一种热缩材料加工用上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热缩材料加工用上料机，包括上料机外壳、减速器、第一电机、传动辊、传动带、料斗、被动辊、入料斗和辅助组件，通过设置了辅助组件，通过设置了筛分组件和驱动组件，通过推杆带动筛分组件往复移动，便于对热缩材料加工用的物料进行筛分，通过设置了二次筛分板，使热缩材料加工用的物料表面沾染的粉尘等杂质脱落下，通过第二废料出口排出粉尘等杂质，防止粉尘随着物料进入上料机，筛选出合格优质的物料进行加工，提高生产质量，通过连接杆带动筛分板转动，即可从第一废料出口排出不合格的物料。出不合格的物料。出不合格的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种热缩材料加工用上料机


[0001]本技术涉及上料机相关领域，具体是一种热缩材料加工用上料机。

技术介绍

[0002]热缩材料又称高分子形状记忆材料，是高分子材料与辐射加工技术交叉结合的一种智能型材料，普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是线形结构，经过电子加速器等放射源的辐射作用变成网状结构后，这些材料就会具备独特的"记忆效应"，扩张、冷却定型的材料在受热后可以重新收缩恢复原来的形状，热缩材料的记忆性能可用于制作热收缩管材、膜材和异形材，主要特性是加热收缩包覆在物体外表面，能够起到绝缘、防潮、密封、保护和接续等作用，收缩材料的径向收缩率可达50％
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80％，热缩材料加工过程中需要通过上料机来上料。
[0003]现有技术中的热缩材料加工用上料机，物料放置过程中表面容易沾染粉尘，沾染有粉尘的物料放入进料机时较为容易将粉尘一起带入进料机中上料机，同时物料进入进料机前对于物料的筛选上较为麻烦，加工时不同品质质量的物料和粉尘混在一起，较为容易影响热缩材料的加工效果，进而降低了生产质量。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种热缩材料加工用上料机。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种热缩材料加工用上料机，该装置包括上料机外壳、安装于上料机外壳前端顶部的减速器、安装于减速器右侧的第一电机、设置于上料机外壳内侧顶部的传动辊、套装于传动辊外表面的传动带，均匀等距设于传动带外表面的料斗、设置于传动带底端的被动辊、设置于上料机外壳左端底部的入料斗、设置于上料机外壳右端顶部的出料斗、安装于上料机外壳前端底部的控制器；
[0006]其中，所述传动辊前端圆心轴与减速器相连接；
[0007]还包括：
[0008]辅助组件，所述辅助组件设置于入料斗顶端。
[0009]优选的，所述辅助组件包括：
[0010]外框，所述外框底端与入料斗相连接；
[0011]进料口，所述进料口设置于外框顶端中部；
[0012]筛分组件，所述筛分组件设于外框内侧顶部；
[0013]驱动组件，所述驱动组件设于外框右端顶部；
[0014]第一废料出口，所述外框左端顶部设有第一废料出口。
[0015]优选的，所述辅助组件还包括：
[0016]二次筛分板，所述二次筛分板设置于外框内侧中部；
[0017]出料口，所述外框右端中部设有出料口；
[0018]导向板，所述导向板设置于外框内底部；
[0019]第二废料出口，所述外框左端底部设有第二废料出口；
[0020]其中，所述筛分组件右端贯穿外框与驱动组件相连接。
[0021]优选的，筛分组件包括：
[0022]防护边框，所述防护边框外表面与外框滑动连接；
[0023]固定板，所述固定板设置于防护边框内侧；
[0024]筛分板，所述筛分板安装于固定板；
[0025]固定框，所述固定框底端与连接于防护边框；
[0026]电动推杆，所述述电动推杆安装于固定框内部；
[0027]转动轴，所述电动推杆前后两端底部均设置有转动轴；
[0028]连接杆，所述连接杆顶端与电动推杆固定连接；
[0029]其中，所述连接杆与固定板左侧中部转动连接，所述连接杆右端与防护边框转动连接，所述转动轴与固定框内侧壁转动连接。
[0030]优选的，所述驱动组件包括：
[0031]外壳体，所述外壳体左端与外框相连接；
[0032]第二电机，所述第二电机安装于外壳体顶端中部；
[0033]转轴，所述转轴顶端与第二电机输出轴相连接；
[0034]凸轮，所述凸轮与转轴外表面固定连接；
[0035]优选的，所述驱动组件还包括：
[0036]活动框，所述活动框与凸轮外表面滑动连接；
[0037]推杆，所述推杆前端与活动框固定连接；
[0038]固定块，所述固定块与推杆外表面滑动连接；
[0039]其中，所述转轴底端通过轴承与外壳体转动连接，所述推杆左端与防护边框固定连接。
[0040]优选的，所述二次筛分板呈左高右低倾斜状，所述导向板呈左低右高倾斜状。
[0041]优选的，所述凸轮、活动框和推杆处于同一水平高度。
[0042]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种热缩材料加工用上料机，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0043]本技术所述一种热缩材料加工用上料机，通过设置了辅助组件，通过设置了筛分组件和驱动组件，通过推杆带动筛分组件往复移动，便于对热缩材料加工用的物料进行筛分，通过设置了二次筛分板，使热缩材料加工用的物料表面沾染的粉尘等杂质脱落下，通过第二废料出口排出粉尘等杂质，防止粉尘随着物料进入上料机，筛选出合格优质的物料进行加工，提高生产质量，通过连接杆带动筛分板转动，即可从第一废料出口排出不合格的物料。
附图说明
[0044]图1是本技术结构示意图；
[0045]图2是本技术的上料机外壳内部结构示意图；
[0046]图3是本技术的辅助组件结构示意图；
[0047]图4是本技术的外框内部结构示意图；
[0048]图5是本技术的驱动组件结构示意图。
[0049]其中：上料机外壳
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1、减速器
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2、第一电机
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3、传动辊
