本实用新型专利技术提供了一种传动齿轮加工用打磨装置，包括设置于传动齿轮加工的传动齿轮打磨装置上的打磨箱，所述打磨箱底部设有底柜，所述底柜底部设有支撑台，所述打磨箱两侧且位于支撑台顶部设有可对打磨时产生的金属颗粒进行集中收集的清理组件，本实用新型专利技术适用于传动齿轮加工的后续传动齿轮打磨工作中对打磨下来的金属颗粒进行清理，可以使齿轮打磨完成后，工人拿取齿轮时，不会出现将飘散的金属颗粒吸入肺部的情况，保证工人使用该设备时的安全性，保护加工人员的身体健康。保护加工人员的身体健康。保护加工人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种传动齿轮加工用打磨装置
[0001]本技术主要涉及传动齿轮加工的
，具体为一种传动齿轮加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮在加工的过程中，为了提高齿轮的精度，减少啮合时产生的摩擦，需要对齿轮表面进行打磨，在齿轮表面打磨的过程中，会出现大量的金属颗粒，如若不能够得到及时的处理，很容易被加工人员吸入身体中，威胁加工人员的身体健康，但是现有的传动齿轮加工用打磨装置在对齿轮进行打磨时，通常都是在打磨完成后，由人工进行清理，这就避免不了飘散的金属颗粒不会被工人吸收，导致打磨装置使用时，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种传动齿轮加工用打磨装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种传动齿轮加工用打磨装置，包括设置于传动齿轮加工的传动齿轮打磨装置上的打磨箱，所述打磨箱底部设有底柜，所述底柜底部设有支撑台，所述底柜前端开设有散热口，所述底柜内部设有驱动电机，所述打磨箱顶部设有驱动气缸，所述打磨箱内部顶端设有推杆，所述推杆底部设有打磨盘，所述打磨箱内部底端表面开设有圆形滑槽，所述打磨箱内部底端设有可对不同规格齿轮进行夹持的夹持装置，所述打磨箱两侧且位于支撑台顶部设有可对打磨时产生的金属颗粒进行集中收集的清理组件。
[0006]进一步的，所述清理组件包括位于支撑台顶部的收集箱，所述收集箱远离打磨箱一侧底部开设有排气口，所述收集箱顶部设有抽气管，所述抽气管外侧套设有单向阀，所述抽气管另一端设有防护罩，所述防护罩内部设有抽气机，所述收集箱前端开设有开槽，所述开槽内部两侧均开设有滑槽，所述开槽内部设有收集槽，所述收集槽内部底端设有过滤网，所述收集槽前端设有挡板，所述挡板前端设有手拉杆，所述收集槽两侧均设有滑杆。
[0007]进一步的，所述抽气机顶部与抽气管连通，且抽气机底部与打磨箱内部顶端连通。
[0008]进一步的，所述收集箱通过两侧设置的滑杆与开槽内部两侧开设的滑槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述夹持装置包括位于收集箱内侧底部的打磨台，所述打磨台底部两侧均设有限位杆，所述打磨台顶部两侧对称设有两个固定块，所述固定块上设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆一侧设有手转盘，所述调节螺纹杆另一侧设有夹持块。
[0010]进一步的，所述打磨台底部与驱动电机的输出端固定连接，且打磨台通过底部两侧设置的限位杆与打磨箱内部底端表面开设的圆形滑槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述打磨箱前端设有呈单开门设置的玻璃柜门。
[0012]进一步的，所述推杆底部与打磨盘顶部固定连接，且推杆顶部与驱动气缸输出端滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术适用于传动齿轮加工的后续传动齿轮打磨工作中对打磨下来的金属颗粒进行清理，该装置在对传动齿轮打磨的过程中，通过启动抽气机抽取打磨箱内部的空气，可以有效的将金属颗粒随着空气一起被抽气机抽走，再通过抽气管输送进收集箱中，通过在抽气管外侧设置单向阀，可以有效的防止空气回流，然后携带金属颗粒的空气在经过收集槽内部设置的过滤网时，能够将空气中的金属颗粒过滤出来，使金属颗粒滞留在收集槽中进行收集，而过滤后的空气则通过排气口排出，使齿轮打磨完成后，工人拿取齿轮时，不会出现将飘散的金属颗粒吸入肺部的情况，保证工人使用该设备时的安全性，保护加工人员的身体健康。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的收集槽展开结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体内部结构示意图。
