一种氮化炉工件支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮化炉工件支架，包括安装板，所述安装板的上端中间位置竖直设置有移动组件，所述移动组件的外侧设置有多个放置组件，所述移动组件包括与安装板固定连接的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的外侧开设有多个滑槽，所述滑槽的内部均竖直转动连接有螺杆，所述放置组件包括支撑盘，所述支撑盘的中间位置开设有开孔。本实用新型专利技术中，通过设置的移动组件可以对放置组件的位置进行调节，可以提高空间利用率，通过设置的第一伺服电机可以带动放置组件转动，可以使得工件可以使得工件渗氮更为均匀。渗氮更为均匀。渗氮更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化炉工件支架


[0001]本技术涉及一种工件支架
，尤其涉及一种氮化炉工件支架。

技术介绍

[0002]氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。
[0003]专利公开号为CN216514069U的中国专利公开了一种氮化炉工件支架，涉及氮化炉相关设备
，包括顶环，所述顶环的下方依次设有一号限位环、二号限位环及底环，所述顶环之间设有一号限位杆，所述一号限位环与所述二号限位环之间设有二号限位杆，所述二号限位环与所述底环之间设有支撑杆，所述一号限位环的上端设有一号放置板，所述二号限位环的上端设有二号放置板，氮化炉在对工件处理时，代替传统的将工件直接放置进炉胆内部的处理放置，提升炉胆内部的空间利用率，对工件的加热更加均匀，保证在渗氮的过程中渗氮均匀，效果更好。
[0004]氮化炉在对工件处理时，是将工件直接放置进炉胆内部，采用这种方式，对炉胆内部的空间利用率不高，对工件的加热不均匀，且在渗氮的过程中也可能出现渗氮不均匀的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮化炉工件支架。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氮化炉工件支架，包括安装板，所述安装板的上端中间位置竖直设置有移动组件，所述移动组件的外侧设置有多个放置组件，所述移动组件包括与安装板固定连接的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的外侧开设有多个滑槽，所述滑槽的内部均竖直转动连接有螺杆，所述放置组件包括支撑盘，所述支撑盘的中间位置开设有开孔。
[0007]进一步的，所述支撑盘的上端位于开孔外侧的位置固定连接有固定环，所述固定环的内侧固定连接有滑块。
[0008]进一步的，所述滑块分别与对应滑槽滑动连接，且滑块分别与对应螺杆螺纹连接。
[0009]进一步的，所述支撑壳体的上端固定连接有多个第二伺服电机，所述第二伺服电机分别与对应螺杆的上端固定连接。
[0010]进一步的，所述支撑盘的上端外圈处固定连接有防护罩。
[0011]进一步的，所述支撑盘和防护罩上均开设有通孔。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该氮化炉工件支架，通过设置的移动组件可以对放置组件的位置进行调节，可以提高空间利用率，通过设置的第一伺服电机可以带动放置组件转动，
可以使得工件渗氮更为均匀。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1：本技术的正视图；
[0016]图2：本技术的移动组件结构示意图；
[0017]图3：本技术的放置组件结构示意图。
[0018]附图标记如下：
[0019]1、安装板；2、移动组件；3、放置组件；4、第一伺服电机；5、支撑壳体；6、滑槽；7、螺杆；8、第二伺服电机；9、支撑盘；10、防护罩；11、开孔；12、固定环；13、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，涉及一种氮化炉工件支架，包括安装板1，安装板1的上端中间位置竖直设置有移动组件2，移动组件2的外侧设置有多个放置组件3，移动组件2包括与安装板1固定连接的第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端固定连接有支撑壳体5，支撑壳体5的外侧开设有多个滑槽6，滑槽6的内部均竖直转动连接有螺杆7，放置组件3包括支撑盘9，支撑盘9的中间位置开设有开孔11。
[0022]如图1
‑
3所示，支撑盘9的上端位于开孔11外侧的位置固定连接有固定环12，固定环12的内侧固定连接有滑块13，滑块13分别与对应滑槽6滑动连接，且滑块13分别与对应螺杆7螺纹连接，支撑壳体5的上端固定连接有多个第二伺服电机8，第二伺服电机8分别与对应螺杆7的上端固定连接，第二伺服电机8带动螺杆7转动，从而可以带动放置组件3通过滑块13沿着滑槽6移动，从而可以对放置组件3的位置进行调节。
[0023]如图1
‑
3所示，支撑盘9的上端外圈处固定连接有防护罩10，支撑盘9和防护罩10上均开设有通孔，设置的支撑盘9用于对工件进行支撑，设置的防护罩10对工件起到防护作用，防止工件掉落，且设置的通孔可以使得氮气可以进入到防护罩10内。
[0024]工作原理：在使用时，先将工件置于最下层的放置组件3内，再逐个向下位移放置组件3，将工件逐层放置到放置组件3内，具体的，第二伺服电机8带动螺杆7转动，从而可以带动放置组件3通过滑块13沿着滑槽6移动，从而可以对放置组件3的位置进行调节，设置的第一伺服电机4可以带动放置组件3进行转动，从而可以使得工件可以均匀的渗氮。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释
本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化炉工件支架，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上端中间位置竖直设置有移动组件(2)，所述移动组件(2)的外侧设置有多个放置组件(3)，所述移动组件(2)包括与安装板(1)固定连接的第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端固定连接有支撑壳体(5)，所述支撑壳体(5)的外侧开设有多个滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部均竖直转动连接有螺杆(7)，所述放置组件(3)包括支撑盘(9)，所述支撑盘(9)的中间位置开设有开孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种氮化炉工件支架，其特征在于：所述支撑盘(9)的上端位于开孔(11)外侧的位置固定连接有固定环(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡楚根，张明，沈建富，
申请(专利权)人：杭州晨昇炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：