板材翘曲检测装置制造方法及图纸

板材翘曲检测装置包括若干块水平底板和若干根辊筒，所述底板上安装有支架，支架上安装有行程开关支座，行程开关支座中安装有行程开关和旋转轴支座，旋转轴支座上可旋转连接摆臂，所述摆臂包括上摆臂和下摆臂，上摆臂在竖直状态下与行程开关抵接，下摆臂与上摆臂可旋转连接。本实用新型专利技术板材翘曲检测装置制造成本低，适合大批量筛选翘曲变形的板材，提高生产效率，通过上摆臂和下摆臂的设计方便翘曲变形的板材被取出。

【技术实现步骤摘要】
板材翘曲检测装置
本技术涉及机械加工设备领域，具体为一种板材翘曲检测装置。
技术介绍
铸件板材因为结构设计不合理、厚度不均匀、冷却不当等原因会造成铸件产生翘曲变形，有些翘曲变形不明显，不借助设备很难发现，若批量生产时借助检测设备逐一精确检测又需要耗费大量时间，根据生产的产品需求不同，在一定范围内的翘曲变形是可以忽略的，因此，精确检测反而会降低生产效率。由此可见，提供一种提供效率的板材翘曲检测装置是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术板材翘曲检测装置制造成本低，适合大批量筛选翘曲变形的板材，提高生产效率，也可安装在加工设备的前端，避免翘曲变形的板材进入加工设备中，通过上摆臂和下摆臂的设计方便翘曲变形的板材被取出。为解决上述问题，本技术板材翘曲检测装置包括若干块水平底板和若干根辊筒，所述底板上安装有支架，支架上安装有行程开关支座，行程开关支座中安装有行程开关和旋转轴支座，旋转轴支座上可旋转连接摆臂，所述摆臂包括上摆臂和下摆臂，上摆臂在竖直状态下与行程开关抵接，下摆臂与上摆臂可旋转连接。进一步的，所述行程开关支座包括一块安装板,所述旋转轴支座包括一块底座和两块耳板，耳板固定焊接在底座上。进一步的，所述安装板上开设有两个长条孔和一个U型槽，行程开关安装在U型槽中，底座通过螺栓和螺母穿过长条孔拧紧在安装板上，使底座的安装高度可以调整。进一步的，所述旋转轴支座内穿插有第一转轴，所述摆臂套设在第一转轴上使其可以逆时针旋转。进一步的，所述上摆臂为U型槽管，其包括两块平行的侧板和连接侧板的背板，两块侧板上均开设有圆孔，圆孔内穿插有第二转轴。进一步的，所述下摆臂套设在圆孔内穿插有第二转轴上，使下摆臂与上摆臂可旋转连接，且通过背板限制下摆臂旋转角度，使其只能够绕着第二转轴顺时针旋转。再者，本技术板材翘曲检测装置制造成本低，适合大批量筛选翘曲变形的板材，提高生产效率，也可安装在加工设备的前端，避免翘曲变形的板材进入加工设备中，通过上摆臂和下摆臂的设计方便翘曲变形的板材被取出。【附图说明】图1是本技术板材翘曲检测装置的结构示意图。图2是本技术板材翘曲检测装置的侧视图。图3是本技术板材翘曲检测装置中摆臂的结构示意图。图4是图1中A处的局部放大图。【具体实施方式】本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本技术，而不是用来限定本技术的保护范围。参见图1至图4，给出了本技术板材翘曲检测装置的组成结构，其包括若干块水平底板1和若干根辊筒2，其中底板1和辊筒2间隔安装，辊筒2由电机(未图示)驱动旋转。其中两块相邻的底板1上安装有支架3，所述支架3包括安装在底板1两端的支腿301和架设在支腿上的横梁302。横梁302上安装有行程开关支座4，行程开关支座中安装有行程开关5和旋转轴支座6，旋转轴支座6内穿插有第一转轴7，转轴7上套设有摆臂8。其中行程开关支座4包括一块安装板401,所述旋转轴支座6包括一块底座601和两块耳板602，耳板602固定焊接在底座601上，且二者之间焊接有加强板。其中安装板401上开设有两个长条孔和一个U型槽，行程开关5安装在U型槽中，底座601通过螺栓和螺母穿过长条孔拧紧在安装板401上，使底座601的安装高度可以调整。所述摆臂8包括上摆臂801和下摆臂802，上摆臂801为U型槽管，其包括两块平行的侧板803和连接侧板的背板804，两块侧板803上均开设有圆孔，圆孔内穿插有第二转轴805，下摆臂802套设在第二转轴805上，通过背板804限制下摆臂805旋转的角度，使下摆臂802只能够绕着第二转轴805顺时针旋转。使用时，摆臂8属于竖直状态，上摆臂801压在行程开关5上，电机通电驱动辊筒2旋转，根据板材标准厚度和允许变形范围调节底座601的安装高度，使板材刚好能够从下摆臂802的下方通过，当遇到翘曲变形较大的板材时，变形的板材向前运动推动摆臂8绕着第一转轴7逆时针旋转，上摆臂801与行程开关5分离，使行程开关5断开，切断电机电源，使辊筒停止旋转。将翘曲变形的板材往后抽出时下摆臂802绕着第二转轴805顺时针旋转，方便将翘曲变形的板材取下，取下变形的板材后电机继续驱动辊筒运转，以此循环往复，使翘曲变形的板材被筛选处来。本技术板材翘曲检测装置制造成本低，适合大批量筛选翘曲变形的板材，提高生产效率，也可安装在加工设备的前端，避免翘曲变形的板材进入加工设备中，通过上摆臂和下摆臂的设计方便翘曲变形的板材被取出。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材翘曲检测装置，其特征在于，所述板材翘曲检测装置包括若干块水平底板(1)和若干根辊筒(2)，所述底板(1)上安装有支架(3)，支架上安装有行程开关支座(4)，行程开关支座中安装有行程开关(5)和旋转轴支座(6)，旋转轴支座(6)上可旋转连接摆臂(8)，所述摆臂(8)包括上摆臂(801)和下摆臂(802)，上摆臂(801)在竖直状态下与行程开关(5)抵接，下摆臂(802)与上摆臂(801)可旋转连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材翘曲检测装置，其特征在于，所述板材翘曲检测装置包括若干块水平底板(1)和若干根辊筒(2)，所述底板(1)上安装有支架(3)，支架上安装有行程开关支座(4)，行程开关支座中安装有行程开关(5)和旋转轴支座(6)，旋转轴支座(6)上可旋转连接摆臂(8)，所述摆臂(8)包括上摆臂(801)和下摆臂(802)，上摆臂(801)在竖直状态下与行程开关(5)抵接，下摆臂(802)与上摆臂(801)可旋转连接。


2.根据权利要求1所述的板材翘曲检测装置，其特征在于，所述行程开关支座(4)包括一块安装板(401),所述旋转轴支座(6)包括一块底座(601)和两块耳板(602)，耳板(602)固定焊接在底座(601)上。


3.根据权利要求2所述的板材翘曲检测装置，其特征在于，所述安装板(401)上开设有两个长条孔和一个U型槽，行程开关(5)安装在U...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国珍，釆长青，李亮，
申请(专利权)人：南京江北机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32