一种炼钢连铸供油设备用油包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种炼钢连铸供油设备用油包，涉及连铸供油设备技术领域，包括油包，设置于所述油包上表面的放置块，所述放置块内部中空，所述放置块内部设置有油泵，及设置于所述油包表面用于对油包进行保温的隔热组件，隔热组件包括设置于所述油包表面的多个隔热板、开设于所述油包表面的多个螺纹槽。通过对隔热组件的使用，能够对油包进行隔热，使得在炼钢时温度较高的情况下，油包内部的油不会因为温度的影响而出现性能下降的情况。为温度的影响而出现性能下降的情况。为温度的影响而出现性能下降的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢连铸供油设备用油包


[0001]本技术涉及连铸供油设备
，具体是炼钢连铸供油设备用油包。

技术介绍

[0002]把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，在炼钢时一般会使用到供油设备。
[0003]但现有的供油设备油包的隔热性能较差，而炼钢时的温度较高，这样就容易导致油包内部的油性能变差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供炼钢连铸供油设备用油包，通过对隔热组件的使用，能够对油包进行隔热，使得在炼钢时温度较高的情况下，油包内部的油不会因为温度的影响而出现性能下降的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种炼钢连铸供油设备用油包，包括：
[0006]油包；
[0007]设置于所述油包上表面的放置块，所述放置块内部中空，所述放置块内部设置有油泵；及
[0008]设置于所述油包表面用于对油包进行保温的隔热组件。
[0009]进一步的，所述隔热组件包括：
[0010]设置于所述油包表面的多个隔热板；
[0011]开设于所述油包表面的多个螺纹槽；
[0012]开设于所述隔热板远离油包一侧的多个安装孔；
[0013]设置于所述隔热板远离油包一侧的多个螺栓。
[0014]进一步的，所述放置块两侧均固定连接有固定块，所述油包上表面固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱互相远离的一侧均开设有卡槽，所述固定块下表面开设有固定口。
[0015]进一步的，所述固定块上表面固定连接有顶板，所述顶板靠近放置块的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离顶板的一端固定连接有连接板，所述连接板远离复位弹簧的一侧固定连接有卡块。
[0016]进一步的，所述油泵顶部设置有送油管，所述送油管顶端贯穿放置块凸出于放置块上表面，所述油泵底部连接有抽油管，所述抽油管底端贯穿放置块延伸至油包内部。
[0017]进一步的，所述油包下表面固定连接有多个支撑柱。
[0018]进一步的，所述螺栓靠近油包的一端贯穿安装孔延伸至螺纹槽内部，所述螺栓与螺纹槽进行螺纹啮合连接。
[0019]本技术提供了一种炼钢连铸供油设备用油包，具有以下有益效果：
[0020]本技术优点在于，通过对隔热组件的使用，能够对油包进行隔热，使得在炼钢时温度较高的情况下，油包内部的油不会因为温度的影响而出现性能下降的情况。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0023]图3为本技术的图2中的A处放大图。
[0024]图4为本技术的图2中的B处放大图。
[0025]图1
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4中：1、油包；101、隔热板；102、螺纹槽；103、安装孔；104、螺栓；105、支撑柱；2、放置块；201、油泵；202、固定块；203、固定柱；204、卡槽；205、送油管；206、抽油管；207、固定口；3、顶板；301、复位弹簧；302、连接板；303、卡块；。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0028]本申请实施例提供一种炼钢连铸供油设备用油包，该炼钢连铸供油设备用油包可以实现通过对隔热组件的使用，能够对油包进行隔热，使得在炼钢时温度较高的情况下，油包内部的油不会因为温度的影响而出现性能下降的情况以下对该炼钢连铸供油设备用油包进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。请参阅图1
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4中，本实施例提供的一种炼钢连铸供油设备用油包，包括油包1，设置于油包上表面的放置块2，放置块2内部中空，放置块2内部设置有油泵201，及设置于油包1表面用于对油包1进行保温的隔热组件。
[0030]在本实施例中，炼钢连铸供油设备用油包主要包括一种炼钢连铸供油设备用油包，包括油包1、放置块2、油泵201和隔热组件。通过对隔热组件的使用，能够对油包进行隔热，使得在炼钢时温度较高的情况下，油包内部的油不会因为温度的影响而出现性能下降的情况。
[0031]进一步的，隔热组件包括设置于油包1表面的多个隔热板101，开设于油包1表面的多个螺纹槽102，开设于隔热板101远离油包1一侧的多个安装孔103，设置于隔热板101远离油包1一侧的多个螺栓104。
[0032]要将隔热板101拆下时，将螺栓104旋转，螺栓104旋转后会因为与螺纹槽102的螺纹啮合连接而逐渐移动出螺纹槽102内部，当螺栓104完全移动出螺纹槽102内部后对隔热板101的固定解除，从而能够将隔热板101取下。
[0033]进一步的，放置块2两侧均固定连接有固定块202，油包1上表面固定连接有两个固定柱203，两个固定柱203互相远离的一侧均开设有卡槽204，固定块202下表面开设有固定口207。
[0034]要将放置块2拆下时，将连接板302向顶板3的位置拉动，使得连接板302开始带动卡块303离开卡槽204内部，当卡块303离开卡槽204内部后，对固定块202的固定解除，从而可以将放置块2拆卸，这样就可以对放置块2内部的油泵201进行维修。
[0035]进一步的，固定块202上表面固定连接有顶板3，顶板3靠近放置块2的一侧设置有复位弹簧301，复位弹簧301远离顶板3的一端固定连接有连接板302，连接板302远离复位弹簧301的一侧固定连接有卡块303。
[0036]要将放置块2进行安装时，将固定口207对准固定柱203，对准后将放置块2放置，使得固定柱203贯穿固定口207，固定柱203在贯穿固定口207的同时，会将卡块303顶向顶板3的方向，卡块303在移动时会带动连接板302一起时，使得复位弹簧301受到挤压，复位弹簧301受到挤压后就会变成压缩状，从而让固定柱203能够完全贯穿固定口207，当固定柱203完全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢连铸供油设备用油包，其特征在于，包括：油包(1)；设置于所述油包上表面的放置块(2)，所述放置块(2)内部中空，所述放置块(2)内部设置有油泵(201)；及设置于所述油包(1)表面用于对油包(1)进行保温的隔热组件。2.根据权利要求1所述的炼钢连铸供油设备用油包，其特征在于，所述隔热组件包括：设置于所述油包(1)表面的多个隔热板(101)；开设于所述油包(1)表面的多个螺纹槽(102)；开设于所述隔热板(101)远离油包(1)一侧的多个安装孔(103)；设置于所述隔热板(101)远离油包(1)一侧的多个螺栓(104)。3.根据权利要求1所述的炼钢连铸供油设备用油包，其特征在于，所述放置块(2)两侧均固定连接有固定块(202)，所述油包(1)上表面固定连接有两个固定柱(203)，两个所述固定柱(203)互相远离的一侧均开设有卡槽(204)，所述固定块(202)下表面开设有固定口(207)。4.根据权利要求3所述的炼钢连铸供油设备用油包，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国珍，
申请(专利权)人：南京江北机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：