一种槽式给矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种槽式给矿装置，包括：安装板，安装板的一侧开设有矩形贯穿孔，矩形贯穿孔内固定安装有给矿箱，安装板的底部固定安装有多个对安装板进行支撑的支撑柱，给矿箱内固定安装有将给矿箱分为两个隔间的分隔板，其中一个隔间盛放大矿石，另一个隔间盛放小矿石。本实用新型专利技术设计新颖，设置的筛板来回移动，将矿石分为两个种类，将较小的矿石抖入下方的隔间内，而较大的矿石因为抖动就会慢慢移动到另一侧的隔间内，让矿石得到了快速筛分，通过堵料板的移动使矿箱内的矿石不断落下，通过筛板将矿石进行分类，使得落下矿石堆积的体积不会过大或过小，使相同空间下运输或传送的重量一致。一致。一致。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式给矿装置


[0001]本技术涉及采矿领域，具体是一种槽式给矿装置。

技术介绍

[0002]给矿机，是一种将将物料由储料仓送给受料装置的机械，该此内适用于短距离输送给料粒度较小的块状物料，在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料；
[0003]常见的槽式给矿机设备一般安装在料仓出料口下部，矿石落入槽体底部的漏板上，底部漏板设置在滚轮上，并通过偏心机构使漏板与轴相连，然后通过联轴器与电动机相接，工作时，通过偏心盘与设备在槽架底部和滚轮之间的漏盘一起往复直线运动，从而完成均匀给料，而这种给料方式经常会将较大或较小的矿石一起落下，因为较大的矿石体积偏大，而较小的矿石体积偏小，当较大矿石一起落下的时候就会占用更大的空间，使得运输装置相同空间内运输的重量不一致。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种槽式给矿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种槽式给矿装置，包括：
[0007]安装板，安装板的一侧开设有矩形贯穿孔，矩形贯穿孔内固定安装有给矿箱，安装板的底部固定安装有多个对安装板进行支撑的支撑柱，给矿箱内固定安装有将给矿箱分为两个隔间的分隔板，其中一个隔间盛放大矿石，另一个隔间盛放小矿石，给矿箱内设有将矿石进行筛分的筛板，筛板连接有震动组件；
[0008]给矿箱的底部开设有滑动卡接槽，滑动卡接槽内滑动连接有堵料板，通过堵料板的滑动控制给矿箱内矿石的掉落，堵料板的一侧连接有安装在安装板上的往复驱动组件，且往复驱动组件与震动组件连接，在往复驱动组件驱动堵料板来回移动的同时，震动组件带动筛板震动对矿石进行筛选。
[0009]作为本技术进一步的方案：震动组件包括开设在给矿箱内两侧内壁上的长条滑槽，且长条滑槽为倾斜状，筛板的两侧固定安装有多个支撑轴，支撑轴延伸至长条滑槽内并转动连接有滑动连接在长条滑槽内的滑轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：给矿箱侧壁转动连接有第二圆盘，第二圆盘上靠近给矿箱的一侧开设有偏心槽，筛板的其中一个支撑轴贯穿给矿箱并延伸至偏心槽内。
[0011]作为本技术再进一步的方案：安装板上设有驱动装置运转的伺服电机，伺服电机固定安装有对其进行支撑的支撑架，且支撑架固定安装在安装板上，伺服电机的一侧输出轴固定安装有转动连接在给矿箱上的圆杆，圆杆与第二圆盘转轴之间安装有用于传动的传动带。
[0012]作为本技术再进一步的方案：往复驱动组件包括设置在安装板一侧的第一圆盘，第一圆盘的转轴转动连接有对其进行支撑的固定板，固定板固定安装在安装板上，第一圆盘的转轴贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧，第一圆盘的转轴与伺服电机之间安装有锥齿轮组。
[0013]作为本技术再进一步的方案：第一圆盘的两端均开设有偏心槽，偏心槽内滑动连接有卡接块，堵料板上铰接有铰接块，铰接块上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的活动端与卡接块固定安装，伸缩杆的固定杆上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有与伸缩杆活动杆抵接的螺纹旋钮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，设置的筛板来回移动，将矿石分为两个种类，将较小的矿石抖入下方的隔间内，而较大的矿石因为抖动就会慢慢移动到另一侧的隔间内，让矿石得到了快速筛分，当然因为长条滑槽为倾斜状，所以滑动在其上的筛板也呈倾斜状，第一圆盘旋转，旋转的第一圆盘通过开设在其上的偏心槽带动滑动在其内的卡接块来回移动，移动的卡接块带动一侧与其固定的伸缩杆来回移动，移动的伸缩杆通过连接的铰接块带动堵料板进行移动，通过堵料板的移动使矿箱内的矿石不断落下，通过筛板将矿石进行分类，使得落下矿石堆积的体积不会过大或过小，使相同空间下运输或传送的重量一致。
