一种易切削钢的生产方法及易切削钢技术

本发明专利技术提供了一种易切削钢的生产方法及易切削钢，属于易切削钢连铸生产技术领域，该生产方法包括：获得Pb的质量分数≤0.40％的钢液；所述钢液进入具有保护渣的结晶器中进行连续铸钢，获得易切削钢；所述保护渣在1000

【技术实现步骤摘要】
一种易切削钢的生产方法及易切削钢


[0001]本专利技术属于易切削钢连铸生产
，尤其涉及一种易切削钢的生产方法及易切削钢。

技术介绍

[0002]易切削钢是在钢中含有一定数量的硫、磷、铅、钙、硒、碲中的一种或几种元素，以改善其切削性的合金钢。随着切削加工的自动化、高速化与精密化，要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的，这类钢主要用于自动切削机床上加工，故亦属专用钢。按照所含易切削元素可分为硫易切削钢、铅易切削钢和钙易切削钢等。
[0003]现有技术中，对于易切削钢的连铸生产多采用高粘度保护渣进行保护浇注，例如CN202011548636.1公开了低碳含碲高硫易切削钢结晶器专用保护渣及其制备方法中保护渣的粘度为1.6～2.4Pa.s，在初生坯壳出结晶器时容易出现漏钢问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种易切削钢的生产方法及易切削钢，采用本专利技术提供的生产方法，易切削钢生产过程无结晶器漏钢问题，无卷渣问题，板坯表面质量良好。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种易切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易切削钢的生产方法，其特征在于，包括：获得Pb的质量分数≤0.4％的钢液；所述钢液进入具有保护渣的结晶器中进行连续铸钢，获得易切削钢；所述保护渣在1000
‑
1350℃的粘度ν为0.3
‑
0.8Pa
·
s，所述结晶器的负滑脱时间为0.11
‑
0.2s；所述保护渣的消耗为0.25
‑
0.35L/kg，和/或，所述保护渣中C的质量分数为4
‑
7％。2.根据权利要求1所述的易切削钢的生产方法，其特征在于，所述保护渣的粘度ν与所述结晶器的负滑脱时间t符合下述条件：ν＝kt，所述k的取值范围为2
‑
5。3.根据权利要求1所述的易切削钢的生产方法，其特征在于，所述结晶器的振幅为
±
4.2
‑
4.5mm，所述结晶器的负滑脱时间为0.15～0.16s，所述结晶器的振动频率为170
‑
180次/min。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的易切削钢的生产方法，其特征在于，所述结晶器的比水量为1700
‑
190...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓娟，慕新，
申请(专利权)人：上海五牛金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：