一种组合式打磨工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合式打磨工作台，包括水泵、机架、可拆装地固定在所述机架前后两端的打磨台、固定在所述机架上并且位于所述打磨台上方的防爆灯、防爆电箱，所述机架内侧从上到下依次设有离心风机、过滤模块、喷淋模块，所述机架内侧底部形成水槽，所述水槽位于所述喷淋模块下方，所述水泵的进水端与所述水槽连通，所述水泵的出水端连接有总水管。本申请的组合式打磨工作台，在工作人员打磨加工时，能够将打磨产生的粉屑吸走，降低粉屑被工作人员吸入的风险，具有两个打磨台，提高了打磨效率，而且将打磨台设计成可拆装的结构，当工作人员采用单工位加工时，可轻易地将其中一个打磨台拆除，减小其在车间内的占用空间。减小其在车间内的占用空间。减小其在车间内的占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式打磨工作台


[0001]本技术涉及金属件打磨设备
，具体涉及一种组合式打磨工作台。

技术介绍

[0002]目前，在工业品打磨车间中，常常需要手动打磨，产品的打磨一般都是在打磨台上进行的，工作人员拿着打磨工具或者打磨产品在打磨平台进行打磨操作。
[0003]在进行打磨时，打磨产生的粉屑会扬起，扬起到空气中，易被工作人员吸入，进而危害了工作人员的身体健康。而且飘散在空气中的粉屑会逐渐沉降，因为沉降的范围比较广，所以会造成环境中大部分器械铺满了灰尘，后期清除难度非常大，而且不利于保持工作环境整洁。
[0004]为了解决上述问题，于是出现了一种如申请号为CN201721003565.0公开的一种防爆粉尘湿式打磨工作台，具有工作台整体支撑架，工作台整体支撑架的顶部设置有排风口，底部设置有底部水槽，排风口和底部水槽之间设置有保养门；底部水槽的顶面设置有多孔板台面，侧面设置有水槽进水管和工作台总排水管，其中水槽进水管靠近底部水槽的顶部，工作台总排水管靠近底部水槽的底部；排风口的侧面设置有顶部蓄水槽，顶部蓄水槽上设置有蓄水槽进水管，通过蓄水槽进水管进入顶部蓄水槽内的水再落入底部水槽内，形成水帘幕板。
[0005]上述提及的一种防爆粉尘湿式打磨工作台，能够解决打磨过程中粉屑飞扬问题，但仍存在以下问题：1.工作台整体支撑架为一体化结构，并且为双工位的结构，若采用单工位加工时，另一个工位难以拆装，在车间内的占用空间较大；2.抽出后的气体可能存在少量未沉底的粉屑，气体直接从排风口处排出，容易对空气造成二次污染。因此，亟待一种打磨工作台，能够有效地解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出了一种组合式打磨工作台，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
[0007]一种组合式打磨工作台，包括水泵、机架、可拆装地固定在所述机架前后两端的打磨台、固定在所述机架上并且位于所述打磨台上方的防爆灯、防爆电箱，所述机架内侧从上到下依次设有离心风机、过滤模块、喷淋模块，所述机架内侧底部形成水槽，所述水槽位于所述喷淋模块下方，所述水泵的进水端与所述水槽连通，所述水泵的出水端连接有总水管；
[0008]所述打磨台包括固定在所述机架上的外框、固定在所述外框内侧的第一导流板、第二导流板、位于所述第一导流板上方并且向其喷水的第一水管、位于所述第二导流板上方并且向其喷水的第二水管，所述第一水管、第二水管、喷淋模块均由所述总水管供水；
[0009]所述第一导流板与所述第二导流板相互靠近的一端具有用于形成水帘的间隙，流经所述间隙的水重新回流到所述水槽中。
[0010]具体的，所述打磨台还包括固定在所述外框上端的工件固定板，所述工件固定板
上形成若干上下贯通的限位孔。
[0011]具体的，所述第一水管朝向所述第一导流板一端形成若干第一出水孔，所述第二水管朝向所述第二导流板一端形成若干第二出水孔，所述第一导流板靠向所述第二导流板一侧倾斜向下设置，所述第二导流板靠向所述第一导流板一侧倾斜向下设置，所述第一导流板低点的水平高度大于所述第二导流板低点的水平高度。
[0012]具体的，所述过滤模块包括固定在所述机架内侧的支撑架、位于所述支撑架上方的过滤棉、位于所述过滤棉上方的滤芯，所述滤芯为蜂窝网状结构。
[0013]具体的，所述第二导流板靠向所述机架一端连接有第三导流板，所述第三导流板另一端连接有挡水板，所述挡水板上设有排水口，所述排水口位于所述水槽上方，所述排水口外侧套设有过滤网兜。
[0014]具体的，所述喷淋模块包括与所述总水管连通的喷淋管、设置在所述喷淋管上的若干个喷淋头，所述喷淋头的出水口朝向水槽方向设置。
[0015]具体的，所述总水管上设有总开关，所述总水管上还连接有降温水管、排水管，所述水泵设置在所述水槽内，所述降温水管的出水口对准所述水泵设置，所述降温水管上设有降温选择开关，所述排水管上设有排水选择开关。