附图说明
[0015]图1为槽式给矿装置一种实施例的立体结构示意图。
[0016]图2为槽式给矿装置一种实施例中给矿箱的内部结构示意图。
[0017]图3为槽式给矿装置一种实施例中堵料板的放大结构示意图。
[0018]图4为槽式给矿装置一种实施例中筛板的放大结构示意图。
[0019]图中：1、给矿箱；2、安装板；3、筛板；4、支撑柱；5、伺服电机；6、支撑架；7、锥齿轮组；8、第一圆盘；9、固定板；10、卡接块；11、伸缩杆；12、螺纹旋钮；13、传动带；14、分隔板；15、堵料板；16、铰接块；17、第二圆盘；18、长条滑槽；19、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]请参阅图1、图2、图4，本技术实施例中，一种槽式给矿装置，包括：
[0023]安装板2，所述安装板2的一侧开设有矩形贯穿孔，所述矩形贯穿孔内固定安装有给矿箱1，所述安装板2的底部固定安装有多个对所述安装板2进行支撑的支撑柱4，所述给矿箱1内固定安装有将所述给矿箱1分为两个隔间的分隔板14，其中一个所述隔间盛放大矿
石，另一个所述隔间盛放小矿石，所述给矿箱1内设有将矿石进行筛分的筛板3，所述筛板3连接有震动组件。
[0024]所述震动组件包括开设在所述给矿箱1内两侧内壁上的长条滑槽18，且所述长条滑槽18为倾斜状，所述筛板3的两侧固定安装有多个支撑轴，所述支撑轴延伸至所述长条滑槽18内并转动连接有滑动连接在所述长条滑槽18内的滑轮19。
[0025]设置的筛板3来回移动，将矿石分为两个种类，将较小的矿石抖入下方的隔间内，而较大的矿石因为抖动就会慢慢移动到另一侧的隔间内，让矿石得到了快速筛分，当然因为长条滑槽18为倾斜状，所以滑动在其上的筛板3也呈倾斜状，当然滑动在长条滑槽18内的滑轮19使筛板3拉回滑动更加顺畅和快速，而通过支撑轴对长条滑槽18进行支撑，且滑轮19与支撑轴连接有安装有滚珠轴承，通过滚珠轴承使长条滑槽18移动更加丝滑。
[0026]请参阅图2、图4，所述给矿箱1侧壁转动连接有第二圆盘17，所述第二圆盘17上靠近所述给矿箱1的一侧开设有偏心槽，所述筛板3的其中一个支撑轴贯穿所述给矿箱1并延伸至所述偏心槽内。
[0027]具体的第二圆盘17旋转，旋转的第二圆盘17带动滑动在其偏心槽内的支撑轴进行来回移动，移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽式给矿装置，其特征在于，包括：安装板(2)，所述安装板(2)的一侧开设有矩形贯穿孔，所述矩形贯穿孔内固定安装有给矿箱(1)，所述安装板(2)的底部固定安装有多个对所述安装板(2)进行支撑的支撑柱(4)，所述给矿箱(1)内固定安装有将所述给矿箱(1)分为两个隔间的分隔板(14)，其中一个所述隔间盛放大矿石，另一个所述隔间盛放小矿石，所述给矿箱(1)内设有将矿石进行筛分的筛板(3)，所述筛板(3)连接有震动组件；所述给矿箱(1)的底部开设有滑动卡接槽，所述滑动卡接槽内滑动连接有堵料板(15)，通过所述堵料板(15)的滑动控制所述给矿箱(1)内矿石的掉落，所述堵料板(15)的一侧连接有安装在所述安装板(2)上的往复驱动组件，且所述往复驱动组件与所述震动组件连接，在所述往复驱动组件驱动所述堵料板(15)来回移动的同时，所述震动组件带动所述筛板(3)震动对矿石进行筛选。2.根据权利要求1所述的一种槽式给矿装置，其特征在于，所述震动组件包括开设在所述给矿箱(1)内两侧内壁上的长条滑槽(18)，且所述长条滑槽(18)为倾斜状，所述筛板(3)的两侧固定安装有多个支撑轴，所述支撑轴延伸至所述长条滑槽(18)内并转动连接有滑动连接在所述长条滑槽(18)内的滑轮(19)。3.根据权利要求2所述的一种槽式给矿装置，其特征在于，所述给矿箱(1)侧壁转动连接有第二圆盘(17)，所述第二圆盘(17)上靠近所述给矿箱(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：段善雄，袁辉，
申请(专利权)人：安徽金牛矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：