一种泵用底座制造技术

本实用新型专利技术涉及底座技术领域，尤其是涉及一种泵用底座，包括底座框架，所述底座框架的底部焊接有减震块，所述底座框架的上部为凹槽，所述凹槽与所述底座框架的底部相通。本实用新型专利技术结构简单成型效率高，通过在底座框架的底部焊接减震块，减小了接地面积，相当于大大减小震动，从而增加了机器运行的稳定性，并且减少了噪音，把泵卡设固定在泵用底座上，保证泵的稳定运行。泵的稳定运行。泵的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用底座


[0001]本技术涉及底座
，尤其是涉及一种泵用底座。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。泵需要很强的吸力，不管是何种泵在工作时，内部的电机、叶轮和其他元器件都会产生震动，进而也会产生噪音，同时也会影响着泵自身的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种泵用底座，结构简单，稳定性好，能在泵工作时减小震动，从而增加了泵自身运行的稳定性。
[0004]本技术提供一种泵用底座，包括底座框架，所述底座框架的底部焊接有减震块，所述底座框架的上部为凹槽，所述凹槽与所述底座框架的底部相通。
[0005]进一步地，所述底座框架为长方形，所述减震块设在所述底座框架底部的四个角。
[0006]进一步地，所述底座框架为一整根角钢一次性冲压折弯成型，焊接点少不易变形。
[0007]进一步地，所述减震块为厚度相同的长方体钢块，减小了接地面积，相当于大大减小震动，从而增加了机器运行的稳定性。
[0008]进一步地，所述底座框架中部焊接有用于连接底座框架对称两侧的纵向筋板。
[0009]进一步地，所述纵向筋板设有两个，分别设在底座框架中部且相互平行，加强泵用底座整体的稳定性，尽可能减少震动。
[0010]进一步地，所述纵向筋板的两侧也焊接有相对设置的减震块。
[0011]进一步地，所述减震块的下表面设有防滑凸筋，增大减震块与地面的摩擦，增强减震块的稳定性。
[0012]进一步地，所述底座框架的两侧焊接有紧固耳片，可通过螺栓穿过紧固耳片将底座框架固定于地面。
[0013]进一步地，所述紧固耳片相对设在所述底座框架的外侧且设有两对。
[0014]有益效果：
[0015]本技术结构简单成型效率高，通过在底座框架的底部焊接减震块，减小了接地面积，相当于大大减小震动，从而增加了机器运行的稳定性，并且减少了噪音，把泵卡设固定在泵用底座上，保证泵的稳定运行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体示意图；
[0018]图2为本技术底部方向示意图。
[0019]附图标记说明：1
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底部框架、2
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减震块、3
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凹槽、4
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纵向筋板、5
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紧固耳片。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]一种泵用底座，如图1
‑
2所示，包括底座框架1，底座框架1为一整根角钢一次性冲压折弯成型，焊接点少不易变形；底座框架1为长方形，其中三个角为弯折而成的弧形，在第四个角的位置，一整根角钢的首尾相连为直角，拼接成长方形底座框架1，结构简单成型效率高；底座框架1的底部四个角焊接有减震块2，减震块2为厚度相同的长方体钢块，减小了接地面积，相当于大大减小震动，从而增加了泵本身运行的稳定性，底座框架1 的上部为凹槽3，凹槽用于卡设固定泵，凹槽3与底座框架1的底部相通。底座框架1中部焊接有连接底座框架1对称两侧的纵向筋板4，纵向筋板4 设有两个，分别设在底座框架1中部且相互平行，加强泵用底座整体的稳定性，尽可能减少震动。纵向筋板4的两侧也焊接有相对设置的减震块2，所有的减震块2底部设有防滑凸筋，增大减震块与地面的摩擦，增强减震块的稳定性。底座框架1的两侧焊接有两对相对设置的紧固耳片5，可通过螺栓穿过紧固耳片5将底座框架固定于地面。
[0025]工作原理：
[0026]底座框架为一整根角钢一次性冲压折弯成型，形成长方形的底座框架，其中三个角为弯折而成的弧形，在第四个角的位置，一整根角钢的首尾相连拼接成长方形底座框架，焊接点少，不易变形，结构简单稳定性好，成本低，成型效率高，焊接的减震块减小了接地面
积，相当于大大减小震动，从而增加了机器运行的稳定性，其中采用激光焊接，焊缝均匀细致，坚固美观。把泵卡设固定在泵用底座上，保证泵的稳定运行。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵用底座，其特征在于，包括底座框架，所述底座框架的底部焊接有减震块，所述底座框架的上部为凹槽，所述凹槽与所述底座框架的底部相通。2.根据权利要求1所述的泵用底座，其特征在于，所述底座框架为长方形，所述减震块设在所述底座框架底部的四个角。3.根据权利要求2所述的泵用底座，其特征在于，所述底座框架为一整根角钢一次性冲压折弯成型。4.根据权利要求2所述的泵用底座，其特征在于，所述减震块为厚度相同的长方体钢块。5.根据权利要求4所述的泵用底座，其特征在于，所述底座框架中部焊接有用于连接底座框架对称两侧的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝飞，祝更壮，赵茜，
申请(专利权)人：深州市飞奔机械配件厂，
类型：新型
国别省市：