一种环保型气体氮化炉调压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及氮化辅助调压阀技术领域，且公开了一种环保型气体氮化炉调压阀，包括阀体、固定板和横梁，阀体的左侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有限孔杆，阀体的顶部固定连接有限位杆,限位杆的外围活动连接有横梁，横梁的外围活动连接有嵌套块，嵌套块嵌套快提高装置组装效果，当气体氮化炉内的气体压力增大到一定值后带动阀门向上顶起，同时压缩第一弹簧，此时阀门与阀体之间间隙增大，起到一次泄压作用，如果炉内压力继续增大，阀门与阀体之间的间隙无法满足泄压，这是两侧的固定杆上移，并压缩第二弹簧，同时带动阀门整体向上移动，继续增大阀门与阀体之间的间。续增大阀门与阀体之间的间。续增大阀门与阀体之间的间。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型气体氮化炉调压阀


[0001]本技术涉及氮化辅助调压阀
，具体为一种环保型气体氮化炉调压阀。

技术介绍

[0002]常见的气体阀用于连接在氧气、二氧化碳等气瓶的出气口上，且气体阀上设有玻管式气压。
[0003]如我国申请专利号为201520535257.7，其[]本技术方案中,由于炉内压力升高,作用在锅形调压阀底部的气体的作用力将调压阀顶起,起到卸压的作用, 当炉内压力下降后。锅形调压阀在其自身重力作用下自动回落,使炉内压力升高,维持气体氮化炉内压力在氮化生产时要求的压力范围内波动,有效实现自动调压的目的，然而装置结构较少，实用性不佳。
[0004]所以，如何设计一种环保型气体氮化炉调压阀，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型气体氮化炉调压阀，解决了不方便组装，不方便调压，功能性不佳的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型气体氮化炉调压阀，包括阀体、固定板和横梁，所述阀体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有限孔杆，所述阀体的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的外围活动连接有横梁，所述横梁的外围活动连接有嵌套块，所述嵌套块的内部活动连接有螺栓，所述螺栓的外围固定连接有第一弹簧，所述横梁的右侧固定连接有限位槽，所述限位槽的右侧活动连接有定位杆，所述横梁的顶部活动连接有固定杆，所述固定杆的外围固定连接有第二弹簧，所述螺栓的外围活动连接有阀门，所述阀体的底部固定连接有法罗盘。
[0009]优选的，所述支撑杆和限孔杆为圆形，且支撑杆和限孔杆共设有两个，且支撑杆和限孔杆以阀体为轴对称分布，所述限位杆顶部设有嵌套环，且限位杆和嵌套环为圆形，且限位杆和嵌套环通过螺纹相互啮合。
[0010]优选的，所述定位杆为圆形，且定位杆共设有两个，且定位杆以横梁为轴对称分布，所述固定杆和第二弹簧为圆形，且固定杆和第二弹簧截面形状呈“O”形。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种环保型气体氮化炉调压阀，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过设置组装机构，首先使用者将嵌套块插入横梁外围，使用者将带有阀门的螺栓插入限位孔内，通过螺栓于限位孔内螺纹通过螺纹相互啮合，使用者将
限位槽插入限位杆内，利于嵌套环起到限制效果，将固定杆从横梁左右两端固定孔内插入，利于定位杆起到固定效果，将第二弹簧从固定杆底部插入，抓紧螺纹板拧入固定杆的底部，通过螺纹相互啮合。
[0014](2)、本技术通过设置调压机构，当气体氮化炉内的气体压力增大到一定值后带动阀门向上顶起，同时压缩第一弹簧，此时阀门与阀体之间间隙增大，起到一次泄压作用，如果炉内压力继续增大，阀门与阀体之间的间隙无法满足泄压，这是两侧的固定杆上移，并压缩第二弹簧，同时带动阀门整体向上移动，继续增大阀门与阀体之间的间。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的阀体剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的调压机构剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的螺栓整体结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、固定板；3、支撑杆；4、限孔杆；5、限位杆；6、横梁；7、嵌套块；8、螺栓；9、第一弹簧；10、限位槽；11、定位杆；12、固定杆；13、第二弹簧；14、阀门；15、法罗盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种环保型气体氮化炉调压阀，包括阀体1、固定板2和横梁6，阀体1的左侧固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有限孔杆4，阀体1的顶部固定连接有限位杆5,限位杆5的外围活动连接有横梁6，横梁6 的外围活动连接有嵌套块7，嵌套块7的内部活动连接有螺栓8，螺栓8的外围固定连接有第一弹簧9，横梁6的右侧固定连接有限位槽10，限位槽10的右侧活动连接有定位杆11，横梁6的顶部活动连接有固定杆12，固定杆12 的外围固定连接有第二弹簧13，螺栓8的外围活动连接有阀门14，阀体1的底部固定连接有法罗盘15。
[0024]优选的，支撑杆3和限孔杆4为圆形，且支撑杆3和限孔杆4共设有两个，且支撑杆3和限孔杆4以阀体1为轴对称分布，限位杆5顶部设有嵌套环，且限位杆5和嵌套环为圆形，且
限位杆5和嵌套环通过螺纹相互啮合，由固定板2、支撑杆3、限孔杆4、限位杆5、横梁6、嵌套块7和螺栓8共同组成组装机构，现有的装置拆卸不便，若装置零件损坏，导致后期拆卸不便，通过设置组装机构，首先使用者将嵌套块7插入横梁6外围，横梁6于嵌套块7设有限位孔，随后使用者将带有阀门14的螺栓8插入限位孔内，通过螺栓8于限位孔内螺纹通过螺纹相互啮合，且横梁6左右两端设有限位槽10，随后使用者将限位槽10插入限位杆5内，随后使用者抓紧嵌套环拧入限位杆 5的顶部，起到限制效果，随后使用者将固定杆12从横梁6左右两端固定孔内插入，随后利于定位杆11将固定杆12进行固定，随后使用者将第二弹簧 13从固定杆12底部插入嵌套在固定杆12的外围，随后抓紧螺纹板，随后将螺纹板拧入固定杆12的底部，通过螺纹相互啮合，通过设置组装机构，方便工作人员后期拆卸或组装。
[0025]优选的，定位杆11为圆形，且定位杆11共设有两个，且定位杆11以横梁6为轴对称分布，固定杆12和第二弹簧13为圆形，且固定杆12和第二弹簧13截面形状呈“O”形，由螺栓8、第一弹簧9、限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型气体氮化炉调压阀，包括阀体(1)、固定板(2)和横梁(6)，其特征在于：所述阀体(1)的左侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有限孔杆(4)，所述阀体(1)的顶部固定连接有限位杆(5),所述限位杆(5)的外围活动连接有横梁(6)，所述横梁(6)的外围活动连接有嵌套块(7)，所述嵌套块(7)的内部活动连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的外围固定连接有第一弹簧(9)，所述横梁(6)的右侧固定连接有限位槽(10)，所述限位槽(10)的右侧活动连接有定位杆(11)，所述横梁(6)的顶部活动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外围固定连接有第二弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种环保型气体氮化炉调压阀，其特征在于：所述螺栓(8)的外围活动连接有阀门(14)。3.根据权利要求1所述的一种环保型气体氮化...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁浩浩，李士楠，
申请(专利权)人：合肥理工学校，
类型：新型
国别省市：