一种新型离心式空压机制造技术

技术编号:37002079 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:26
本实用新型专利技术公开了一种新型离心式空压机,属于空压机技术领域,一种新型离心式空压机,包括空压机主体,所述空压机主体两侧外壁根部均安装有导向组件,所述导向组件包括安装在空压机主体侧壁根部处的固定座,对称焊接在所述固定座远离空压机主体表面处的连接耳,安装在对称设置的所述连接耳之间的静音滚轮,设置在所述静音滚轮两侧表面中部的轴头,它可以实现,利用磁性的同极相斥力使第一磁块与第二磁块之间形成一个缓冲的区域,从而可有效的隔离震动并吸收冲击力,同时利用底座底部设置的多个减震支座可进一步的吸收冲击力,进而可有效的避免空压机主体在工作过程中产生的震动直接传向大地,以保证附近人员工作与学习。以保证附近人员工作与学习。以保证附近人员工作与学习。

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心式空压机


[0001]本技术涉及空压机
,更具体地说,涉及一种新型离心式空压机。

技术介绍

[0002]现有的离心式空气压缩机在使用时,由于需要吸入大量的空气进行压缩处理,在吸入空气的同时,由于未对空气进行过滤,导致空气中的灰尘与杂质容易对装置造成损坏,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,现有专利一种离心式空压机,专利申请号202020662024.4中通过过滤网能够对吸入的空气进行过滤处理,避免杂质与灰尘对装置造成损坏,并且工作人员无需工具的配合,即可完成拆卸与安装工作,相比于传统的固定方式更加简便,且固定时更加紧固,避免装置运转时产生的震动对过滤机构产生的松动情况,带来更好的使用前景。
[0003]但是专利申请号202020662024.4中,离心式空压机与地面或支撑结构刚性连接,大多不具备缓冲功能,产生的震动直接传向大地,会产生更大的共振,从而产生较大的噪音,对附近人员工作与学习,所以我们提出了一种新型离心式空压机来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型离心式空压机,它可以实现利用磁性的同极相斥力使第一磁块与第二磁块之间形成一个缓冲的区域,从而可有效的隔离震动并吸收冲击力,同时利用底座底部设置的多个减震支座可进一步的吸收冲击力,进而可有效的避免空压机主体在工作过程中产生的震动直接传向大地,以保证附近人员工作与学习。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种新型离心式空压机,包括空压机主体和连接耳,所述空压机主体两侧外壁根部均安装有导向组件;
[0009]所述导向组件包括安装在空压机主体侧壁根部处的固定座,对称焊接在所述固定座远离空压机主体表面处的连接耳,安装在对称设置的所述连接耳之间的静音滚轮,设置在所述静音滚轮两侧表面中部的轴头;
[0010]所述空压机主体下方安装有底座,所述底座内部侧壁处对称安装有导向块,且导向块远离底座内壁的一侧表面处开设有导槽,所述导槽与静音滚轮相衔接;
[0011]所述空压机主体底部安装有第一磁块;
[0012]所述底座内部底壁处安装有第二磁块;
[0013]所述底座底部边缘处对称安装有多个减震支座。
[0014]进一步的,所述轴头与静音滚轮为一体成型结构,所述连接耳与轴头相对应的一
侧表面安装有轴承,且所述轴承与轴头过盈连接。
[0015]进一步的,所述第一磁块与第二磁块均对称设置有两组,且每组所述第一磁块与第二磁块均对称设有两个。
[0016]进一步的,每组所述第一磁块与第二磁块均相互对应,且第一磁块与第二磁块的同性磁极相互对应。
[0017]进一步的,每组所述第一磁块和第二磁块与空压机主体和底座内部底壁对应处均固定连接有安装座。
[0018]进一步的,所述空压机主体顶部安装有对称安装有多组吊装组件,且多组所述吊装组件具体设有四个。
[0019]进一步的,多组所述吊装组件均包括固定连接在空压机主体顶部边缘处的安装板,焊接在所述安装板上表面处的吊耳。
[0020]3.有益效果
[0021]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0022](1)本方案,通过将空压机主体吊装至底座的上方,同时使空压机主体外壁处安装的导向组件与底座处设置的导向块相对应,然后使导向块处设置的导槽与导向组件上设置的静音滚轮相衔接,使静音滚轮利用连接耳可配合导槽转动,将空压机主体工作过程中产出的震动力进行上下导向,同时通过多个第一磁块与第二磁块的同性磁极相互对应,因此利用磁性的同极相斥力使第一磁块与第二磁块之间形成一个缓冲的区域,从而可有效的隔离震动并吸收冲击力,同时利用底座底部设置的多个减震支座可进一步的吸收冲击力,进而可有效的避免空压机主体在工作过程中产生的震动直接传向大地,以保证附近人员工作与学习。
[0023](2)本方案,通过在空压机主体顶部对称设置四个吊装组件,从而使空压机主体顶部具有四个吊点,因此在利用起重设备对空压机主体进行吊装的过程中,可很好的保持空压机主体的稳定性,从而有利于空压机主体余底座之间的结合。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图;
[0025]图2为本技术的第一磁块结构示意图;
[0026]图3为本技术的A部分放大示意图;
[0027]图4为本技术的第二磁块结构示意图;
[0028]图5为本技术的减震支座结构示意图。
[0029]图中标号说明:
[0030]1、空压机主体;2、固定座;3、连接耳;4、静音滚轮;5、轴头;6、底座;7、导向块;8、导槽;9、第一磁块;10、安装座;11、第二磁块;12、减震支座;13、吊耳;14、安装板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例:
[0033]请参阅图1

