一种矿仓用堆矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿仓用堆矿机，包括主板以及设置在主板顶部的底板，所述主板与底板的数量均为两个，且主板与底板的两端相对一侧内壁之间分别通过轴承转动连接有主转轴和副转轴，主转轴与副转轴的圆周外壁之间分别套接有主输送带和副输送带，主输送带的圆周外壁之间开有等距离分布的多个槽孔，其中一个所述主板的一侧外壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端设置于主转轴的一侧外壁；本实用新型专利技术驱动电机带动主转轴以及主输送带旋转，从而使得落在主输送带顶部的矿石进行输送堆积，并且与主齿盘啮合的副齿盘会带动副转杆以及副输送带进行与主输送带相反的旋转，从而实现了对矿石的区分输送效果。对矿石的区分输送效果。对矿石的区分输送效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿仓用堆矿机


[0001]本技术涉及矿石堆积
，具体是一种矿仓用堆矿机。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克表示，其他矿石常用百分数表示，在对矿石进行存储时，需要对其进行输送堆积。
[0003]经检索，专利公开号为CN214778574U的一种煤矿生产用刮板输送机，包括壳体，壳体一端上表面安装有进料口，进料口筒体内安装有多组交错倾斜排列设置的缓冲板，壳体另一端下表面安装有出料口，壳体内腔两侧活动安装有主动轮及从动轮，主动轮与从动轮之间缠绕有输送带，输送带上均匀安装有多组刮板，输送带下表面接触有多组缓冲支撑装置。存在以下不足：在对矿石进行输送堆积时，无法对矿石中大小相差较大的矿物进行区分，具有一定的局限性，因此，亟需设计一种矿仓用堆矿机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿仓用堆矿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种矿仓用堆矿机，包括主板以及设置在主板顶部的底板，所述主板与底板的数量均为两个，且主板与底板的两端相对一侧内壁之间分别通过轴承转动连接有主转轴和副转轴，主转轴与副转轴的圆周外壁之间分别套接有主输送带和副输送带，主输送带的圆周外壁之间开有等距离分布的多个槽孔，其中一个所述主板的一侧外壁设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端设置于主转轴的一侧外壁，所述主板的顶部外壁设置有顶框，且顶框的四周内壁之间设置有用于控制进料数量的进料机构，其中一个主板以及底板的另一端一侧外壁分别设置有主齿盘和副齿盘，且主齿盘与副齿盘想啮合，主齿盘与副齿盘分别与另一个主转轴以及副转轴连接；
[0007]所述主板的一侧外壁设置有控制终端，且控制终端与驱动电机之间为电性连接，所述主板的相对一侧内壁之间设置有用于固定主板的固定机构，且底板的底部两端外壁均设置有支撑底座。
[0008]优选的，所述进料机构包括导料板以及两个波动板，且导料板固定连接于顶框的两侧内壁之间，顶框的两端两侧内壁之间均通过轴承转动连接有限位杆，且波动板分别套接于限位杆的圆周外壁。
[0009]优选的，另一个所述主板以及底板的另一侧两端均通过轴承转动连接有短杆，且顶框的两端两侧内壁之间均通过轴承转动连接有横杆，横杆的圆周外壁设置有等距离分布的多个顶升凸轮，短杆分别与横杆以及副转轴相连接，且短杆的外壁均套接有连接带，短杆的另一侧外壁均设置有限位盘。
[0010]优选的，所述主板的相对一侧内壁之间设置有两个斜板，且斜板的顶部两侧外壁均设置有夹持板，夹持板的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有等距离分布的多个旋转杆。
[0011]优选的，所述固定机构包括两个支撑板，且支撑板分别设置在主板的两端相对一侧内壁之间，支撑板与斜板之间设置有等距离分布的多个支撑杆。
[0012]优选的，所述主板以及底板的一端相对一侧内壁之间分别设置有第一出料板和第二出料板，且第一出料板和第二出料板均为倾斜状。
[0013]优选的，所述斜板的顶部一端外壁均设置有清理板，且清理板的底部外壁均设置有等距离分布的多个清理条，清理条均与主输送带相接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，当需要对矿石进行输送堆积时，可直接将矿石投进顶框中，驱动电机带动主转轴以及主输送带旋转，从而使得落在主输送带顶部的矿石进行输送堆积，结构简单，操作方便，当主转轴带动主齿盘转动时，与主齿盘啮合的副齿盘会带动副转杆以及副输送带进行与主输送带相反的旋转，从而将矿石中的小颗粒物质向装置另一端输送，实现了对矿石的区分输送效果，实用性更强；
