆3、快速反应机构4、密封盖5、真空阀阀板6、内六角螺钉7、导向润滑机构8、密封圈9,缸壳1的内部滑动连接有活塞2,活塞2上固定连接有缸杆3,缸壳1上设置有快速反应机构4,缸壳1上接触有密封盖5,缸杆3的一端固定连接有真空阀阀板6,密封盖5上设置有导向润滑机构8,缸壳1的内部活动连接有内六角螺钉7,内六角螺钉7与密封盖5通过螺纹连接,密封盖5上固定连接有密封圈9,密封圈9与缸壳1和缸杆3均接触,内六角螺钉7可以对密封盖5进行限位。
[0022]请参阅图1、图2,快速反应机构4包括进油管一41、进油管二42、弹簧一43,缸壳1上
固定连接有进油管一41,缸壳1上固定连接有进油管二42,缸壳1的内部设置有弹簧一43,进油管一41可以通过对缸壳1的内部注入液压油来带动活塞2辅助复位,弹簧一43的一端与活塞2固定连接,弹簧一43的另一端与缸壳1固定连接,弹簧一43可以通过弹力辅助推动活塞2进行复位。
[0023]请参阅图1、图2、图3,导向润滑机构8包括密封环81、钢珠82、方形杆83、挤压板84、弹簧二85、橡胶塞86,密封盖5的内部粘接有密封环81,密封盖5的内部滚动连接有钢珠82,密封盖5的内部固定连接有方形杆83,方形杆83的外侧滑动连接有挤压板84,方形杆83的外侧设置有弹簧二85,密封盖5的内部滑动连接有橡胶塞86,弹簧二85可以通过弹力对钢珠82进行挤压限位,弹簧二85的一端与密封盖5固定连接,弹簧二85的另一端与挤压板84固定连接,钢珠82与挤压板84和缸杆3均接触,密封环81与缸杆3滑动连接,密封环81可以对密封盖5与缸杆3之间进行密封。
[0024]本技术具体实施过程如下:在需要推动真空阀阀板6对真本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空液压阀快速反应油缸,包括缸壳(1)、活塞(2)、缸杆(3)、快速反应机构(4)、密封盖(5)、真空阀阀板(6)、内六角螺钉(7)、导向润滑机构(8)、密封圈(9),其特征在于:所述缸壳(1)的内部滑动连接有活塞(2),所述活塞(2)上固定连接有缸杆(3),所述缸壳(1)上设置有快速反应机构(4),所述缸壳(1)上接触有密封盖(5),所述缸杆(3)的一端固定连接有真空阀阀板(6),所述密封盖(5)上设置有导向润滑机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种真空液压阀快速反应油缸,其特征在于:所述缸壳(1)的内部活动连接有内六角螺钉(7),所述内六角螺钉(7)与所述密封盖(5)通过螺纹连接,所述密封盖(5)上固定连接有密封圈(9),所述密封圈(9)与所述缸壳(1)和缸杆(3)均接触。3.根据权利要求1所述的一种真空液压阀快速反应油缸,其特征在于:所述快速反应机构(4)包括进油管一(41)、进油管二(42)、弹簧一(43),所述缸壳(1)上固定连接有进油管一(41),所述缸壳(1)上固定连接有进油管二(42),所述缸壳(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔玉杰
申请(专利权)人:苏州赛亚杰真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1