[0019]图中：1、打磨箱；101、玻璃柜门；102、驱动气缸；103、推杆；104、打磨盘；105、圆形滑槽；2、底柜；201、散热口；202、驱动电机；3、夹持装置；301、打磨台；302、限位杆；303、固定块；304、调节螺纹杆；305、手转盘；306、夹持块；4、清理组件；401、收集箱；402、排气口；403、开槽；404、滑槽；405、收集槽；406、挡板；407、手拉杆；408、滑杆；409、抽气管；410、单向阀；411、防护罩；412、抽气机；413、过滤网；5、支撑台。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]实施例，请参照附图1
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3所示，一种传动齿轮加工用打磨装置，包括设置于传动齿轮加工的传动齿轮打磨装置上的打磨箱1，打磨箱1底部设有底柜2，底柜2底部设有支撑台5，底柜2前端开设有散热口201，底柜2内部设有驱动电机202，打磨箱1顶部设有驱动气缸102，打磨箱1内部顶端设有推杆103，推杆103底部设有打磨盘104，打磨箱1内部底端表面开设有圆形滑槽105，打磨箱1内部底端设有可对不同规格齿轮进行夹持的夹持装置3，打磨箱1两侧且位于支撑台5顶部设有可对打磨时产生的金属颗粒进行集中收集的清理组件4，清理组件4包括位于支撑台5顶部的收集箱401，收集箱401远离打磨箱1一侧底部开设有排气口402，收集箱401顶部设有抽气管409，抽气管409外侧套设有单向阀410，抽气管409另一端设有防护罩411，防护罩411内部设有抽气机412，收集箱401前端开设有开槽403，开槽403内部两侧均开设有滑槽404，开槽403内部设有收集槽405，收集槽405内部底端设有过滤网413，收集槽405前端设有挡板406，挡板406前端设有手拉杆407，收集槽405两侧均设有滑杆
408，抽气机412顶部与抽气管409连通，且抽气机412底部与打磨箱1内部顶端连通，收集箱401通过两侧设置的滑杆408与开槽403内部两侧开设的滑槽404滑动连接。
[0022]需要说明的是，在使用该清理组件4对金属颗粒进行清理时，需要事先检查各个部件是否能够正常使用，如若不能够进行正常使用，需要及时的进行维修或更换，同时需要确定单向阀410是否处于畅通状态，现根据清理组件4各个部件正常使用的情况下，通过启动抽气机412抽取打磨箱1内部的空气，可以有效的将金属颗粒随着空气一起被抽气机412抽走，再通过抽气管409输送进收集箱401中，通过在抽气管409外侧设置单向阀410，可以有效的防止空气回流，然后携带金属颗粒的空气在经过收集槽405内部设置的过滤网413时，能够将空气中的金属颗粒过滤出来，使金属颗粒滞留在收集槽405中进行收集，而过滤后的空气则通过排气口402排出，使齿轮打磨完成后，工人拿取齿轮时，不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动齿轮加工用打磨装置，包括设置于传动齿轮加工的传动齿轮打磨装置上的打磨箱（1），其特征在于：所述打磨箱（1）底部设有底柜（2），所述底柜（2）底部设有支撑台（5），所述底柜（2）前端开设有散热口（201），所述底柜（2）内部设有驱动电机（202），所述打磨箱（1）顶部设有驱动气缸（102），所述打磨箱（1）内部顶端设有推杆（103），所述推杆（103）底部设有打磨盘（104），所述打磨箱（1）内部底端表面开设有圆形滑槽（105），所述打磨箱（1）内部底端设有可对不同规格齿轮进行夹持的夹持装置（3），所述打磨箱（1）两侧且位于支撑台（5）顶部设有可对打磨时产生的金属颗粒进行集中收集的清理组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述清理组件（4）包括位于支撑台（5）顶部的收集箱（401），所述收集箱（401）远离打磨箱（1）一侧底部开设有排气口（402），所述收集箱（401）顶部设有抽气管（409），所述抽气管（409）外侧套设有单向阀（410），所述抽气管（409）另一端设有防护罩（411），所述防护罩（411）内部设有抽气机（412），所述收集箱（401）前端开设有开槽（403），所述开槽（403）内部两侧均开设有滑槽（404），所述开槽（403）内部设有收集槽（405），所述收集槽（405）内部底端设有过滤网（413），所述收集槽（405）前端设有挡板（406），所述挡板（406）前端设有手拉杆（407），所述收集槽（405）...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜铎，李大伟，李连生，
申请(专利权)人：芜湖鸿绪塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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