一种连续式皮带称制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式皮带称，涉及机械设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部外壁上安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁上连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间安装有转动辊，所述固定板的外壁上通过螺丝安装有电机，所述转动辊的一端转动连接于固定板的外壁上，所述转动辊的另一端贯穿固定板并通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动辊上嵌套有输送带。本实用新型专利技术通过设置刮板，可对附着在传送带上的物料进行刮除，防止输送带上附着的物料会进入到装置内部，影响皮带称的使用，导致皮带称跑偏、影响皮带称称量时的准确性，设置收集箱，可对刮除下来的物料进行收集，方便做统一处理。方便做统一处理。方便做统一处理。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式皮带称


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种连续式皮带称。

技术介绍

[0002]皮带称一般由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压信号，经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。
[0003]经检索公开号为CN104132718A的一种连续式皮带称，包括冷料仓、输送带、槽钢主梁、托辊撑板、第一托辊、带座轴承组件、托辊架、传感器及支撑槽钢；所述槽钢主梁上分别固定有托辊撑板、带座轴承件和支撑槽钢，在冷料仓的下料口位置的托辊撑板上安装有第一托辊，所述托辊架安装在所述槽钢主梁上，所述托辊架的前段安装有第二托辊，所述托辊架的中间安装有第三托辊，第三托辊一端焊接有轴，与轴承座件连接，另一端与传感器连接，所述传感器的另一端固定在支撑槽钢上。该设备运行的过程中，辊架可以自由转动，力就传到传感器上，从而完成连续式称量。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为在输送过程中一部分物料会吸附在输送带上，在卸料时无法卸掉，附着的物料会进入到装置内部，影响皮带称的使用，导致皮带称跑偏、影响皮带称称量时的准确性。为此，我们提出一种连续式皮带称。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有连续式皮带称存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种连续式皮带称，解决了，在输送过程中一部分物料会吸附在输送带上，在卸料时无法卸掉，附着的物料会进入到装置内部，影响皮带称的使用，导致皮带称跑偏、影响皮带称称量时的准确性的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种连续式皮带称，包括底座，所述底座的顶部外壁上安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁上连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间安装有转动辊，所述固定板的外壁上通过螺丝安装有电机，所述转动辊的一端转动连接于固定板的外壁上，所述转动辊的另一端贯穿固定板并通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动辊上嵌套有输送带，两个所述固定板之间安装有支撑板，所述支撑板上安装有传感器，所述传感器上安装有托辊，两个所述固定板之间安装有刮板，通过设置感应器和托辊，可将托辊承受的力转移到感应器上，从而可以实现连续承重，提高使用效率和便利性。通过设置刮板，可对附着在传送带上的物料进行刮除，防止输送带上附着的物料会进入到装置内部，影响皮带称的使用，导致皮带称跑偏、影响皮带称称量时的准确性。
[0009]优选的，所述固定板上安装有支撑架，所述支撑架上通过螺丝安装有输料仓，可方
便下料，提高操作便利性。
[0010]优选的，所述输料仓的底部开设有下料口，所述下料口的下料位置与输送带的外置对应一致，可方便下料，保证物料完全输送至输送带上，防止泼洒至输送带的外部。
[0011]优选的，所述托辊的数量为三个，三个所述托辊位于统一水平面上，可提高称量时的准确性，以及为输送带提供一定的支撑力。
[0012]进一步地，所述刮板与输送带的尺寸匹配一致，所述刮板与输送带之间贴合连接，保证了刮板能与整个输送带进行接触，提高对物料的刮除效果。
[0013]优选的，所述底座的顶部外壁上安装有收集箱，所述收集箱的开口位置与刮板的刮料位置对应一致，设置收集箱，可对刮除下来的物料进行收集，方便做统一处理。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术，通过设置刮板，可对附着在传送带上的物料进行刮除，防止输送带上附着的物料会进入到装置内部，影响皮带称的使用，导致皮带称跑偏、影响皮带称称量时的准确性，设置收集箱，可对刮除下来的物料进行收集，方便做统一处理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的实施例二结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底座；2、支撑柱；3、固定板；4、电机；5、转动辊；6、输送带；7、刮板；8、支撑架；9、输料仓；10、收集箱；11、支撑板；12、传感器；13、托辊。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术实施例公开一种连续式皮带称。
[0025]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种连续式皮带称,包括底座1，底座1的顶部外壁上安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部外壁上连接有固定板3，固定板3的数量为两个，两个固定板3之间安装有转动辊5，固定板3的外壁上通过螺丝安装有电机4，转动辊5的一端转动连接于固定板3的外壁上，转动辊5的另一端贯穿固定板3并通过联轴器与电机4的输出端连接，转动辊5上嵌套有输送带6，两个固定板3之间安装有支撑板11，支撑板11上安装有传感器12，传感器12上安装有托辊13，两个固定板3之间安装有刮板7；
[0026]固定板3上安装有支撑架8，支撑架8上通过螺丝安装有输料仓9；
[0027]输料仓9的底部开设有下料口，下料口的下料位置与输送带6的外置对应一致；
[0028]托辊13的数量为三个，三个托辊13位于统一水平面上；
[0029]刮板7与输送带6的尺寸匹配一致，刮板7与输送带6之间贴合连接；
[0030]底座1的顶部外壁上安装有收集箱10，收集箱10的开口位置与刮板7的刮料位置对应一致。
[0031]使用时，首先启动电机4，电机4启动带动转动辊5转动，进而可带动输送带6进行转动，然后通过输料仓9向输送带6上输送物料，物料经过托辊13时，将受到的力传输给传感器12，从而可实现连续式的称重，固定板3上设置的刮板7，可对附着在传送带6上的物料进行刮除，防止输送带6上附着的物料会进入到装置内部，影响皮带称的使用，导致皮带称跑偏、影响皮带称称量时的准确性，设置收集箱10，可对刮除下来的物料进行收集，方便做统一处理。
[0032]实施例二
[0033]请参阅图3，本实施例与实施例一的区别在于，相比于实施例一中所述的底座，本实施例中在底座的底部外壁上粘合有橡胶垫片，橡胶垫片与底座的尺寸、结构匹配一致。
[0034]实施例二相比于实施例一，实施例二在实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式皮带称，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部外壁上连接有固定板(3)，所述固定板(3)的数量为两个，两个所述固定板(3)之间安装有转动辊(5)，所述固定板(3)的外壁上通过螺丝安装有电机(4)，所述转动辊(5)的一端转动连接于固定板(3)的外壁上，所述转动辊(5)的另一端贯穿固定板(3)并通过联轴器与电机(4)的输出端连接，所述转动辊(5)上嵌套有输送带(6)，两个所述固定板(3)之间安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)上安装有传感器(12)，所述传感器(12)上安装有托辊(13)，两个所述固定板(3)之间安装有刮板(7)。2.根据权利要求1所述的连续式皮带称，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳彩同，郭力川，王元昕，杜长洧，张杰，聂瑞金，岳彬，
申请(专利权)人：徐州市申克测控机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：