[0016]本技术中，通过设置的导料板以及两个波动板，可对处于顶框内的矿石进行导向进料，并且限制进料量，防止一次性进料过多导致装置堵塞的情况，当主转轴旋转时，通过短杆以及连接带可带动横杆旋转，此时设置在横杆外壁的多个顶升凸轮会使得波动板不断起伏，从而实现了间断式进料的效果，加强了限量进料的效果，并且可防止出现矿石堆积在顶框内无法下落的情况；
[0017]本技术中，通过设置的多个与主输送带接触的清理条，可对主输送带的内壁进行清扫，防止有残留颗粒物被收卷至主转轴与主输送带之间导致装置运行卡顿。
附图说明
[0018]图1为一种矿仓用堆矿机的整体结构示意图。
[0019]图2为一种矿仓用堆矿机的顶升凸轮结构示意图。
[0020]图3为一种矿仓用堆矿机的连接带结构示意图。
[0021]图4为一种矿仓用堆矿机的旋转杆结构示意图。
[0022]图5为一种矿仓用堆矿机的清理板结构示意图。
[0023]图中：1、主板；2、驱动电机；3、第一出料板；4、底板；5、控制终端；6、副齿盘；7、主齿盘；8、第二出料板；9、主输送带；10、顶框；11、导料板；12、波动板；13、主转轴；14、副输送带；15、支撑板；16、斜板；17、顶升凸轮；18、横杆；19、限位杆；20、限位盘；21、连接带；22、支撑杆；23、旋转杆；24、清理板；25、清理条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，一种矿仓用堆矿机，包括主板1以及设置在主板1顶部的底板4，主板1与底板4的数量均为两个，且主板1与底板4的两端相对一侧内壁之间分别通过轴承转动连接有主转轴13和副转轴，主转轴13与副转轴的圆周外壁之间分别套接有主输送带9和副输送带14，主输送带9的圆周外壁之间开有等距离分布的多个槽孔，其中一个主板1的一侧外壁设置有驱动电机2，且驱动电机2的输出轴一端设置于主转轴13的一侧外壁，主板1的顶部外壁设置有顶框10，且顶框10的四周内壁之间设置有用于控制进料数量的进料机构，其中一个主板1以及底板4的另一端一侧外壁分别设置有主齿盘7和副齿盘6，且主齿盘7与副齿盘6想啮合，主齿盘7与副齿盘6分别与另一个主转轴13以及副转轴连接；
[0027]主板1的一侧外壁设置有控制终端5，且控制终端5与驱动电机2之间为电性连接，主板1的相对一侧内壁之间设置有用于固定主板1的固定机构，且底板4的底部两端外壁均设置有支撑底座，当需要对矿石进行输送堆积时，可直接将矿石投进顶框10中，驱动电机2带动主转轴13以及主输送带9旋转，从而使得落在主输送带9顶部的矿石进行输送堆积，结构简单，操作方便，当主转轴13带动主齿盘7转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿仓用堆矿机，包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部的底板(4)，所述主板(1)与底板(4)的数量均为两个，且主板(1)与底板(4)的两端相对一侧内壁之间分别通过轴承转动连接有主转轴(13)和副转轴，主转轴(13)与副转轴的圆周外壁之间分别套接有主输送带(9)和副输送带(14)，主输送带(9)的圆周外壁之间开有等距离分布的多个槽孔，其中一个所述主板(1)的一侧外壁设置有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出轴一端设置于主转轴(13)的一侧外壁，其特征在于：所述主板(1)的顶部外壁设置有顶框(10)，且顶框(10)的四周内壁之间设置有用于控制进料数量的进料机构，其中一个主板(1)以及底板(4)的另一端一侧外壁分别设置有主齿盘(7)和副齿盘(6)，且主齿盘(7)与副齿盘(6)想啮合，主齿盘(7)与副齿盘(6)分别与另一个主转轴(13)以及副转轴连接；所述主板(1)的一侧外壁设置有控制终端(5)，且控制终端(5)与驱动电机(2)之间为电性连接，所述主板(1)的相对一侧内壁之间设置有用于固定主板(1)的固定机构，且底板(4)的底部两端外壁均设置有支撑底座。2.根据权利要求1所述的一种矿仓用堆矿机，其特征在于：所述进料机构包括导料板(11)以及两个波动板(12)，且导料板(11)固定连接于顶框(10)的两侧内壁之间，顶框(10)的两端两侧内壁之间均通过轴承转动连接有限位杆(19)，且波动板(12)分别套接于限位杆(19)的圆周外壁。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传球，王长锋，冯晓磊，
申请(专利权)人：安徽金牛矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：