一种余料返回装置制造方法及图纸

本技术属于回收装置技术领域，具体为一种余料返回装置，包括：机体组件和返料组件；其中，所述机体组件包括桌体、安装于所述桌体上的作业台和设置于所述作业台侧的加工机构；所述返料组件包括可调节地设置于所述作业台两侧的安装架、安装于所述安装架上的风机、固定于所述安装架且位于所述风机侧的滤网板、安装于所述安装架底部内侧的输送带、开设于所述作业台内的分流槽。本技术通过返料组件，可以利用气泵将作业台上加工残留的余料适当吹起，而后配合风机将余料吹到或者吸到相应的滤网板位置，而后在滤网板的阻挡下落在输送带上，再经输送带输送到尾端后由下料口落入收集箱内，实现余料的自动化收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回收装置，具体为一种余料返回装置。

技术介绍

1、随着社会的不断发展，制造业也在飞速进步，制造业是指机械工业时代利用某种资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。

2、制造工厂在加工作业时，会在作业台上产生一定的余料，而现有作业中往往是通过人工将余料投到回收箱内，便于二次利用，但人工回收无疑较为费时费力，影响生产效率。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本技术所采用的技术方案为：

3、一种余料返回装置，包括：机体组件和返料组件；其中，所述机体组件包括桌体、安装于所述桌体上的作业台和设置于所述作业台侧的加工机构；所述返料组件包括可调节地设置于所述作业台两侧的安装架、安装于所述安装架上的风机、固定于所述安装架且位于所述风机侧的滤网板、安装于所述安装架底部内侧的输送带、开设于所述作业台内的分流槽、开设于所述作业台表面且与所述分流槽贯通的气孔、管道连接于所述分流槽上的气泵、开设于所述桌体且位于所述输送带一端的下料口和安装于所述桌体底部且位于所述下料口下方的收集箱。

4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上连接有安装在所述桌体上的电动推杆。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述作业台的侧边开设有供所述输送带移动的调节槽。

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气孔呈矩阵分布在所述作业台上。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分流槽内设有将分流槽分隔成内外两圈的隔环。

8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架的上部呈倾斜设置，且位于所述安装架上部的风机倾斜朝向作业台设置。

9、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

10、1.本技术通过返料组件，可以利用气泵将作业台上加工残留的余料适当吹起，而后配合风机将余料吹到或者吸到相应的滤网板位置，而后在滤网板的阻挡下落在输送带上，再经输送带输送到尾端后由下料口落入收集箱内，实现余料的自动化收集。

11、2.本技术通过电动推杆和调节槽，可以调节安装架距离作业台的位置，在加工时向外移开，回收余料时在靠近，同时方便了作业和余料回收，实用性较高。

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【技术保护点】

1.一种余料返回装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种余料返回装置，其特征在于，所述安装架(210)上连接有安装在所述桌体(110)上的电动推杆(211)。

3.根据权利要求1所述的一种余料返回装置，其特征在于，所述作业台(120)的侧边开设有供所述输送带(240)移动的调节槽(121)。

4.根据权利要求1所述的一种余料返回装置，其特征在于，所述气孔(260)呈矩阵分布在所述作业台(120)上。

5.根据权利要求1所述的一种余料返回装置，其特征在于，所述分流槽(250)内设有将分流槽(250)分隔成内外两圈的隔环(251)。

6.根据权利要求1所述的一种余料返回装置，其特征在于，所述安装架(210)的上部呈倾斜设置，且位于所述安装架(210)上部的风机(220)倾斜朝向作业台(120)设置。

【技术特征摘要】

1.一种余料返回装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种余料返回装置，其特征在于，所述安装架(210)上连接有安装在所述桌体(110)上的电动推杆(211)。

3.根据权利要求1所述的一种余料返回装置，其特征在于，所述作业台(120)的侧边开设有供所述输送带(240)移动的调节槽(121)。

4.根据权利要求1所述的一种余料返回装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳彩同，杜长洧，郭力川，张杰，王元昕，岳彬，
申请(专利权)人：徐州市申克测控机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：