全封闭式给料机智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了全封闭式给料机智能控制系统，本实用新型专利技术包括机体、顶盖和底板，机体的前端设置有蜂鸣器，机体的左侧设置有给料管，机体的内壁开设有滑槽，顶盖通过铰链与机体的顶端转动连接，底板通过滑槽与机体滑动连接，底板的顶端设置有竖板，竖板上固定有清理件，底板的顶端设置有称重传感器。在本实用新型专利技术中，设置的顶盖和底板可避免运输时灰尘或粉状原料飞出，同时设置的刷丝可清理皮带，清理后的灰尘或粉状原料会落在底板上，然后设置的称重传感器会实时检测底板上灰尘或粉状原料的重量，当重量较重时可将信号传输给控制器，接收到信号的控制器会控制蜂鸣器发出声音，以便提醒人们清理底板上的灰尘或粉状原料，以便处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
全封闭式给料机智能控制系统


[0001]本技术涉及给料机控制
，具体为全封闭式给料机智能控制系统。

技术介绍

[0002]给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。给料机分敞开型和封闭型两种，给料机是一种机械设备，需要配合控制设备使用。
[0003]经检索，公告号为CN206735216U的专利公开了一种圆盘给料机控制系统，其内容记载了“料仓(1)的下方设有给料圆盘(3)，给料圆盘(3)的下方设有接料皮带(4)，所述给料圆盘(3)通过圆盘减速机(5)与圆盘驱动电机(6)驱动连接，所述圆盘驱动电机(6)设有冷却风机(10)，圆盘减速机润滑油站(8)分别通过油管路与圆盘减速机(5)和冷却风机(10)润滑连接，油泵电机(7)与圆盘减速机润滑油站(8)驱动连接，压力继电器(9)与圆盘减速机润滑油站(8)控制连接。
……”
，由内容可知，该专利的接料皮带是漏露在外，运输固体原料时产生的灰尘易乱飞，造成环境污染，对人们的身体造成一定的损害，而运输粉状原料时粉状原料会乱飞，无法回收，造成原料的浪费，使用范围小，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：全封闭式给料机智能控制系统，包括机体、顶盖和底板，所述机体的前端设置有蜂鸣器，所述机体的左侧设置有给料管，所述机体的内壁开设有滑槽，所述顶盖通过铰链与机体的顶端转动连接，所述顶盖的顶部设置有上料斗，所述底板通过滑槽与机体滑动连接，所述底板上开设有第二通孔，所述底板的顶端设置有竖板，所述竖板上固定有清理件，所述底板的顶端设置有称重传感器。
[0006]优选的，所述机体的前端设置有控制器，所述控制器与蜂鸣器和称重传感器电性连接。
[0007]优选的，所述机体上开设有第一通孔，所述机体的内部设置有皮带，所述皮带与电机连接的转动辊和传送辊转动连接。
[0008]优选的，所述顶盖的前端对称设置有两个挡块。
[0009]优选的，所述底板的前后端均设置有挡块。
[0010]优选的，所述竖板上设置有气缸，且气缸的左侧设置有推板，所述气缸与控制器电性连接。
[0011]优选的，所述清理件包括抵接在所述竖板顶端的固定板、设置在所述固定板顶端的若干个刷丝、设置在所述固定板底端的螺柱和与所述螺柱螺纹连接的螺母，所述螺柱与相邻的螺母为一组，共设置两组。
[0012]优选的，还包括固定件，所述固定件包括设置在所述机体右侧的固定座和穿插在固定座上的T型插销。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的顶盖可盖住机体的顶部，避免运输时灰尘或粉状原料向上飞出，而设置的底板可盖住机体的底部，避免运输时灰尘或粉状原料向下飞出，使用范围大，同时设置的清理件的刷丝与皮带接触，皮带在转动时可通过刷丝清理，清理后的灰尘或粉状原料由于重力的作用会落在底板上，以便集中回收处理，然后设置的称重传感器会实时检测底板上灰尘或粉状原料的重量，当重量较重时可将信号传输给控制器，接收到信号的控制器会控制蜂鸣器发出声音，以便提醒人们清理底板上的灰尘或粉状原料，最后设置的底板可在滑槽内滑动，而设置的气缸可带动推板水平移动，移动的推板可推动灰尘或粉状原料，以便清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中机体一个视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中机体另一个视角的结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中底板的结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中清理件的结构示意图；
