一种膜材裁切装置制造方法及图纸

技术编号:36998971 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-25 18:21
本实用新型专利技术公开了一种膜材裁切装置,属于膜材技术领域,其技术方案要点包括切割台,所述切割的两侧设置有移动机构,所述移动机构的上表面设置有切割机构,所述切割机构的两侧设置有定位机构,通过设置切割台、移动机构、切割机构和定位机构,在使用时,移动机构可以使切割机构在切割台的上表面进行移动,然后可以在需要的理想位置进行切割,然后在切割时,可以使用定位机构对膜材进行定位,防止在切割时膜材发生偏移,影响膜材切割的理想位置,在进行定位时,与切割机构使用同一套动力来源,节约了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材裁切装置


[0001]本技术涉及膜材
,特别涉及一种膜材裁切装置。

技术介绍

[0002]膜材是一种用于膜结构工程的复合材料,由于其具有较好的抗开裂、抗撕裂性好,并且透光性良好,因此是一种理想的建筑用膜材。
[0003]目前公告为:CN216372372U的中国技术专利,公开了一种膜材裁切装置,属于膜材加工领域,膜材裁切装置包括放卷组件、裁切组件和限位板;放卷组件包括支撑架和转动辊,转动辊活动安装在支撑架上,转动辊上套设有膜材;裁切组件包括支撑台、第一轨道、支架和刀片,第一轨道设置在支撑台的表面,支架设置在支撑台上,且位于第一轨道的上方,刀片的一端与支架滑动连接,刀片的另一端伸入至第一轨道内;限位板活动安装在支撑台上,限位板用于对支撑台上的膜材进行限位,通过避免刀片裁切膜材时发生偏移,从而提高对膜材裁切的准确性,同时通过旋转挡板,实现对膜材的多角度裁切。
[0004]现有的一种膜材裁切装置在使用时,没有为待切割的膜材进行定位,在切割时,可能由于外力作用,使带切割的膜材发生偏移,导致切割位置不是所需要的理想位置。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种膜材裁切装置,旨在解决现有的一种膜材裁切装置在使用时,没有为待切割的膜材进行定位,在切割时,可能由于外力作用,使带切割的膜材发生偏移,导致切割位置不是所需要的理想位置的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的,一种膜材裁切装置,包括切割台,所述切割的两侧设置有移动机构,所述移动机构的上表面设置有切割机构,所述切割机构的两侧设置有定位机构。
[0009]为了使达到切割机构移动的效果,作为本技术的一种膜材裁切装置优选的,所述移动机构包括移动槽、丝杆、限位杆、固定块和转动把手,所述移动槽开设于切割台表面的两侧,所述丝杆的一端转动连接于移动槽的内壁,所述丝杆的另一端延伸至切割台的外部,所述限位杆焊接于移动槽的内部,所述固定块螺纹连接于丝杆的表面且与限位杆活动连接,所述转动把手焊接于丝杆的另一端。
[0010]为了使达到对膜材进行切割的效果,作为本技术的一种膜材裁切装置优选的,所述切割机构包括安装架、气缸、连接杆、连接臂和切割刀,所述安装架焊接于固定块的上表面,所述气缸固定连接于安装架的上表面,所述连接杆栓接于气缸的输出轴,所述连接臂焊接于连接杆的下表面,所述切割刀焊接于连接臂的上表面。
[0011]为了使达到对膜材进行定位的效果,作为本技术的一种膜材裁切装置优选的,所述定位机构包括连接架、定位板、滑动腔和弹簧,所述连接架焊接于连接杆的表面,所
述定位板设置于连接架的下表面,所述滑动腔开设于定位板的内部,所述连接架可以在滑动腔中进行滑动,所述弹簧的一端焊接于滑动腔的底部,所述弹簧的另一端焊接于连接架的下表面,所述连接架横截面为U形。
[0012]为了使达到对固定块进行限位的效果,作为本技术的一种膜材裁切装置优选的,所述移动槽上表面的两侧焊接有固定板,所述固定板的表面焊接有辅助杆,所述固定块与辅助杆滑动连接。
[0013]为了使达到对膜材进行输送的效果,作为本技术的一种膜材裁切装置优选的,所述切割台的两侧焊接有安装板,所述安装板的表面转动连接有输送辊。
[0014]为了使达到防止膜材被破坏的效果,作为本技术的一种膜材裁切装置优选的,所述定位板的下表面设置有活动腔,所述活动腔的内部设置有活动杆,所述活动杆为橡胶材质。
[0015]为了使达到对气缸进行保护的效果,作为本技术的一种膜材裁切装置优选的,所述气缸的外部设置有保护套,所述保护套与安装架栓接。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]该膜材裁切装置,通过设置切割台、移动机构、切割机构和定位机构,在使用时,移动机构可以使切割机构在切割台的上表面进行移动,然后可以在需要的理想位置进行切割,然后在切割时,可以使用定位机构对膜材进行定位,防止在切割时膜材发生偏移,影响膜材切割的理想位置,在进行定位时,与切割机构使用同一套动力来源,节约了成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图;
[0020]图2为本技术的前视图;
[0021]图3为本技术图2中A