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4、传动带
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5、料斗
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6、被动辊
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7、入料斗
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8、辅助组件
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9、出料斗
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10、控制器
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11、外框
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91、进料口
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92、筛分组件
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93、驱动组件
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94、第一废料出口
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95、二次筛分板
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96、出料口
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97、导向板
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98、第二废料出口
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99、防护边框
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931、固定板
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932、筛分板
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933、固定框
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934、电动推杆
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935、转动轴
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936、连接杆
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937、外壳体
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941、第二电机
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942、转轴
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943、凸轮
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944、活动框
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945、推杆
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946、固定块
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947。
具体实施方式
[0050]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩材料加工用上料机，包括上料机外壳（1）、安装于上料机外壳（1）前端顶部的减速器（2）、安装于减速器（2）右侧的第一电机（3）、设置于上料机外壳（1）内侧顶部的传动辊（4）、套装于传动辊（4）外表面的传动带（5），均匀等距设于传动带（5）外表面的料斗（6）、设置于传动带（5）底端的被动辊（7）、设置于上料机外壳（1）左端底部的入料斗（8）、设置于上料机外壳（1）右端顶部的出料斗（10）、安装于上料机外壳（1）前端底部的控制器（11）；其中，所述传动辊（4）前端圆心轴与减速器（2）相连接；其特征在于：还包括：辅助组件（9），所述辅助组件（9）设置于入料斗（8）顶端。2.根据权利要求1所述一种热缩材料加工用上料机，其特征在于：所述辅助组件（9）包括：外框（91），所述外框（91）底端与入料斗（8）相连接；进料口（92），所述进料口（92）设置于外框（91）顶端中部；筛分组件（93），所述筛分组件（93）设于外框（91）内侧顶部；驱动组件（94），所述驱动组件（94）设于外框（91）右端顶部；第一废料出口（95），所述外框（91）左端顶部设有第一废料出口（95）。3.根据权利要求2所述一种热缩材料加工用上料机，其特征在于：所述辅助组件（9）还包括：二次筛分板（96），所述二次筛分板（96）设置于外框（91）内侧中部；出料口（97），所述外框（91）右端中部设有出料口（97）；导向板（98），所述导向板（98）设置于外框（91）内底部；第二废料出口（99），所述外框（91）左端底部设有第二废料出口（99）；其中，所述筛分组件（93）右端贯穿外框（91）与驱动组件（94）相连接。4.根据权利要求2所述一种热缩材料加工用上料机，其特征在于：筛分组件（93）包括：防护边框（931），所述防护边框（931）外表面与外框（91）滑动连接；固定板（932），所述固定板（932）设置于防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜锋，赵红明，赵逸斌，
申请(专利权)人：苏州源顺祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：