一种皮带输送机入料缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带输送机入料缓冲装置，属于皮带输送技术领域，针对了利用提升机向输送机皮带上料时，物料一般会携带较大的冲击力砸向皮带，严重地会对输送机皮带造成伤的问题，包括缓冲筒、缓冲机构以及移动式支撑机构，缓冲机构包括分料部件、承载杆以及弹力布，两个弹力布构成倒八字状，移动式支撑机构包括固定座、活动座以及驱动部件，活动座的底端面上安装有若干个滚轮；本实用新型专利技术通过缓冲机构的设置，在不影响物料正常向输送机皮带上送料效果的前提下，弹力布可有效地削弱物料下料时的冲击力，使得物料沿着弹力布斜度，以滚动的方式通过缓冲筒出料端并落在输送机的皮带上，以此有效地降低物料对输送机皮带的冲击效果。击效果。击效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机入料缓冲装置


[0001]本技术属于皮带输送
，具体涉及一种皮带输送机入料缓冲装置。

技术介绍

[0002]在冶金渣处理生产线，有大量的渣料需要通过皮带运输机传送进行处理、分选。
[0003]现有技术在向部分使用高度较高的皮带输送机上料时，一般会提升机送料，继而提升机在出料时，往往物料会以坠落的方式掉落在输送机皮带上，进而物料会携带较大的冲击力砸向皮带，严重地会对输送机皮带造成伤害，而连续性的冲击作用，更会缩短运输皮带的使用寿命。
[0004]因此，需要一种皮带输送机入料缓冲装置，解决现有技术中存在的利用提升机向输送机皮带上料时，物料一般会携带较大的冲击力砸向皮带，严重地会对输送机皮带造成伤害的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种皮带输送机入料缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带输送机入料缓冲装置，包括缓冲筒、设置于所述缓冲筒内侧中的缓冲机构以及设置于所述缓冲筒两侧的移动式支撑机构；
[0007]所述缓冲机构包括设置于所述缓冲筒入料端内的分料部件、对称设置于所述缓冲筒出料端内的承载杆以及倾斜设置于所述承载杆与所述缓冲筒内侧壁之间的弹力布，两个所述弹力布构成倒八字状；
[0008]所述移动式支撑机构包括垂直固定于所述缓冲筒侧边底部的固定座、设置于所述固定座下方的活动座以及设置于所述固定座与所述活动座之间的驱动部件，所述活动座的底端面上安装有若干个滚轮。
>[0009]方案中需要说明的是，所述分料部件包括水平设置于所述缓冲筒入料端内的承载架和两个呈八字状固定于所述承载架杆身上的分料板，所述分料板末端与所述弹力布的顶面相邻近。
[0010]进一步值得说明的是，所述承载架的两端均竖直固定有装载片，所述缓冲筒的入料端上开设有与所述装载片相适配的装载槽，并且所述装载片的顶端垂直固定有与所述缓冲筒入料端相贴的把手。
[0011]更进一步需要说明的是，所述缓冲筒的一侧开设有与所述弹力布相对应的抽取槽，所述抽取槽外设置有与所述缓冲筒表面铰接相可连的门板，所述弹力布的两端均固定有滑条，所述承载杆的杆身和所述缓冲筒的内侧壁上均开设有与所述滑条相适配的滑槽。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述驱动部件包括竖直安装于所述活动座顶面中部的气缸，所述气缸的伸缩端与所述固定座的底面相固接。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述气缸的两侧均竖直设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述固定座和所述活动座相固接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种皮带输送机入料缓冲装置，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过缓冲机构的设置，在利用提升机向输送机上投送物料时，人工可预先将缓冲筒放置于提升机的出料端与输送机皮带之间，进而物料在由提升机输出后，可直接由缓冲筒的入料端进入缓冲筒内部，并在缓冲筒内被缓冲机构中的粉料部件阻挡并分流，改变物料直线坠落的运动轨迹，使物料可分别导落在两个弹力布上，进而利用弹力布的弹性特征和倾斜状态的设置，以此在不影响物料正常向输送机皮带上送料效果的前提下，弹力布可有效地削弱物料下料时的冲击力，使得物料沿着弹力布斜度，以滚动的方式通过缓冲筒出料端并落在输送机的皮带上，以此有效地降低物料对输送机皮带的冲击效果。