[0016]具体的，所述第一水管、第二水管共同连接有分水管，所述总水管与所述分水管之间通过螺纹套件实现可拆装连接，所述总水管的各个转折处通过活接头转折连接。
[0017]具体的，所述机架前后两端形成有供所述第一水管容置的凹槽，所述凹槽外侧固定有盖板，所述盖板上设有若干气孔。
[0018]具体的，所述机架顶端设有排风口。
[0019]本技术具有的有益效果在于：
[0020]1.本申请的组合式打磨工作台，在工作人员打磨加工时，能够将打磨产生的粉屑吸走，降低粉屑被工作人员吸入的风险，具有两个打磨台，提高了打磨效率，而且将打磨台设计成可拆装的结构，当工作人员采用单工位加工时，可轻易地将其中一个打磨台拆除，减小其在车间内的占用空间；
[0021]2.通过水泵将水槽内的水泵入总水管，再将水输送至第一水管、第二水管、喷淋模块中，部分水经过第一水管上的第一出水孔流出到第一导流板上，部分水经过第二水管上的第二出水孔流出到第二导流板上，在间隙位置形成水帘，再重新回流到水槽中，打磨过程中利用离心风机的吸力，使带有粉屑的气体流经水帘，在水槽中沉淀，再经过喷淋模块的喷淋，降低气体中的粉屑浓度，最后经过过滤模块的过滤，进一步降低气体中的粉屑浓度，使排出的气体符合排放标准。
附图说明
[0022]图1为本技术的组合式打磨工作台的立体结构图。
[0023]图2为图1中C部分的放大图。
[0024]图3为本技术的组合式打磨工作台省略了工件固定板、盖板、机架侧板后的结构示意图。
[0025]图4为本技术的组合式打磨工作台的俯视图。
[0026]图5为图4中A
‑
A面的剖面图。
[0027]图6为图5中D部分的放大图。
[0028]图7为图5中E部分的放大图。
[0029]图8为图4中B
‑
B面的剖面图。
[0030]图9为图8中F部分的放大图。
[0031]附图标记为：机架10、打磨台20、防爆灯30、防爆电箱40、离心风机50、过滤模块60、喷淋模块70、水槽11、水泵80、总水管90、外框21、工件固定板22、第一导流板23、第二导流板24、第一水管25、第二水管26、限位孔221、第一出水孔251、第二出水孔261、间隙201、支撑架61、过滤棉62、滤芯63、第三导流板27、挡水板28、排水口29、喷淋管71、喷淋头72、总开关91、降温水管92、排水管93、降温选择开关94、排水选择开关95、分水管210、螺纹套件211、盖板12、气孔121、排风口13。
具体实施方式
[0032]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式打磨工作台，其特征在于，包括水泵（80）、机架（10）、可拆装地固定在所述机架（10）前后两端的打磨台（20）、固定在所述机架（10）上并且位于所述打磨台（20）上方的防爆灯（30）、防爆电箱（40），所述机架（10）内侧从上到下依次设有离心风机（50）、过滤模块（60）、喷淋模块（70），所述机架（10）内侧底部形成水槽（11），所述水槽（11）位于所述喷淋模块（70）下方，所述水泵（80）的进水端与所述水槽（11）连通，所述水泵（80）的出水端连接有总水管（90）；所述打磨台（20）包括固定在所述机架（10）上的外框（21）、固定在所述外框（21）内侧的第一导流板（23）、第二导流板（24）、位于所述第一导流板（23）上方并且向其喷水的第一水管（25）、位于所述第二导流板（24）上方并且向其喷水的第二水管（26），所述第一水管（25）、第二水管（26）、喷淋模块（70）均由所述总水管（90）供水；所述第一导流板（23）与所述第二导流板（24）相互靠近的一端具有用于形成水帘的间隙（201），流经所述间隙（201）的水重新回流到所述水槽（11）中。2.根据权利要求1所述的一种组合式打磨工作台，其特征在于，所述打磨台（20）还包括固定在所述外框（21）上端的工件固定板（22），所述工件固定板（22）上形成若干上下贯通的限位孔（221）。3.根据权利要求1所述的一种组合式打磨工作台，其特征在于，所述第一水管（25）朝向所述第一导流板（23）一端形成若干第一出水孔（251），所述第二水管（26）朝向所述第二导流板（24）一端形成若干第二出水孔（261），所述第一导流板（23）靠向所述第二导流板（24）一侧倾斜向下设置，所述第二导流板（24）靠向所述第一导流板（23）一侧倾斜向下设置，所述第一导流板（23）低点的水平高度大于所述第二导流板（24）低点的水平高度。4.根据权利要求1所述的一种组合式打磨工作台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾满林，
申请(专利权)人：贾满林，
类型：新型
国别省市：