一种泡沫板切条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫板技术领域，且公开了一种泡沫板切条装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有两个相对称的槽口，两个槽口的左右内侧壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆的外表面均设为反向螺纹。该泡沫板切条装置，通过螺纹杆、滑块和侧板能够实现对不同厚度的泡沫板进行固定的作用，避免其在切割的过程中偏移，同时配合喷气管和喷气嘴能够实现喷出气体的目的，达到在切割完成后能够对工作台表面产生的残渣进行清理的效果，通过齿轮、齿板和调节块的配合，能够实现调节的移动，达到了对不同宽度的泡沫条进行同时切割，大大提高了效率，解决了不易同时对不同宽度的泡沫条进行切割和快速固定的问题。条进行切割和快速固定的问题。条进行切割和快速固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板切条装置


[0001]本技术涉及泡沫板
，具体为一种泡沫板切条装置。

技术介绍

[0002]泡沫板又称聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
[0003]常见的泡沫板切条装置其切割线大多都是固定的，不宜进行调节，致使不易同时对不同宽度的泡沫条进行切割，且在切割的过程中码垛好的泡沫板可能会产生偏移，致使切割出的泡沫条直线度不够高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种泡沫板切条装置，具备快速固定限位、清洁残渣、同时切割不同宽度的泡沫条的优点，解决了不易同时对不同宽度的泡沫条进行切割和快速固定的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种泡沫板切条装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有两个相对称的槽口，两个槽口的左右内侧壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆，两个螺纹杆的外表面均设为反向螺纹，两个槽口的内部均滑动连接有两个相对称的滑块，每个滑块均与其相靠近的螺纹杆螺纹连接，位于最左侧的两个滑块和位于最右侧的两个滑块的上表面均固定连接有侧板，两个侧板的上表面均固定连接有两个相对称的半槽板，位于最左侧两个半槽板之间和位于最右侧的两半槽板之间均固定连接有喷气管，每个喷气管的外表面均固定连通有喷气嘴，工作台的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的限位柱，位于最前方的两个限位柱的顶端和位于最后方的两个限位柱的顶端均固定连接有支撑板，位于最前方的两个限位柱和位于最后方的两个限位柱的外表面均套接有移动块，两个移动块相互靠近的一面均开设有切割槽，两个切割槽的左右内侧壁之间均固定连接有滑杆，每个滑杆的外表面均套接有三个呈等距离排列的调节块，位于最前方的三个调节块的正面和位于最后方的三个调节块的背面均固定连接有齿板，位于最前方的移动块的正面和位于最后方的移动块的背面均通过轴承转动连接有调节轴，每个调节轴的外表面均固定连接有齿轮。
[0006]进一步的，每个所述调节轴的另一端均与外界的正反转马达输出端固定连接，每个齿轮均与其相靠近的齿板啮合连接。
[0007]通过采用上述技术方案，通过齿板与齿轮的配合，能够实现对每个调节块的位置进行调整的目的。
[0008]进一步的，所述位于最前方的三个调节块的背面均固定连接有加热器，每个加热器的加热器端均固定连接有切割线，每个切割线的另一端均与其相靠近的调节块固定连
接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过加热器和切割线的配合，能够实现对外界的泡沫板的切割目的。
[0010]进一步的，每个所述支撑板的上表面均安装有电动推杆，每个电动推杆的输出端均与其相靠近的移动块固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过电动推杆与移动块的配合，能够实现为切割线的上下移动提供动力。
[0012]进一步的，所述工作台的上表面开设有呈分布式排列的圆孔，每个圆孔均贯穿工作台。
[0013]通过采用上述技术方案，通过圆孔与喷嘴的配合，能实现对工作台表面上的残渣进行清洁，使残渣通过圆孔落下。
[0014]进一步的，所述工作台的底部固定连接有U形板，U形板的内底壁固定连接有气泵，气泵的输出端固定连通有两个伸缩软管，两个伸缩软管的另一端均与其相靠近的喷气管固定连通。
[0015]通过采用上述技术方案，通过气泵和伸缩软管的配合，能够实现为喷嘴提供气体源。
[0016]进一步的，所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩阵式排列，两个螺纹杆的左端均固定连接有链轮，两个链轮之间通过链条传动连接，位于最前方的链轮与外界的正反转电机输出端固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过支撑腿能够实现对工作台的支撑作用，提高了稳定性。
