一种耐高温的CW高频绕线电感器制造技术

本申请提供了一种耐高温的CW高频绕线电感器，包括底板，所述底板的表面安装有外壳，且底板的表面固定安装有安装板，所述安装板与底板之间通过螺栓固定连接，且安装板的表面固定安装有安装块，所述安装块的表面固定安装有磁芯，且磁芯的表面设置有散热机构。本申请通过散热机构的使用，磁芯两侧的表面均卡合连接有导热板，导热板的表面均匀地安装有散热鳍片，当磁芯的温度升高时，会对导热板进行加热，通过导热板表面设置的若干散热鳍片，方便增加导热板与空气的接触面积，达到对磁芯和导热板快速散热的目的，通过启动散热风扇工作，使对电感器的散热效果更好，提升自身的耐热性能。提升自身的耐热性能。提升自身的耐热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的CW高频绕线电感器


[0001]本技术涉及电感器相关领域，具体而言，涉及一种耐高温的CW高频绕线电感器。

技术介绍

[0002]电感线圈，简称电感，主要由线圈绕组和磁芯，以及辅助的支撑封装材料组成，线圈绕组由漆包线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，漆包线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，线圈主要起导电作用，目前通用的是铜线和铝线，铜线的导电性能比较好，损耗低，但是价格和重量相对较高，铝线圈的价格和重量低，但是因为导电性能一般而损耗高。
[0003]现有的电感器线圈所使用的铜线多采用纯铜，其电阻小，导电性好，由于现有的大电流电感的结构复杂，散热效果差，热敏系数较大，导致电感器本身的耐高温性能不好，并且现有的电感器在工作时，通常在表面安装外壳，避免灰尘堆积在电感器表面，影响使用，但经过长时间的堆积，不方便对外壳表面的灰尘进行清理，因此我们对此做出改进，提出一种耐高温的CW高频绕线电感器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：解决现有的大电流电感的结构复杂，散热效果差，热敏系数较大，导致电感器本身的耐高温性能不好，并且现有的电感器在工作时，通常在表面安装外壳，避免灰尘堆积在电感器表面，影响使用，但经过长时间的堆积，不方便对外壳表面的灰尘进行清理的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]耐高温的CW高频绕线电感器，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括底板，所述底板的表面安装有外壳，且底板的表面固定安装有安装板，所述安装板与底板之间通过螺栓固定连接，且安装板的表面固定安装有安装块，所述安装块的表面固定安装有磁芯，且磁芯的表面设置有散热机构，所述外壳的上表面设置有过滤网，且外壳两侧的表面设置有固定框，所述固定框的表面安装有防尘网，且固定框的表面设置有拆卸机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述散热机构包括导热板和散热风扇，且导热板设置有两个，并且两个导热板均设置在磁芯的两侧，所述导热板的表面固定安装有凸块，且磁芯的表面开设置有第一凹槽，所述凸块与第一凹槽的连接方式为卡合连接，且导热板与磁芯构成卡合机构，两个所述导热板的表面均匀地安装有散热鳍片。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述散热风扇固定安装在外壳的顶部，且散热风扇设置在过滤网的下侧。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述拆卸机构包括第二凹槽和滑槽，且第二凹槽开
设在外壳的表面，所述第二凹槽与固定框的连接方式为卡合连接，且第二凹槽的表面开设有第二卡槽，所述滑槽设置在固定框的表面，且滑槽的内部滑动连接有卡块，并且卡块与卡槽的连接方式为卡合连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述卡块的表面固定安装有弹簧，且弹簧另一端的表面与滑槽的表面固定连接，所述卡块一侧的表面固定安装有滑块，且滑块与固定框的连接方式为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]在本申请的方案中：
[0015]1.通过散热机构的使用，磁芯两侧的表面均卡合连接有导热板，导热板的表面均匀地安装有散热鳍片，当磁芯的温度升高时，会对导热板进行加热，通过导热板表面设置的若干散热鳍片，方便增加导热板与空气的接触面积，达到对磁芯和导热板快速散热的目的，通过启动散热风扇工作，使对电感器的散热效果更好，提升自身的耐热性能。
[0016]2.通过拆卸机构的使用，方便通过向下移动滑块，带动卡块在滑槽内滑动，使卡块不与卡槽相卡合，方便将固定框从外壳表面的第二凹槽内取出，对固定框表面的防尘网进行清理，避免长时间未清理，对防尘网造成堵塞，影响电感器的散热效果，降低自身的耐高温性能。
附图说明：
[0017]图1为本申请提供的耐高温的CW高频绕线电感器的立体的结构示意图；
[0018]图2为本申请提供的耐高温的CW高频绕线电感器的正视的剖面结构示意图；
[0019]图3为本申请提供的耐高温的CW高频绕线电感器的图2中A部的放大结构示意图；
[0020]图4为本申请提供的耐高温的CW高频绕线电感器的导热板与磁芯的结构示意图；
[0021]图5为本申请提供的耐高温的CW高频绕线电感器的凸块的结构示意图。
[0022]图中标示：
[0023]1、底板；2、外壳；3、安装板；4、螺栓；5、安装块；6、磁芯；7、散热机构；701、导热板；702、凸块；703、第一凹槽；704、散热鳍片；705、散热风扇；8、过滤网；9、固定框；10、防尘网；11、拆卸机构；1101、第二凹槽；1102、卡槽；1103、滑槽；1104、卡块；1105、弹簧；1106、滑块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种耐高温的CW高频绕线电感器，包括底板1，底板1的表面安装有外壳2，且底板1的表面固定安装有安装板3，安装板3与底板1之间通过螺栓4固定连接，且安装板3的表面固定安装有安装块5，安装块5的表面固定安装有磁芯6，且磁芯6的表面设置有散热机构7，外壳2的上表面设置有过滤网8，且外壳2两侧的表面设置有固定框9，固定框9的表面安装有防尘网10，且固定框9的表面设置有拆卸机构11。
[0030]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，散热机构7包括导热板701和散热风扇705，且导热板701设置有两个，并且两个导热板701均设置在磁芯6的两侧，导热板701的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的CW高频绕线电感器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面安装有外壳(2)，且底板(1)的表面固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)与底板(1)之间通过螺栓(4)固定连接，且安装板(3)的表面固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的表面固定安装有磁芯(6)，且磁芯(6)的表面设置有散热机构(7)，所述外壳(2)的上表面设置有过滤网(8)，且外壳(2)两侧的表面设置有固定框(9)，所述固定框(9)的表面安装有防尘网(10)，且固定框(9)的表面设置有拆卸机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的CW高频绕线电感器，其特征在于：所述散热机构(7)包括导热板(701)和散热风扇(705)，且导热板(701)设置有两个，并且两个导热板(701)均设置在磁芯(6)的两侧，所述导热板(701)的表面固定安装有凸块(702)，且磁芯(6)的表面开设置有第一凹槽(703)，所述凸块(702)与第一凹槽(703)的连接方式为卡合连接，且导热板(701)与磁芯(6)构成卡合机构，两个所述导热板(701)的表面均匀地安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪秋鹏，周万军，
申请(专利权)人：广东中鹏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：