A处立体剖面图;
[0022]图4为本技术转动把手、丝杆和切割刀的示意图;
[0023]图5为本技术定位机构的示意图;
[0024]图6为本技术弹簧、定位板和切割刀的示意图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、切割台;2、移动机构;3、切割机构;4、定位机构;5、固定板;6、辅助杆;7、安装板;8、输送辊;9、活动腔;10、活动杆;11、保护套;201、移动槽;202、丝杆;203、限位杆;204、固定块;205、转动把手;301、安装架;302、气缸;303、连接杆;304、连接臂;305、切割刀;401、连接架;402、定位板;403、滑动腔;404、弹簧。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图1

6,本技术提供技术方案:一种膜材裁切装置,包括切割台1,切割的两侧设置有移动机构2,移动机构2的上表面设置有切割机构3,切割机构3的两侧设置有定位机构4。
[0030]在本实施例中:通过设置切割台1、移动机构2、切割机构3和定位机构4,在使用时,移动机构2可以使切割机构3在切割台1的上表面进行移动,然后可以在需要的理想位置进行切割,然后在切割时,可以使用定位机构4对膜材进行定位,防止在切割时膜材发生偏移,影响膜材切割的理想位置,在进行定位时,与切割机构3使用同一套动力来源,节约了成本。
[0031]作为本技术的技术优化方案,移动机构2包括移动槽201、丝杆202、限位杆203、固定块204和转动把手205,移动槽201开设于切割台1表面的两侧,丝杆202的一端转动连接于移动槽201的内壁,丝杆202的另一端延伸至切割台1的外部,限位杆203焊接于移动槽2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜材裁切装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割的两侧设置有移动机构(2),所述移动机构(2)的上表面设置有切割机构(3),所述切割机构(3)的两侧设置有定位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种膜材裁切装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括移动槽(201)、丝杆(202)、限位杆(203)、固定块(204)和转动把手(205),所述移动槽(201)开设于切割台(1)表面的两侧,所述丝杆(202)的一端转动连接于移动槽(201)的内壁,所述丝杆(202)的另一端延伸至切割台(1)的外部,所述限位杆(203)焊接于移动槽(201)的内部,所述固定块(204)螺纹连接于丝杆(202)的表面且与限位杆(203)活动连接,所述转动把手(205)焊接于丝杆(202)的另一端。3.根据权利要求1所述的一种膜材裁切装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括安装架(301)、气缸(302)、连接杆(303)、连接臂(304)和切割刀(305),所述安装架(301)焊接于固定块(204)的上表面,所述气缸(302)固定连接于安装架(301)的上表面,所述连接杆(303)栓接于气缸(302)的输出轴,所述连接臂(304)焊接于连接杆(303)的下表面,所述切割刀(305)焊接于连接臂(304)的上表面。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:时楠金壹山
申请(专利权)人:咸宁优维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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