[0018]与现有技术相比，该泡沫板切条装置具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过螺纹杆、滑块和侧板能够实现对不同厚度的泡沫板进行固定的作用，避免其在切割的过程中偏移，同时配合喷气管和喷气嘴能够实现喷出气体的目的，达到在切割完成后能够对工作台表面产生的残渣进行清理的效果，通过齿轮、齿板和调节块的配合，能够实现调节的移动，达到了对不同宽度的泡沫条进行同时切割，大大提高了效率，解决了不易同时对不同宽度的泡沫条进行切割和快速固定的问题。
[0020]2.本技术通过加热器和切割线的配合，能够实现对切割线的加热，达到了在切割时，使切口处更加平顺和光滑的目的，同时又能够减小泡沫残渣的产生，大大减少了后续工人打扫的劳动强度，通过移动块和电动推杆的配合，实现了精准准确控制进刀量的目的，达到了对不同厚度的泡沫板进行切割的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术工作台左视图；
[0022]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0023]图3为本技术工作台后视图；
[0024]图4为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、槽口；3、螺纹杆；4、滑块；5、侧板；6、半槽板；7、喷气管；8、喷气嘴；9、限位柱；10、支撑板；11、移动块；12、切割槽；13、滑杆；14、调节块；15、齿板；16、调节
轴；17、齿轮；18、加热器；19、切割线；20、电动推杆；21、圆孔；22、U形板；23、气泵；24、伸缩软管；25、支撑腿；26、链轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种泡沫板切条装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有两个相对称的槽口2，两个槽口2的左右内侧壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3的外表面均设为反向螺纹，两个槽口2的内部均滑动连接有两个相对称的滑块4，每个滑块4均与其相靠近的螺纹杆3螺纹连接，通过螺纹杆3设为反向螺纹，能够实现当螺纹杆3正转时，两个滑块4相互靠近，当螺纹杆3反转时两个螺纹杆3相互远离，位于最左侧的两个滑块4和位于最右侧的两个滑块4的上表面均固定连接有侧板5，两个侧板5的上表面均固定连接有两个相对称的半槽板6，位于最左侧两个半槽板6之间和位于最右侧的两半槽板6之间均固定连接有喷气管7，每个喷气管7的外表面均固定连通有喷气嘴8，通过喷气嘴8能够实现对工作的表面进行清洁的目的，工作台1的上表面开设有呈分布式排列的圆孔21，每个圆孔21均贯穿工作台1，通过圆孔21与喷嘴的配合，能实现对工作台1表面上的残渣进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板切条装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有两个相对称的槽口(2)，两个槽口(2)的左右内侧壁之间均通过轴承转动连接有螺纹杆(3)，两个螺纹杆(3)的外表面均设为反向螺纹，两个槽口(2)的内部均滑动连接有两个相对称的滑块(4)，每个滑块(4)均与其相靠近的螺纹杆(3)螺纹连接，位于最左侧的两个滑块(4)和位于最右侧的两个滑块(4)的上表面均固定连接有侧板(5)，两个侧板(5)的上表面均固定连接有两个相对称的半槽板(6)，位于最左侧两个半槽板(6)之间和位于最右侧的两半槽板(6)之间均固定连接有喷气管(7)，每个喷气管(7)的外表面均固定连通有喷气嘴(8)；工作台(1)的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的限位柱(9)，位于最前方的两个限位柱(9)的顶端和位于最后方的两个限位柱(9)的顶端均固定连接有支撑板(10)，位于最前方的两个限位柱(9)和位于最后方的两个限位柱(9)的外表面均套接有移动块(11)，两个移动块(11)相互靠近的一面均开设有切割槽(12)，两个切割槽(12)的左右内侧壁之间均固定连接有滑杆(13)，每个滑杆(13)的外表面均套接有三个呈等距离排列的调节块(14)，位于最前方的三个调节块(14)的正面和位于最后方的三个调节块(14)的背面均固定连接有齿板(15)，位于最前方的移动块(11)的正面和位于最后方的移动块(11)的背面均通过轴承转动连接有调节轴(16)，每个调节轴(16)的外表面均固定连接有齿轮(17)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建华，朱凯，
申请(专利权)人：民权县众恩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：