5,一种新型离心式空压机,包括空压机主体1和连接耳3,空压机主体1两侧外壁根部均安装有导向组件;
[0034]导向组件包括安装在空压机主体1侧壁根部处的固定座2,对称焊接在固定座2远离空压机主体1表面处的连接耳3,安装在对称设置的连接耳3之间的静音滚轮4,设置在静音滚轮4两侧表面中部的轴头5;
[0035]空压机主体1下方安装有底座6,底座6内部侧壁处对称安装有导向块7,且导向块7远离底座6内壁的一侧表面处开设有导槽8,导槽8与静音滚轮4相衔接;
[0036]空压机主体1底部安装有第一磁块9;
[0037]底座6内部底壁处安装有第二磁块11;
[0038]底座6底部边缘处对称安装有多个减震支座12;
[0039]需要说明的是,通过将空压机主体1吊装至底座6的上方,同时使空压机主体1外壁处安装的导向组件与底座6处设置的导向块7相对应,然后使导向块7处设置的导槽8与导向组件上设置的静音滚轮4相衔接,使静音滚轮4利用连接耳3可配合导槽8转动,将空压机主体1工作过程中产出的震动力进行上下导向,同时通过多个第一磁块9与第二磁块11的同性磁极相互对应,因此利用磁性的同极相斥力使第一磁块9与第二磁块11之间形成一个缓冲的区域,从而可有效的隔离震动并吸收冲击力,同时利用底座6底部设置的多个减震支座12可进一步的吸收冲击力,进而可有效的避免空压机主体1在工作过程中产生的震动直接传向大地,以保证附近人员工作与学习。
[0040]参阅图1、图3,轴头5与静音滚轮4为一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型离心式空压机,包括空压机主体(1)和连接耳(3),其特征在于:所述空压机主体(1)两侧外壁根部均安装有导向组件;所述导向组件包括安装在空压机主体(1)侧壁根部处的固定座(2),对称焊接在所述固定座(2)远离空压机主体(1)表面处的连接耳(3),安装在对称设置的所述连接耳(3)之间的静音滚轮(4),设置在所述静音滚轮(4)两侧表面中部的轴头(5);所述空压机主体(1)下方安装有底座(6),所述底座(6)内部侧壁处对称安装有导向块(7),且导向块(7)远离底座(6)内壁的一侧表面处开设有导槽(8),所述导槽(8)与静音滚轮(4)相衔接;所述空压机主体(1)底部安装有第一磁块(9);所述底座(6)内部底壁处安装有第二磁块(11);所述底座(6)底部边缘处对称安装有多个减震支座(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型离心式空压机,其特征在于:所述轴头(5)与静音滚轮(4)为一体成型结构,所述连接耳(3)与轴头(5)相对应的一侧表面安装有轴承,且所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王益崤
申请(专利权)人:天津市金晶气体压缩机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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