[0019]图6为本技术图1中固定件的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、机体；110、控制器；120、蜂鸣器；130、第一通孔；140、给料管；150、皮带；160、滑槽；
[0022]200、顶盖；210、上料斗；220、挡块；
[0023]300、底板；310、第二通孔；320、挡板；330、竖板；340、气缸；350、推板；360、清理件；361、固定板；362、刷丝；363、螺柱；364、螺母；370、称重传感器；
[0024]400、固定件；410、固定座；420、T型插销。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供全封闭式给料机智能控制系统。
[0027]实施例一：
[0028]参照图1
‑
5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了全封闭式给料机智能控制系统，包括机体100、顶盖200和底板300。
[0029]具体的，机体100的前端设置有蜂鸣器120，机体100的左侧设置有给料管140，机体100的内壁开设有滑槽160，在具体使用时，给料管140方便排出原料，滑槽160方便底板300移动。
[0030]进一步地，机体100的前端设置有控制器110，控制器110与蜂鸣器120和称重传感器370电性连接，在具体使用时，称重传感器370可实时检测底板300上灰尘或粉状原料的重量，当底板300上灰尘或粉状原料较多时，控制器110可控制蜂鸣器120发出声音，以便提醒人们。
[0031]进一步地，机体100上开设有第一通孔130，机体100的内部设置有皮带150，皮带150与电机连接的转动辊和传送辊转动连接，在具体使用时，皮带150用于输送原料。
[0032]具体的，顶盖200通过铰链与机体100的顶端转动连接，顶盖200的顶部设置有上料斗210，在具体使用时，顶盖200可避免灰尘或粉状原料向上飞出。
[0033]进一步地，顶盖200的前端对称设置有两个挡块220，在具体使用时，两个挡块220方便旋转顶盖200。
[0034]具体的，底板300通过滑槽160与机体100滑动连接，底板300上开设有第二通孔310，底板300的顶端设置有竖板330，竖板330上固定有清理件360，底板300的前后端均设置有挡板320，底板300的顶端设置有称重传感器370，在具体使用时，底板300避免灰尘或粉状原料向下飞出。
[0035]进一步地，清理件360包括抵接在竖板330顶端的固定板361、设置在固定板361顶端的若干个刷丝362、设置在固定板361底端的螺柱363和与螺柱363螺纹连接的螺母364，螺柱363与相邻的螺母364为一组，共设置两组，在具体使用时，刷丝362通过与皮带150的摩擦可清理皮带150上的灰尘或粉状原料，然后通过螺柱363和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全封闭式给料机智能控制系统，其特征在于，包括：机体(100)，所述机体(100)的前端设置有蜂鸣器(120)，所述机体(100)的左侧设置有给料管(140)，所述机体(100)的内壁开设有滑槽(160)；顶盖(200)，所述顶盖(200)通过铰链与机体(100)的顶端转动连接，所述顶盖(200)的顶部设置有上料斗(210)；底板(300)，所述底板(300)通过滑槽(160)与机体(100)滑动连接，所述底板(300)上开设有第二通孔(310)，所述底板(300)的顶端设置有竖板(330)，所述竖板(330)上固定有清理件(360)，所述底板(300)的顶端设置有称重传感器(370)。2.根据权利要求1所述的全封闭式给料机智能控制系统，其特征在于，所述机体(100)的前端设置有控制器(110)，所述控制器(110)与蜂鸣器(120)和称重传感器(370)电性连接。3.根据权利要求1所述的全封闭式给料机智能控制系统，其特征在于，所述机体(100)上开设有第一通孔(130)，所述机体(100)的内部设置有皮带(150)，所述皮带(150)与电机连接的转动辊和传送辊转动连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳彩同，王元昕，杜长洧，张杰，聂瑞金，郭力川，
申请(专利权)人：徐州市申克测控机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：