一种氮化处理用氮化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮化处理用氮化炉，涉及氮化炉技术领域。本实用新型专利技术包括炉体、顶板、封盖，顶板通过螺栓安装在炉体上表面，顶板上表面焊接有第一连接端，第一连接端内部与炉体内部相连通，第一连接端上表面放置有第二连接端，第二连接端内部装嵌有封盖，封盖与第二连接端之间活动连接，封盖上表面两侧均焊接有连接件，两个连接件一端均设置有连接孔，两个连接孔之间装嵌有翻转轴，翻转轴一端装嵌有翻转电机，翻转电机下表面焊接有安装板。本实用新型专利技术通过连接件和连接孔结构，方便与电驱动的外接设备相连接，通过电驱直接进行封盖的开启和关闭，能够避免充气的过程，方便封盖的启闭，提高工作效率，同时便于后期对于氮化炉的清理和维护。和维护。和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化处理用氮化炉


[0001]本技术属于氮化炉
，特别是涉及一种氮化处理用氮化炉。

技术介绍

[0002]氮化炉主要用于对工件表面氮化处理，将工件浸没在氮化炉内，对氮化炉内的氮化液进行加热，从而对工件进行氮化处理，形成氮化层。现有技术中，氮化炉的炉盖通过气压驱动，打开时需要进行充气，气压不足时封闭和开启均较为不便，影响工作效率，同时不便于后期对于氮化炉的清理和维护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氮化处理用氮化炉，解决现有的炉盖开启不便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种氮化处理用氮化炉，包括炉体、顶板、封盖，所述炉体内部为空腔结构，所述顶板通过螺栓安装在炉体上表面，所述顶板上表面焊接有第一连接端，所述第一连接端内部与炉体内部相连通，所述第一连接端上表面放置有第二连接端，所述第二连接端内部装嵌有封盖，所述封盖与第二连接端之间活动连接，所述封盖上表面两侧均焊接有连接件，两个所述连接件一端均设置有连接孔，方便与外接设备相连接，从而便于封盖的开启和关闭，减少操作人员的工作强度，同时便于后期对于氮化炉的清理和维护，方便装置的下一次使用，两个所述连接件之间焊接有提手，两个所述连接孔之间装嵌有翻转轴，所述翻转轴一端装嵌有翻转电机，所述翻转电机下表面焊接有安装板。
[0006]进一步地，所述第一连接端周侧面焊接有若干第一延伸板，所述第二连接端周侧面焊接有若干第二延伸板，所述第二延伸板的位置与第一延伸板的位置相适应。
[0007]进一步地，所述第二延伸板一表面装嵌有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端贯穿第二延伸板一表面，所述紧固螺栓一端与第一延伸板之间螺接配合所述。
[0008]进一步地，所述炉体下表面焊接有若干支撑柱，所述支撑柱呈圆周阵列，所述支撑柱一端均装嵌有支撑套筒，所述支撑柱一端周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合，所述支撑套筒内部底面焊接有底板。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术中，通过连接件和连接孔结构，方便与电驱动的外接设备相连接，通过电驱直接进行封盖的开启和关闭，能够避免充气的过程，方便封盖的启闭，提高工作效率，同时便于后期对于氮化炉的清理和维护。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种氮化处理用氮化炉的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种氮化处理用氮化炉的后视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种氮化处理用氮化炉的前视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种氮化处理用氮化炉的右视结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、炉体；2、顶板；3、第一连接端；4、第二连接端；5、封盖；6、第一延伸板；7、第二延伸板；8、紧固螺栓；9、提手；10、连接件；11、连接孔；12、翻转轴；13、翻转电机；14、安装板；15、底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
‑
图4所示，本技术为一种氮化处理用氮化炉，包括炉体1、顶板2、封盖5，炉体1内部为空腔结构，顶板2通过螺栓安装在炉体1上表面，顶板2上表面焊接有第一连接端3，第一连接端3内部与炉体1内部相连通，第一连接端3上表面放置有第二连接端4，第二连接端4内部装嵌有封盖5，封盖5与第二连接端4之间活动连接，封盖5上表面两侧均焊接有连接件10，两个连接件10一端均设置有连接孔11，方便与外接设备相连接，从而便于封盖5的开启和关闭，减少操作人员的工作强度，同时便于后期对于氮化炉的清理和维护，方便装置的下一次使用，两个连接件10之间焊接有提手9，两个连接孔11之间装嵌有翻转轴12，翻转轴12一端装嵌有翻转电机13，翻转电机13下表面焊接有安装板14。
[0022]第一连接端3周侧面焊接有若干第一延伸板6，第二连接端4周侧面焊接有若干第二延伸板7，第二延伸板7的位置与第一延伸板6的位置相适应，第二延伸板7一表面装嵌有紧固螺栓8，紧固螺栓8一端贯穿第二延伸板7一表面，紧固螺栓8一端与第一延伸板6之间螺接配合，炉体1下表面焊接有底板18。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
‑
图4所示，本技术为一种氮化处理用氮化炉，其使用方法为：首先将炉体1放置在合适位置，而后通过连接孔11使得连接件10与电驱动的外接设备相连接，通过电驱直接进行封盖5的开启和关闭，能够避免充气的过程，方便封盖5的启闭，提高工作效率，同时便于后期对于氮化炉的清理和维护。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本
技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化处理用氮化炉，包括炉体(1)、顶板(2)、封盖(5)，其特征在于：所述炉体(1)内部为空腔结构，所述顶板(2)通过螺栓安装在炉体(1)上表面，所述顶板(2)上表面焊接有第一连接端(3)，所述第一连接端(3)内部与炉体(1)内部相连通，所述第一连接端(3)上表面放置有第二连接端(4)，所述第二连接端(4)内部装嵌有封盖(5)，所述封盖(5)与第二连接端(4)之间活动连接，所述封盖(5)上表面两侧均焊接有连接件(10)，两个所述连接件(10)一端均设置有连接孔(11)，两个所述连接孔(11)之间装嵌有翻转轴(12)，所述翻转轴(12)一端装嵌有翻转电机(13)，所述翻转电机(13)下表面焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国方，沈喜军，
申请(专利权)人：常州方兴金属表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：