[0016](2)通过移动式支撑机构的设置，在向输送机皮带上投送物料时，人工可利用移动式机构中的滚轮，方便人工根据提升机的出料位置对缓冲筒进行灵活转运，并且利用驱动部件，可调整缓冲筒的使用高度，方便将缓冲筒放置在不同高度的输送机皮带上，扩大该装置的适用范围和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术的缓冲筒与承载架分离结构示意图。
[0021]图中：1、缓冲筒；2、承载架；3、分料板；4、承载杆；5、弹力布；6、固定座；7、活动座；8、滚轮；9、气缸；10、伸缩杆；11、装载片；12、把手；13、装载槽；14、滑条；15、门板。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种皮带输送机入料缓冲装置，包括缓冲筒1、设置于缓冲筒1内侧中用于削弱物料对输送机皮带冲击力的缓冲机构；
[0026]缓冲机构包括设置于缓冲筒1入料端内的分料部件、对称设置于缓冲筒1出料端内的承载杆4以及倾斜设置于承载杆4与缓冲筒1内侧壁之间的弹力布5，两个弹力布5构成倒八字状；
[0027]通过缓冲机构的设置，在利用提升机向输送机上投送物料时，人工可预先将缓冲筒1放置于提升机的出料端与输送机皮带之间，进而物料在由提升机输出后，可直接由缓冲筒1的入料端进入缓冲筒1内部，并在缓冲筒1内被缓冲机构中的粉料部件阻挡并分流，改变物料直线坠落的运动轨迹，使物料可分别导落在两个弹力布5上，进而利用弹力布5的弹性特征和倾斜状态的设置，以此在不影响物料正常向输送机皮带上送料效果的前提下，弹力布5可有效地削弱物料下料时的冲击力，使得物料沿着弹力布5斜度，以滚动的方式通过缓冲筒1出料端并落在输送机的皮带上，以此有效地降低物料对输送机皮带的冲击效果。
[0028]进一步地，如图1和图2所示，值得具体说明的是，还包括设置于缓冲筒1两侧用于更变缓冲筒1使用位置的移动式支撑机构；
[0029]移动式支撑机构包括垂直固定于缓冲筒1侧边底部的固定座6、设置于固定座6下方的活动座7以及设置于固定座6与活动座7之间的驱动部件，活动座7的底端面上安装有若干个滚轮8；
[0030]通过移动式支撑机构的设置，在向输送机皮带上投送物料时，人工可利用移动式机构中的滚轮8，方便人工根据提升机的出料位置对缓冲筒1进行灵活转运，并且利用驱动部件，可调整缓冲筒1的使用高度，方便将缓冲筒1放置在不同高度的输送机皮带上，扩大该装置的适用范围和实用性。
[0031]进一步地，如图2和图4所示，值得具体说明的是，分料部件包括水平设置于缓冲筒1入料端内的承载架2和两个呈八本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机入料缓冲装置，其特征在于，包括缓冲筒(1)、设置于所述缓冲筒(1)内侧中的缓冲机构以及设置于所述缓冲筒(1)两侧的移动式支撑机构；所述缓冲机构包括设置于所述缓冲筒(1)入料端内的分料部件、对称设置于所述缓冲筒(1)出料端内的承载杆(4)以及倾斜设置于所述承载杆(4)与所述缓冲筒(1)内侧壁之间的弹力布(5)，两个所述弹力布(5)构成倒八字状；所述移动式支撑机构包括垂直固定于所述缓冲筒(1)侧边底部的固定座(6)、设置于所述固定座(6)下方的活动座(7)以及设置于所述固定座(6)与所述活动座(7)之间的驱动部件，所述活动座(7)的底端面上安装有若干个滚轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机入料缓冲装置，其特征在于：所述分料部件包括水平设置于所述缓冲筒(1)入料端内的承载架(2)和两个呈八字状固定于所述承载架(2)杆身上的分料板(3)，所述分料板(3)末端与所述弹力布(5)的顶面相邻近。3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机入料缓冲装置，其特征在于：所述承载架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯洪涛，岳许辉，刘江波，
申请(专利权)人：宁夏伯瑞森智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：